CN102517866B - 一种恒温加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒温加热装置，用于风力发电机叶片用多轴向织物的检测。该恒温加热装置包括玻璃钢模具、恒温水箱和加热层，其中，玻璃钢模具具有与叶片外形匹配的弧面；恒温水箱包括水箱、加热装置和水泵；加热层包括加热传导介质与加热管，加热传导介质由铝粉和树脂混合而成，敷设在玻璃钢模具底部，加热管铺设再加热传导介质中，并与恒温水箱相连。与现有技术中的加热装置相比，本发明所提供的恒温加热装置采用了具有弧形表面的玻璃钢模具，其弧形与叶片弧形相同，多轴向织物在铺设到具有弧形表面的玻璃钢模具上进行检测时，更加贴近其在实际应用过程中的条件，检测效果更加可靠。

Description

一种恒温加热装置

技术领域

本发明涉及材料检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种恒温加热装置。

背景技术

多轴向织物是一种将经编针织物固定在一起而得到的基布，由一层或多层平行伸直的纱线层组成，每层纱线可以排列在不同的方向，其密度可以不同，而且纱线可以与纤维网、胶片、泡沫材料或其它材料结合在一起，共同形成三维网络整体结构。由于多轴向织物沿斜向衬入不成圈的平行伸直纱线，因此，多轴向织物除了在横、纵方向上具有良好的性能，在斜向方向上也能承受很大的拉力。对于风力发电机的叶片而言，由于自然界风的方向和大小是不稳定的，因此多轴向织物很适合作为风力发电机的叶片材料。

多轴向织物的浸透效果和浸胶含量对风电叶片质量起着重要的作用，作为多轴向织物的生产厂家，需要对多轴向织物进行检测，判断多轴向织物在用到风力发电机叶片上的使用情况，以对产品质量进行控制。

现有的检测方式是将多轴向织物平铺在平板玻璃台上，刷上树脂后再利用环境温度将树脂固化，以检测其浸透效果和浸胶含量。由于多轴向织物应用到发电机叶片上时呈一定的弧度，在现有的检测方法中多轴向织物为平面，因此检测结果与实际应用时存在一定出入。其次，在应用环氧树脂时，由于环氧树脂的固化温度高于环境温度，因此现有的检测方式不能满足多轴向织物的检测需求。

因此，如何提供一种恒温加热装置，能够对多轴向织物进行更精确的检测，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种恒温加热装置，以实现对多轴向织物进行更精确的检测的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种恒温加热装置，应用于检测风力发电机叶片用多轴向织物的检测，包括：

玻璃钢模具，玻璃钢模具具有与叶片外形匹配的弧面；

恒温水箱，恒温水箱包括水箱、加热装置和水泵；

加热层，加热层包括加热传导介质和加热管，加热传导介质敷设在玻璃钢模具底部，为铝粉和树脂的混合物，加热管铺设在加热传导介质中，加热管与恒温水箱相连。

优选的，在上述恒温加热装置中，加热层底部设置有保温层。

优选的，在上述恒温加热装置中，加热管为铜管。

优选的，在上述恒温加热装置中，铜管平行或垂直于玻璃钢模具弧面轴线设置。

优选的，在上述恒温加热装置中，还包括支撑玻璃台，玻璃钢模具设置在支撑玻璃台上。

本发明提供了一种恒温加热装置，用于风力发电机叶片用多轴向织物的检测。该恒温加热装置包括玻璃钢模具、恒温水箱和加热层组成，其中，玻璃钢模具具有与叶片外形匹配的弧面；恒温水箱包括水箱、加热装置和水泵；加热层包括加热传导介质与加热管，加热传导介质由铝粉和树脂混合而成，敷设在玻璃钢模具底部，加热管铺设再加热传导介质中，并与恒温水箱相连。

与现有技术中的加热装置相比，本发明所提供的恒温加热装置采用了具有弧形表面的玻璃钢模具，其弧形与叶片弧形相同，多轴向织物在铺设到具有弧形表面的玻璃钢模具上进行检测时，更加贴近其在实际应用过程中的条件。与现有的检测过程中，将多轴向织物平铺在平板玻璃台上进行检测相比，本发明中将多轴向织物铺在具有与叶片具有相同弧度的玻璃钢模具上进行检测，得到的检测结果更加可靠。

其次，本发明所提供的加热装置采用了水浴循环加热，恒温水箱保证了加热温度的恒定，加热传导介质保证了加热的均匀性，相比于现有依靠环境温度加热的方式，本发明所提供的恒温加热装置能够提供较高的固化温度，且温度均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所提供的加热装置的结构示意图；

图2为本发明另一实施例所提供的加热装置的结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的设置有保温层的加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种恒温加热装置，以满足多轴向织物检测时的需求。

本发明实施例所提供的恒温加热装置，应用于检测风力发电机叶片用多轴织物的检测，如图1所示，包括玻璃钢模具11、恒温水箱（图中未示出）和加热层12。其中，玻璃钢模具11通过预制阳模，在阳模上铺上多轴向织物抽真空制成，玻璃钢模具11上具有与叶片外形相匹配的弧面；恒温水箱包括水箱、加热装置和水泵；加热层12包括加热传导介质122和加热管121，优选的，加热传导介质122由铝粉和树脂均匀混合而成，加热管121为铜管，将加热传导介质122均匀敷设在玻璃钢模具11的底部，再将铜管121平行于玻璃钢模具弧面的轴线铺设到加热传导介质122中，在将铜管121与恒温水箱相连。

与现有技术中的加热装置相比，本发明实施例所提供的恒温加热装置使用了具有弧形表面的玻璃钢模具，其弧形与叶片表面的弧形相同。与现有的检测过程中，将多轴向织物平铺在平板玻璃台上进行检测相比，本发明中将多轴向织物铺在具有与叶片具有相同弧度的玻璃钢模具上进行检测，得到的检测结果更加可靠。

其次，本发明实施例所提供的加热装置采用了水浴循环加热，恒温水箱保证了加热温度的恒定，加热传导介质由铝粉和树脂均匀混合制成，铝粉保证了传热的均匀性，树脂使加热传导介质能够敷设在玻璃钢模具底部，相比于现有技术中依靠环境温度加热的方式，本发明实施例所提供恒温加热装置能够提供更高的加热温度，且加热温度均匀。

在上述实施例的基础上，本发明所提供的恒温加热装置中的加热管还可以垂直于玻璃钢模具弧面的轴线布置。

如图2所示，加热管222铺设在玻璃钢模具11的底部，加热管222垂直于玻璃钢模具弧面的轴线。

在上述实施例的基础上，本发明所提供的恒温加热装置还包括保温层。保温层具体为棉絮、石棉或泡沫塑料。如图3所示，保温层13敷设在加热传导介质表面，以减少热量的散失，降低了检测过程中的功耗。

在上述实施例的基础上，本发明所提供的恒温加热装置还包括支撑玻璃台，玻璃钢模具设置在支撑玻璃台上。支撑玻璃台为恒温加热装置提供稳定的支撑环境，保证检测过程顺利进行。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种恒温加热装置，应用于风力发电机叶片用多轴向织物的检测，其特征在于，包括：

玻璃钢模具，所述玻璃钢模具具有与所述叶片外形匹配的弧面；

恒温水箱，所述恒温水箱包括水箱、加热装置和水泵；

加热层，所述加热层包括加热传导介质和加热管，所述加热传导介质敷设在所述玻璃钢模具底部，为铝粉和树脂的混合物，所述加热管铺设在所述加热传导介质中，所述加热管与所述恒温水箱相连。

2.根据权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，所述加热层底部设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，所述加热管为铜管。

4.根据权利要求3所述的恒温加热装置，其特征在于，所述铜管平行或垂直于所述玻璃钢模具弧面轴线设置。

5.根据权利要求1所述的恒温加热装置，其特征在于，还包括支撑玻璃台，所述玻璃钢模具设置在所述支撑玻璃台上。

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