CN207581486U - 一种分体式的复合滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分体式的复合滤芯,所述复合滤芯包括滤芯主体(1)、安装在滤芯主体(1)外部的套筒(2)和设置在套筒(2)底部的滤芯底座(3),所述滤芯主体(1)由可分离的CPF滤芯(101)和纳滤/反渗透滤芯(102)组成。本实用新型的复合滤芯结构简单,通过弹出机构的设置使得滤芯更便于拆卸和安装。此外,通过结构改进,将CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯有效结合在一起,有效提高单根滤芯的过滤功能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及净水器滤芯。
【背景技术】
反渗透滤芯常用于净水器。目前市面上的反渗透滤芯主要为单一成分滤芯,通过填充在滤芯外壳内的滤材(例如反渗透膜)是实现水净化。在密闭性方面,由于这类滤芯的头部和底座通常不设置逆止阀或其他防漏水机构,因此在更换滤芯过程中容易出现漏水及串水现象,造成用户在拆装滤芯时的体验不好。另外,在安装结构方面,主要采用整体旋转的拆装结构形式。旋转拆装的滤芯结构形式决定了内部压力主要承压都在滤芯内部,因此导致滤芯本身的承压密闭要求比较高,对制造工艺特别是承压及密闭性的要求较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术缺陷,提供一种新的滤芯结构,通过改进的拆卸方式起到方便更换的效果,此外还具有更好的过滤效果。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种分体式的复合滤芯,所述复合滤芯包括滤芯主体1、安装在滤芯主体1外部的套筒2和设置在套筒2底部的滤芯底座3,其中,滤芯主体1采用分体式结构,由可分离的CPF滤芯101和纳滤/反渗透滤芯102组成。
进一步地,CPF滤芯101包括机械连接的CPF主壳体117和上盖11,CPF主壳体117底部设置CPF出水口116,在CPF主壳体117内设置CPF内芯上盖12、内芯下盖152、CPF导流水管151和内芯下盖O型圈121,CPF导流水管151外侧依次设置活性炭层14和PP棉层13。
纳滤/反渗透滤芯102包括机械连接的纳滤/反渗透上盖221和纳滤/反渗透主壳体211,纳滤/反渗透滤芯102底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115;纳滤/反渗透滤芯102内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。
优选地,套筒2内壁中部设置弹簧21,弹簧21的下端固定在套筒2内壁,上端为自由端;
滤芯主体1的侧壁设置限位沿112,滤芯主体1位于限位沿112以下的外径小于弹簧21的内径,滤芯主体1位于限位沿112以上的外径大于弹簧21的内径且与套筒2内径相匹配;将滤芯主体1安装在套筒2中时,限位沿112与弹簧21上端抵接。
由于滤芯主体1由可分离的CPF滤芯101和纳滤/反渗透滤芯102组成,限位沿112可以构造于CPF滤芯101外壁,或纳滤/反渗透滤芯102外壁。
根据一种优选的实施方式,限位沿112构造于纳滤/反渗透滤芯102外壁。
根据一种优选的实施方式,套筒2的上沿25设置可绕固定轴转动的锁紧把手23。
例如,可选地,锁紧把手23通过把手螺栓24安装在套筒2的上沿25。
根据一种优选的实施方式,锁紧把手23的数量可以为一个、一对或多个。
安装时,将滤芯主体1插入套筒2中,滤芯主体1的滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115分别与底座3的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351连接。向下按压滤芯主体1,转动把手23将滤芯主体1限制在套筒2内。
拆卸时,转动把手23,当滤芯主体1脱离锁紧把手23的限制时,在弹簧21的作用下,限位沿112受弹簧21向上的力,滤芯主体1脱出套管2,便于取出。
本实用新型的复合滤芯结构简单,便于拆卸和安装。此外,通过结构改进,将CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯有效结合在一起,提高过滤功能。
【附图说明】
图1为分体式复合滤芯的爆炸图;
图2为分体式复合滤芯的结构图;
图3为分体式复合滤芯的底座的结构示意图;
图4为实施例2的复合滤芯的爆炸图;
图5为实施例2的复合滤芯的结构图;
其中,1、滤芯主体;11、上盖;111、主壳体;112、限位沿;113、滤芯浓水口;114、滤芯产水口;115、滤芯进水口;116、CPF出水口;117、CPF主壳体;13、PP棉层;14、活性炭层;12、CPF内芯上盖;152、CPF内芯下盖、121、CPF内芯下盖O型圈;15、内芯连接件;151、CPF导流水管;16、纳滤/反渗透膜;161、中心管;101、CPF滤芯;102、纳滤/反渗透滤芯;
2、套筒;21、弹簧;23、锁紧把手;24、手螺栓;25、上沿;26、加强筋;211、纳滤/反渗透主壳体;221、纳滤/反渗透上盖;
3、滤芯底座;32、止水顶杆;321、止水顶杆密封圈;322、止水顶杆弹簧;33、底座浓水口;331、底座浓水通路;34、底座产水口;341、底座产水通路;35、底座进水口;351、底座进水通路。
【具体实施方式】
以下实施例用于非限制性的解释本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1-3所述的分体式复合滤芯,包括滤芯主体1、套筒2和滤芯底座3。
套筒2内壁中部设置弹簧21,弹簧21的下端固定在套筒2内壁,上端为自由端。弹簧21的外径与套筒2内径相匹配,使得弹簧21能够设置在套筒2。套筒2外壁中部可进一步设置加强筋26。
滤芯主体1的侧壁设置限位沿112,在装配状态下限位沿112与弹簧21的上端接触,因此,滤芯主体1位于限位沿112以下的外径应当小于弹簧21的内径以便能够被装配在弹簧21内,滤芯主体1位于限位沿112以上的外径大于弹簧21的内径,以便向弹簧21施加压力。
在套筒2的上沿25通过把手螺栓24设置一对锁紧把手23,当将滤芯主体1安装在套筒2内且向下压下时,转动把手23能够将滤芯主体1限制在套筒2中。
在本实施例中,滤芯主体1是一种复合滤芯,采用分体式结构实现CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯的复合,滤芯主体1由可分离的CPF滤芯101和纳滤/反渗透滤芯102组成。
进一步地,CPF滤芯101包括机械连接的CPF主壳体117和上盖11,CPF主壳体117底部设置CPF出水口116,在CPF主壳体117内设置CPF内芯上盖12、CPF内芯下盖152、CPF内芯下盖O型圈121和CPF导流水管151,CPF导流水管151外侧依次设置活性炭层14和PP棉层13。
纳滤/反渗透滤芯102包括机械连接的纳滤/反渗透上盖221和纳滤/反渗透主壳体211,纳滤/反渗透滤芯102底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115;纳滤/反渗透滤芯102内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。
滤芯底座3具有分别与滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115匹配的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351,底座浓水通路331的上端与滤芯浓水口113连接,下端设置底座浓水口33;底座产水通路341的上端与滤芯产水口114连接,下端设置底座产水口34;底座进水通路351的上端与滤芯进水口115连接,下端设置底座进水口35。
底座浓水通路331、底座产水通路341和/或底座进水通路351内设置止水机构,能够防止拆卸或安装时漏水或滴水。止水机构包括设置在通路中的止水顶杆32、止水顶杆密封圈321和止水顶杆弹簧322。当通路内的水压力大于弹簧发生形变的力时,通路被接通。因此,设置止水机构的通路不会影响水流通,但可以有效防止滤芯更换过程中滴水。
实施例2
与实施例1不同的是,滤芯主体1采用如图4-5所示的一体式结构实现CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯的复合。
该滤芯主体1包括机械连接的主壳体111和上盖11,主壳体111底部设置滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115,在主壳体111内设置内芯连接件15,内芯连接件15将所述滤芯主体1分为处于上部的CPF滤芯段和处于下部的纳滤/反渗透滤芯段,所述CPF滤芯段内依序设置CPF导流水管151、活性炭层14和PP棉层13;所述纳滤/反渗透滤芯段内依序设置中心管161和纳滤/反渗透膜16。
安装时,将滤芯主体1插入套筒2中,滤芯主体1的滤芯浓水口113、滤芯产水口114和滤芯进水口115分别与底座3的底座浓水通路331、底座产水通路341和底座进水通路351连接。向下按压滤芯主体1,使弹簧21收缩,转动把手23将滤芯主体1限制在套筒2内。
拆卸时,转动把手23,当滤芯主体1脱离锁紧把手23的限制时,在弹簧21的作用下,滤芯主体1向上脱出套管2,便于取出。
本实用新型的复合滤芯结构简单,便于拆卸和安装。此外,通过结构改进,将CPF滤芯与纳滤/反渗透滤芯有效结合在一起,提高过滤功能。
Claims (5)
1.一种分体式的复合滤芯,所述复合滤芯包括滤芯主体(1)、安装在滤芯主体(1)外部的套筒(2)和设置在套筒(2)底部的滤芯底座(3),其特征在所述滤芯主体(1)由可分离的CPF滤芯(101)和纳滤/反渗透滤芯(102)组成。
2.根据权利要求1所述的复合滤芯,其特征在于CPF滤芯(101)包括机械连接的CPF主壳体(117)和上盖(11),CPF主壳体(117)底部设置CPF出水口(116),在CPF主壳体(117)内设置CPF内芯上盖(12)、CPF内芯下盖(152)、CPF导流水管(151)和CPF内芯下盖O型圈(121),CPF导流水管(151)外侧依次设置活性炭层(14)和PP棉层(13)。
3.根据权利要求1所述的复合滤芯,其特征在于纳滤/反渗透滤芯(102)包括机械连接的纳滤/反渗透上盖(221)和纳滤/反渗透主壳体(211),纳滤/反渗透滤芯(102)底部设置滤芯浓水口(113)、滤芯产水口(114)和滤芯进水口(115);纳滤/反渗透滤芯(102)内依序设置中心管(161)和纳滤/反渗透膜(16)。
4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的复合滤芯,其特征在于套筒(2)内设置弹簧(21),弹簧(21)的下端固定在套筒(2)内壁,上端为自由端;
滤芯主体(1)的侧壁设置限位沿(112),滤芯主体(1)位于限位沿(112)以下部分的外径小于弹簧(21)的内径,滤芯主体(1)位于限位沿(112)以上部分的外径大于弹簧(21)的内径且与套筒(2)内径相匹配;将滤芯主体(1)安装在套筒(2)中时,限位沿(112)与弹簧(21)上端抵接;套筒(2)的上沿(25)设置可绕固定轴转动的锁紧把手(23);锁紧把手(23)的数量是一个或多个。
5.根据权利要求4所述的复合滤芯,其特征在于锁紧把手(23)通过把手螺栓(24)安装在套筒(2)的上沿(25)。
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