CN102525047A - 带有铰接链节的手链以及这种手链的应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手链，其包括多个铰接元件(1)，其中每个元件的一个横向边缘与相邻元件的横向边缘互锁，横向通道至少部分地穿过相邻互锁的部分，从而形成轴承(7)，铰接构件(10)接合在轴承中，并且保持在所述横向通道的至少一个端部。所述铰接构件(10)的中部包括至少一个O形环，该O形环设置在位于所述轴承(7)内且靠近其端部的所述铰接构件(10)的一部分上，且与所述横向通道的壁接合接触。

Description

带有铰接链节的手链以及这种手链的应用

技术领域

本发明涉及一种手链，其包括多个铰接元件，其中，元件的两个横向边缘与各自相邻元件的横向边缘互锁，横向通道至少部分地穿过各自相邻的互锁部分，从而形成轴承，铰接构件接合在轴承中，并且保持在所述各自的横向通道的两个端部处。本发明还涉及该手链的应用。

背景技术

O形环型的环形密封件在铰接构件上，例如连接手链(特别是表链)链节的轴上，的布置是已知的，例如被EP0165206表明了。然而，在该文献中，环形密封件不参与铰接，只是将铰接销附接到组装好的链节，这些链节通过这些销互相铰接，这些销既用作连接构件又用于链节的铰接。这篇文献的目的在于制造一种简单的、可靠的和低成本的组件。因此产品不必要求高精确度，安装和拆卸必须容易，不管手链可能会受到的移动、冲击和振动，必须可靠地保持每个销的接合。为了满足该规格，销具有槽，密封件(例如O形环)容纳在该槽中，并与位于边缘链节内的销的每个端部靠近。

FR1595305也提到O形环在被设计插入孔中的销上的应用。根据该文献，可行的是，销能很容易地插入孔中，而必须难于从孔中取出。因此，销的端部包括具有倾斜的楔形表面的槽，O形环抵靠该楔形表面。倾斜的楔形表面是定向的，从而当销装入孔中时，O形环被推到槽的底部。以该方式，销能够很容易地插入孔中，而取出则受到倾斜表面的阻挡，该倾斜表面压缩销和孔之间的密封件。

上述装置的一个主要问题在于，迄今为止已知的所有这种类型的手链中，存在这样一个事实，铰接销随着时间磨损。这种磨损是由磨蚀物和/或腐蚀物(例如汗或海水)的摩擦造成的，其渗透到铰链的摩擦表面之间，且逐步侵蚀铰接销和轴承表面。这种磨损导致铰接松动，而这种松动进而导致链节的磨损。

为了克服这个问题，EP0243315提出在链节与铰接轴之间插入红宝石轴承。EP2057914提出另一解决方法，其使得摩擦仅在那些识别为可相容即相互摩擦时产生最小磨损的材料之间。

与铰接元件形成的手链相关的另一缺陷在于由这些元件之间的松动允许的内表面的小碰撞会造成不期望的喀哒声这一事实。

发明内容

本发明的目的在于克服至少一部分上述的缺陷。

因此，本发明的第一个主题是根据权利要求1所述的手链。本发明进一步的主题是根据权利要求11的这种手链的应用。

环形密封件可减少铰接构件和轴承之间的摩擦。还可能减少松动带来的铰接元件的移动，从而减少磨损和铰接元件之间的碰撞带来的噪音。具体而言，由于这些密封件与轴承的壁关节接触，因此它们导致光滑的摩擦，这可减少或甚至消除手链的铰接的松动，从而产生基本改进的这种手链的质感的感觉。

有利地，至少两个环形密封件与轴承的壁相互配合，从而在它们之间布置封闭空间，这预留一定的空间来阻止磨蚀物和/或腐蚀物对轴承的浸入，甚至在存在巨大外界压力时，例如深潜水时也能如此。

优选地，环形密封件布置在铰接构件中设置的槽中。

铰链轴上设置的每个槽可具有倾斜面，倾斜面的角度被调整，因此，环形密封件被挤压，而且抗压强度得到保证。

密封件还可位于轴承内的腔室中，例如以面对的形式设在通道的每一侧。

因此，这些摩擦表面之间的磨损被减少，这些部件的使用寿命被延长。

有利地，这些密封件也以同样的方式安装在一个或多个连接构件上，例如在两个边缘链节之间的支撑中间链节的两个平行连接杆上。在铰接的情况下，优选在一个或多个这种杆的中间部位的单个密封件的布置可足以消除所有松动，从而消除这些链节间的任何碰撞，进而有助于减少噪音以及有助于手链带来的质感。

附图说明

按照下文的详细描述，其它优点和具体特征将出现，通过附图呈现了示意性示出的以及作为实例的本发明的一个实施例及其变形，图中：

图1是根据本发明第一实施例的铰接元件的平面图；

图1’是描绘三个图1的铰接元件的组装的平面图；

图2a描绘了根据本发明的设置有就位的O形环的铰接件或连接构件；

图2b描绘了设置有中间O形环的连接构件；

图3a和3b描绘了类似于图1的图示的本发明的另两个实施例；

图4是图2a中所示的铰接构件的变形的透视图；

图5和5’分别描绘了形成图2a中所示的构件的变形的元件的组装透视图和分解透视图；

图6是沿图1’的A-A线的横截面视图；

图7是一种变形的部分平面图，其中手链的铰接元件是单片式元件；

图8是另一种变形的部分平面图，其中手链在手链的宽度方向包括五个铰接元件；

图9是关于密封件的设置的另一种变形的部分平面图；

图10示出了手链的一端与按扣元件之间的连接的平面图；

图11示出了手链的另一端与表壳之间的连接的平面图。

具体实施方式

图1所示的铰接元件1包括两个边缘链节2和一个中间链节3。中间链节3通过至少一个连接构件20与边缘链节2相连，在该实施例中，通过两个平行连接构件，它们由边缘链节保持，并且每一个连接构件横贯设置在中间链节3中的通道5。

多个铰接元件1组装形成的手链在图1’中示出，其中，每个铰接元件1通过铰接构件10与相邻的铰接元件相连。后者(铰接构件10)在其末端12被保持在边缘链节2中设置的腔室内。其中部横贯轴承7，该轴承设置在相邻铰接元件1的中间链节3中。

如图2a中所示，这个实施例中，铰接构件10包括两个槽11，每个槽11容纳环形密封件17，通常为O形环。这些密封件17设置在位于轴承7中的铰接构件的中部且靠近边缘链节2，并与轴承7的壁接合接触，以在它们之间形成密封空间。根据一种类似于图2b的未示出的变形，为了减少铰接元件之间的松动和轴承7与铰接构件10之间的摩擦，可以只使用一个环形密封件17。

图2b更详细地示出了连接构件20，其以杆状形式容纳在设置在中间链节3中的通道5中。接着其被保持在两个边缘链节2之间、在布置在边缘链节中的腔室内。连接构件20的末端22被固定在这些腔室内，特别是通过镶嵌。如这幅图所示，这个构件可包括至少一个用于容纳环形密封件27的槽21，该密封件设计成与中间链节中布置的通道5的壁相互配合。有利地，这种改变使得有可能获得这样一种手链，其中，手链的链节和其它部件之间的碰撞产生的噪声得到完全的抑制。当连接构件20只包含一个密封件27时，密封件将优选地设置在构成该构件的杆的中部。

优选地，槽11和21将与密封件17，27相一致。作为一种变形，连接构件20也可包括如图2a中所示的两个槽和两个O形环。

图3a和3b示出图1中所示实施例的两种变形，其中每个连接构件20包括两个O形环、各自的位于其中部的仅一个O形环。

有利地，根据图1的结构可使用已知种类的连接构件，因而不需要对后者进行修改。图3a所示的结构示出了手链的铰接构件10和连接构件20可相同，这简化了手链的制备，也避免了这两个构件之间可能出现的任何可能的混淆。图3a和3b的结构都能消除手链的任意喀哒声，这可感知地改进了手链质量。

作为一种变形，图4示出了一种不带密封件17的铰接构件10，其一个端部12’是带螺纹的，而与之相对的端部12”设有用于螺丝刀的沟槽13。铰接构件的螺纹端部12’旋拧入设置于相应的边缘链节的腔室中的螺孔中。因此，这个铰接构件使得手链的长度可通过增加或移除一个或多个设有这种铰接构件的铰接元件1来调节。

在另一个实施例中，在中间链节3内设置装配的轴承元件6。图5示出了安装在铰接构件10上的这种轴承元件6的示例。这种轴承元件可由陶瓷管组成，陶瓷管被烧结或由陶瓷和金属或另外的聚合物(例如热塑性聚合物)的混合物形成的复合材料制成。根据专利申请EP2057914的披露，该元件的材料首先必须能进一步减少摩擦带来的磨损。图5’分别示出了图5的各种元件，即铰接构件10、管状轴承元件6以及抵靠在管6的侧面的两个密封件17。因此，有利的，该管在铰接构件的轴向上被固定不动。在这种情况下，铰接构件10中的槽的存在就不再必要了，尽管这个槽可被保留。

图6是沿图1’的A-A线的横截面视图。根据本发明的一种变形，轴承7的至少一个边缘设置有倾斜面8，其倾斜角度α在10°-30°之间，优选地等于15°。这个角度值以及该倾斜面的长度是确定的，从而在组装铰接构件和轴承时，密封件能更容易地插入，而不损坏中间链节的轴承。当铰接构件插入轴承中时，逐步地挤压密封件非常重要，这样不会损坏密封件，并且有助于将其保持在其槽中。

如图1和图6中所示，密封件17位于中间链节3内，与各自的边缘链节2更准确来说是与这些链节的内侧相距距离δ。因此，环形密封件从中间链节的侧面向回设置，从而使得甚至在中间链节的侧面磨损后，构件的两个密封件和该构件之间的空间能保持良好的密封。典型地，1-2mm级的距离δ是足够向后设置的以确保长期密封，甚至在加强使用期间。

尽管结合铰接构件10进行了描述，但注意，图6中所示的特征也可用在中间链节3的通道5中的连接构件20。

槽11、21的尺寸直接取决于相应密封件的该部分的直径。图6中以正方形或矩形截面显示的这些槽的形状也可具有不同的截面，例如具有圆形底面或具有倾斜侧面的槽的形状。在所有情况中，重要的是压缩密封件的内外直径，以确保其首要功能的有效性。因此，密封件的压缩将达到例如15-40％，在不损坏密封件时还可达到50％。密封件的周长的伸长将典型地达到20％，为使密封件穿过杆体，可能到达明显更高的数值。

为了避免组装时过大的变形，在组装时密封件的周长的最大伸长被控制。密封件的压缩同样受到控制以确保密封。

O形环可使用多种材料，例如具有良好耐化学制剂性能的氟橡胶，韧性好的聚丁二烯，以及具有良好耐磨性能的聚氨酯。据发现FKM型氟橡胶尤其适合，其商品名

而且它们能被涂覆一层PTFE型聚合物。

铰接构件或连接构件通常由金属合金制成，例如钴基合金，例如

或

或者其它钢材如316钢。它们可被涂覆无定型碳薄层(DLC层)中间链节可用钢材例如904L钢、黄金、黄金合金、白金、钛或陶瓷制成。

在严格条件下进行的加速老化测试表明手链的磨损显著减少。根据所用的材料，所述减少是50-85％。而且，在这些测试中铰接构件或连接构件没有出现破损。作为比较，半数标准手链在进行这种严格老化测试时发生这种破损。这些测试后，密封依然提供，铰接构件的质感依然存在。

铰接构件上密封件的存在能阻挡任何磨蚀颗粒或任何腐蚀物的进入，这使得铰接构件的磨损显著减少。附接构件即位于表的外壳或中部角柄之间的构件上的密封件的存在，减少了该部分在该位置正常直接接触的部件产生的噪音。

最后，可理解的是每个铰接元件1决不限制为单个的中间链节3，还可以是多个链节并排设置在每个铰接元件1的边缘链节之间。

O形环之间的密封区域的产生也使得可以在这个密封区域添加润滑剂，和增加铰接的寿命。

图7的变形示出图1和图1’的手链的变形，其中，铰接元件1由单片式元件形成，代替分离的链节。

图8所示的是另一种变形，其中，该铰接元件1由通过铰接构件连接的分离的链节形成，铰接构件的两端固定在边缘链节中。

图9所示的是另一种变形，其中密封件容纳在设置在轴承中的腔室中，例如在通道的每一侧上相对而设。这种结构也能确保密封性，通过取决于腔室的尺寸的密封件的径向和/或侧向挤压。

还可以理解的是铰接元件1不必须是链节，它可以是固定于表壳的元件、或扣带、安全元件、卡扣盖、附接元件。

图10所示的是该手链的应用，其具有按扣，特别是开口带扣型的按扣，通常用于表链。在这种变形中，按扣的元件的横向边缘被形成为允许其与手链的端部的铰接元件1的边缘互相锁定。

图11示出了所述手链的连接，其中，另一端部的铰接元件的横向边缘与壳体C的一部分互锁，该壳体形成为允许该部分与手链的该端的横向边缘互锁。

尽管密封件17和27被描述成和示为O形环，但是应表明，本发明的上下文也可使用除了圆形截面的任何环形密封件。

Claims (11)

1.手链，包括多个铰接元件(1)，其中铰接元件的横向边缘与各自相邻元件的横向边缘互锁，横向通道至少部分地穿过各自相邻的互锁部分，从而形成轴承(7)，铰接构件(10)接合在轴承(7)中，并且保持在所述各自的横向通道的至少一个端部，其特征在于：至少一个环形密封件围绕位于相应的轴承(7)内部的至少一个铰接构件(10)的中部，并与一个所述横向通道的壁接合接触。

2.根据权利要求1所述的手链，其中，至少两个环形密封件(17)设置在位于一个所述轴承(7)内的每一个所述铰接构件(10)的一部分上，从而在所述密封件之间布置密封空间。

3.根据权利要求2所述的手链，其中，所述环形密封件设置在靠近所述轴承(7)的各自的端部。

4.根据上述任一权利要求所述的手链，其中，每个所述铰接构件(10)包括至少一个槽，每个槽用于容纳至少一个环形密封件(17)。

5.根据上述任一权利要求所述的手链，其中，至少一个所述铰接元件包括两个边缘链节(2)和至少一个中间链节(3)。

6.根据权利要求5所述的手链，其中，至少一个连接杆(20)被所述边缘链节(2)保持，并穿过至少一个布置在所述中间链节(7)中的通道(5)。

7.根据权利要求6所述的手链，其特征在于，每个所述连接杆(20)包括至少一个槽(21)，每个槽容纳与所述通道(5)的壁相配合的环形密封件(27)。

8.根据权利要求7所述的手链，其中，所述环形密封件(27)设置在所述连接杆(20)的中部。

9.根据权利要求6所述的手链，其中，每个所述连接杆(20)包括两个槽(21)，布置于所述槽中的环形密封件(27)设置在靠近所述边缘链节(2)并与所述通道(5)的壁相接触。

10.根据权利要求1-5中的一个所述的手链，其中，至少一个轴承(7)包括装配的管状轴承元件(6)。

11.根据上述权利要求之一所述的手链作为表链的应用，其中，至少一个与所述铰接元件的横向边缘互锁的所述横向边缘布置在表链按扣元件和/或表壳中，从而使所述按扣和/或所述壳可能连接到表链的所述铰接元件之一。

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