CN103195062B - 桩底注浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种桩底注浆的方法,该方法采用灌浆料代替水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土作为桩底换填的材料,其相对于水泥浆或水泥砂浆具有竖向膨胀率大、强度高的特点,相对细石混凝土具有在狭小孔洞内可灌注的施工可行性,在进行注浆作业时使用灌浆料既能节省注浆的量,还可节省注浆时间,大大增加了桩底注浆的效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,尤其涉及一种桩底注浆的方法。
背景技术
在进行桩底注浆作业时,现在一般的注浆方法是向桩底的沉渣区域中灌入水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土,以填补沉渣去除后所留下的空间,但由于水泥浆和水泥砂浆的膨胀率均不大,细石混凝土中含有的细石还会引起导管的堵塞,因此这三种注浆方法均会影响注浆工作的效率及质量,并且需求的水泥浆或水泥砂浆的量很多,导致了成本的提高和材料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种桩底注浆的方法,以解决注浆作业耗费高、效率低的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种桩底注浆的方法,用于填补桩基的桩底沉渣区域在清除沉渣后所留下的空间,所述桩底注浆的方法包括:
步骤一:使用注浆泵通过导管将浓水泥浆液经过取芯孔灌入桩底,将清渣作业时在沉渣区域灌入的清水全部置换出来;
步骤二:使用注浆泵通过导管将灌浆料经过取芯孔灌入桩底,将浓水泥浆液全部置换出来;
步骤三:拔出所述导管,并继续灌入灌浆料将所述取芯孔填满。
进一步的,在步骤二中,待灌浆料灌入桩底之后,观测桩基上的排气孔,当所述排气孔有灌浆料上泛,且浓度维持不变后,再灌3分钟,将所述浓水泥浆液全部置换出来。
进一步的,在步骤二中,在灌注灌浆料时,不定时地旋转所述导管,以防灌浆料因初凝而固结所述导管。
进一步的,在步骤一中,先利用测锤预先测试取芯孔深度并根据取芯岩样深度记录确定桩底沉渣区域标高,在注入浓水泥浆液时,所述导管的下端在离桩底沉渣区域的底部20cm区域上下提升数次。
进一步的,在步骤二中,将所述导管的下端放置于离桩底沉渣区域的底部10cm区域。
进一步的,所述灌浆料按灌浆料干料:水=25:3.5的体积比配比而成。
进一步的,所述浓水泥浆液为比重为1.64,水灰比为0.7的PO52.5硅酸盐水泥。
进一步的,在步骤二中,所述灌浆料的注浆压力为2MPa,在步骤三中,所述灌浆料的注浆压力为1-2MPa。
进一步的,所述取芯孔的直径为101mm,所述导管的直径为25mm。
进一步的,所述桩基的直径为1.3m。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的桩底注浆的方法采用灌浆料代替水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土作为桩底换填的材料,其相对于水泥浆或水泥砂浆具有竖向膨胀率大、强度高的特点,相对细石混凝土具有在狭小孔洞内可灌注的施工可行性,在进行注浆作业时使用灌浆料既能节省注浆的量,还可节省注浆时间,大大增加了桩底注浆的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图1为本发明实施例提供的桩底注浆的方法的实施示意图;
图2为本发明实施例提供的桩底注浆的方法的流程图。
在图1中,
1:桩基;2:沉渣区域;3:导管;4:取芯孔;5:排气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的桩底注浆的方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明的核心思想在于,提供一种桩底注浆的方法,用于填补桩基的桩底沉渣区域在清除沉渣后所留下的空间,所述桩底注浆的方法包括步骤一:使用注浆泵通过导管将浓水泥浆液经过取芯孔灌入桩底,将清渣作业时在沉渣区域灌入的清水全部置换出来;步骤二:使用注浆泵通过导管将灌浆料经过取芯孔灌入桩底,将浓水泥浆液全部置换出来;步骤三:拔出所述导管,并继续灌入灌浆料将所述取芯孔填满,本发明提供的桩底注浆的方法采用灌浆料代替水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土作为桩底换填的材料,其相对于水泥浆或水泥砂浆具有竖向膨胀率大、强度高的特点,相对细石混凝土具有在狭小孔洞内可灌注的施工可行性,在进行注浆作业时使用灌浆料既能节省注浆的量,还可节省注浆时间,大大增加了桩底注浆的效率。
请参考图1和图2,图1为本发明实施例提供的桩底注浆的方法的实施示意图;图2为本发明实施例提供的桩底注浆的方法的流程图。
请重点参考图1和图2,如图1和图2所示,本发明实施例提供一种桩底注浆的方法,用于填补桩基1的桩底沉渣区域在清除沉渣后所留下的空间,所述桩底注浆的方法包括:
步骤一:使用注浆泵通过导管3将浓水泥浆液经过桩基1中的取芯孔4灌入桩底,将清渣作业时在沉渣区域2灌入的清水全部置换出来;
步骤二:使用注浆泵通过导管3将灌浆料经过取芯孔4灌入桩底,将浓水泥浆液全部置换出来;
步骤三:拔出所述导管3,并继续灌入灌浆料将所述取芯孔4填满。
本发明提供的桩底注浆的方法采用灌浆料代替水泥浆、水泥砂浆或细石混凝土作为桩底换填的材料,其相对于水泥浆或水泥砂浆具有竖向膨胀率大、强度高的特点,相对细石混凝土具有在狭小孔洞内可灌注的施工可行性,在进行注浆作业时使用灌浆料既能节省注浆的量,还可节省注浆时间,大大增加了桩底注浆的效率。
进一步的,在步骤二中,待灌浆料灌入桩底之后,观测桩基1上的排气孔5,当所述排气孔5处有灌浆料上泛,且浓度维持不变后,再灌3分钟,将所述浓水泥浆液全部置换出来。
进一步的,在步骤二中,在灌注灌浆料时,不定时地旋转所述导管3,以防灌浆料因初凝而固结所述导管3。
进一步的,在步骤一中,先利用测锤预先测试取芯孔4深度并根据取芯岩样深度记录确定桩底沉渣区域2的标高,在注入浓水泥浆液时,所述导管3的下端在离桩底沉渣区域2的底部20cm区域上下提升数次,确保桩底区域的沉渣和局部被破坏的软岩能彻底冲刷上来。
进一步的,在步骤二中,将所述导管3的下端放置于离桩底沉渣区域的底部10cm区域。
进一步的,所述灌浆料按灌浆料干料:水=25:3.5的体积比配比而成,有着很好的膨胀率与强度。
进一步的,所述浓水泥浆液为比重为1.64,水灰比为0.7的PO52.5硅酸盐水泥。
进一步的,在步骤二中,所述灌浆料的注浆压力为2MPa,在步骤三中,所述灌浆料的注浆压力为1-2MPa。
进一步的,所述取芯孔4的直径为101mm,所述导管3的直径为25mm。
进一步的,所述桩基1的直径为1.3m。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形在内。
Claims (10)
1.一种桩底注浆的方法,用于填补桩基的桩底沉渣区域在清除沉渣后所留下的空间,其特征在于,包括:
步骤一:使用注浆泵通过导管将浓水泥浆液经过取芯孔灌入桩底,将清渣作业时在沉渣区域灌入的清水全部置换出来;
步骤二:使用注浆泵通过导管将灌浆料经过取芯孔灌入桩底,将浓水泥浆液全部置换出来;
步骤三:拔出所述导管,并继续灌入灌浆料将所述取芯孔填满。
2.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,在步骤二中,待灌浆料灌入桩底之后,观测桩基上的排气孔,当所述排气孔有灌浆料上泛,且浓度维持不变后,再灌3分钟,将所述浓水泥浆液全部置换出来。
3.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,在步骤二中,在灌注灌浆料时,不定时地旋转所述导管,以防灌浆料因初凝而固结所述导管。
4.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,在步骤一中,先确定桩底沉渣区域的标高,在注入浓水泥浆液时,所述导管的下端在离桩底沉渣区域的底部20cm区域上下提升数次。
5.根据权利要求4所述桩底注浆的方法,其特征在于,在步骤二中,将所述导管的下端放置于离桩底沉渣区域的底部10cm区域。
6.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,所述灌浆料按灌浆料干料:水=25:3.5的体积比配比而成。
7.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,所述浓水泥浆液为比重为1.64,水灰比为0.7的PO52.5硅酸盐水泥。
8.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,在步骤二中,所述灌浆料的注浆压力为2MPa,在步骤三中,所述灌浆料的注浆压力为1-2MPa。
9.根据权利要求1所述桩底注浆的方法,其特征在于,所述取芯孔的直径为101mm,所述导管的直径为25mm。
10.根据权利要求1至9任一项所述桩底注浆的方法,其特征在于,所述桩基的直径为1.3m。
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