CN102518302B - 窄长管道混凝土浇注方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窄长管道混凝土浇注方法，其包括以下步骤：1）、竖立固定钢柱，让其端面的注浆孔朝上；2）、往注浆孔中插入振动棒，直至振动棒的下端深入至钢柱的内腔底部，振动棒的上端伸出注浆孔的外面；3）、开动振动棒让其振动，并同时自振动棒的上端直接浇注混凝土浆，让混凝土浆沿振动棒的棒身流至钢柱的内腔底部；4）、保持浇注动作及振动棒振动，并逐渐上提振动棒。本发明针对注浆孔过小的情况，对传统的浇注方法作出改进，舍弃了袖阀管注浆的技术方案，而用振动棒取而代之，利用振动棒导流送浆，同时实现了送浆、导流、振动搅拌的动作。本发明构思巧妙，可广泛应用于窄长管道的混凝土浇注作业中。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道混凝土浇注方法。
背景技术
现今，对于体积大且窄长的水泥柱体，是采用袖阀管注浆的方式制作出来的。通常的工序是这样的，先准备与设计柱体匹配的空心钢柱，钢柱的顶端面具有一个注浆孔，钢柱竖立固定之后，将袖阀管一端与混凝土浆源连接，另一端伸入至钢柱内腔的底部，接着开动浆源处的泵机，通过袖阀管将混凝土输送、导流至钢柱内腔底部，然后一边送浆一边缓慢上提袖阀管，直至将整个钢柱内腔全部注满。当然，为了避免浇注过程中混凝土会过快凝固或者腔内有些死角没有被混凝土所充满而出现气孔等等情况，在注浆孔中除了设有袖阀管外，还需要有一根长的振动棒伸入，振动棒可以不停地振动，将已经沿袖阀管通入至钢柱内腔中的混凝土搅拌均匀。所以，对于窄长管道的混凝土浇注作业中，送浆、导流、振动搅拌这几个关键动作是必不可少的。然而，某些情况下，注浆孔的孔径大小却未必能够同时容纳袖阀管与振动棒，当其孔径过小时，在已经插入袖阀管的前提下，根本没有更多的空间足够让振动棒插入。以前的做法，是尽量调配好水泥的组分，直接用管道注入柱体中，并且无视由于未经振动而产生的缺陷。但这显然是不足的。
发明内容
本发明的目的，是为了提供一种在注浆孔大小不能同时容纳袖阀管与振动棒的时候，依然能够完成送浆、导流、振动搅拌动作的窄长管道混凝土浇注方法。
本发明解决其技术问题的解决方案是：
窄长管道混凝土浇注方法，其包括以下步骤：
1）、竖立固定钢柱，让其端面的注浆孔朝上；
2）、往注浆孔中插入振动棒，直至振动棒的下端深入至钢柱的内腔底部，振动棒的上端伸出注浆孔的外面；
3）、开动振动棒让其振动，并同时自振动棒的上端直接浇注混凝土浆，让混凝土浆沿振动棒的棒身流至钢柱的内腔底部；
4）、保持浇注动作及振动棒振动，并逐渐上提振动棒。
本发明的有益效果是：本发明针对注浆孔过小的情况，对传统的浇注方法作出改进，舍弃了袖阀管注浆的技术方案，而用振动棒取而代之，利用振动棒导流送浆，同时实现了送浆、导流、振动搅拌的动作。本发明构思巧妙，可广泛应用于窄长管道的混凝土浇注作业中。
附图说明
下面结合附图及实例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的操作原理图，其中箭头表示振动棒的提升方向。
具体实施方式
参照图1，窄长管道混凝土浇注方法，其包括以下步骤：
1）、竖立固定钢柱1，让其端面的注浆孔2朝上；
2）、往注浆孔2中插入振动棒3，直至振动棒3的下端深入至钢柱1的内腔底部，振动棒3的上端伸出注浆孔2的外面；
3）、开动振动棒3让其振动，并同时自振动棒3的上端直接浇注混凝土浆，让混凝土浆沿振动棒3的棒身流至钢柱1的内腔底部；
4）、保持浇注动作及振动棒3振动，并逐渐上提振动棒3。
当然，这里上提振动棒3，通常是最后提离注浆孔2，让混凝土浆全部充满钢柱1的内腔，但是也有可能视乎情况，提升到一定高度就停止注浆。
需要指出的是，步骤1）中所述的竖立钢柱1、让注浆孔2朝上，并非就单纯指垂直向上，如果钢柱1倾斜一定的角度，只要后续的振动棒3也能保持大致的所述倾斜角，并且能够导流混凝土浆而不会过分滴落、飞溅，其亦可以实施，亦属于本发明所表述的技术方案。
以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (1)
1.窄长管道混凝土浇注方法，其特征在于：其包括以下步骤：
1）、竖立固定钢柱（1），让其端面的注浆孔（2）朝上；
2）、往注浆孔（2）中插入振动棒（3），直至振动棒（3）的下端深入至钢柱（1）的内腔底部，振动棒（3）的上端伸出注浆孔（2）的外面；
3）、开动振动棒（3）让其振动，并同时自振动棒（3）的上端直接浇注混凝土浆，让混凝土浆沿振动棒（3）的棒身流至钢柱（1）的内腔底部；
4）、保持浇注动作及振动棒（3）振动，并逐渐上提振动棒（3）。
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