CN205009442U - 叶片腹板模具加热系统及叶片腹板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叶片腹板模具加热系统及叶片腹板模具，包括型板、加热件、导热件、保温件和压板；其中，所述导热件包覆所述加热件，所述加热件铺设于所述型板和所述压板之间，所述加热件与所述压板之间设置保温件。本实用新型所述叶片腹板模具加热系统成本较低，便于拆卸和维护。采用该加热系统的叶片腹板模具表面加热均匀性好、成本低。

Description

叶片腹板模具加热系统及叶片腹板模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种叶片腹板模具加热系统。

背景技术

风能发电作为一种清洁的可再生能源，这几年在国内得到快速发展。风力发电机中的部件叶片，其形式多种多样，对应的模具也相应繁多。其中叶片内部一种叫腹板的结构件，其主要由一个长条形(大多数长约30-50m，宽度4m-0.1m渐变)大平板，再加上高度100-150mm两道挡边组成。腹板外形比较简单，目前国内大多数采用钢模具来制作。腹板产品采用环氧玻璃钢复合材料制作，其模具需要加热系统。由于钢模具的导电性，为安全起见，一般都是采用水加热系统。

腹板模具加热系统一种形式是加热管路(材质为铜管)与型板(材料为钢板)之间填充导热材料(材质为铝粉或铜粉与树脂混合物)以保证加热均匀性，再采用玻璃钢将加热管和导热材料与型板裱糊在一起。其优点是加热均匀性好；缺点一是成本高(比一般腹板模具增加50％成本)，二是维修性差，一旦有玻璃钢脱落，只能重新制作整套模具的加热系统。

腹板模具加热系统另一种形式是加热管路(材质为铜管)与型板(材料为钢板)之间没有填充导热材料(材质为铝粉或铜粉与树脂混合物)，通过喷较厚发泡材料来进行保温。其优点是相对于上个方案成本较低。但是缺点一是加热均匀性较差，有时表面温差达到10℃以上，二是维修性也很差，一旦有管路泄露，在发泡保温层里面极难发现泄漏点

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种叶片腹板模具加热系统，用于解决现有技术中存在的诸多问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种叶片腹板模具加热系统，包括型板、加热件、导热件、保温件和压板；其中，所述导热件包覆所述加热件，所述加热件铺设于所述型板和所述压板之间，所述加热件与所述压板之间设置保温件。

优选的，所述加热件由填充导热介质的加热管组成，所述加热管与外部加热装置连接，用于加热所述导热介质。

进一步优选的，所述加热管为铜管、铝管、铝塑管或不锈钢管；所述导热介质为水。

优选的，所述导热件包括第一导热件和第二导热件，所述第一导热件将所述加热件固定于所述型板上，所述加热件与所述第一导热件之间填充第二导热件。

进一步优选的，所述第一导热件为导热布，所述第二导热件为导热泥或导热腻子。

优选的，所述保温件为海绵、岩棉、玻璃棉。

优选的，所述压板为木板或铁板。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种具有所述叶片腹板模具加热系统的叶片腹板模具。

如上所述，本实用新型的叶片腹板模具加热系统，具有以下有益效果：

本实用新型所述叶片腹板模具加热系统成本较低，便于拆卸和维护。采用该加热系统的叶片腹板模具表面加热均匀性好、成本低。

附图说明

图1显示为本实用新型的叶片腹板模具加热系统的局部结构示意图。

图2显示为本实用新型的叶片腹板模具示意图。

图中，1为型板、2为第二导热件、3为加热件、4为第一导热件、5为保温件、6为压板、7为钢支架。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种叶片腹板模具加热系统，包括型板1、第一导热件4、第二导热件2、加热件3、保温件5和压板6；其中，所述第一导热件4将所述加热件3固定于所述型板1上，所述加热件3与所述第一导热件4之间填充第二导热件2。由所述第一导热件4和所述第二导热件2包覆的所述加热件3铺设于所述型板1和所述压板6之间，所述加热件3与所述压板6之间设置保温件5，利用压板6通过保温件5和第一导热件4将加热件3和第二导热件2紧紧压在型板1上。

所述加热件3由填充导热介质的加热管组成，所述加热管与外部加热装置连接，用于加热所述导热介质。所述加热管可以选用铜管、铝管、铝塑管或不锈钢管；所述导热介质为水。所述第一导热件4为导热布，其材质可为铝箔布、铝箔、铜网、铝网、钢丝网，所述第二导热件2为导热泥或导热腻子。所述保温件5为海绵、岩棉、玻璃棉。所述压板6为木板或铁板。

如图2所示，本实用新型提供一种具有所述叶片腹板模具加热系统的叶片腹板模具。所述叶片腹板模具加热系统固定于钢支架7的横梁上。使用时，通过外部模温机加热后的热水进入加热件3，加热件3通过第二导热件2和第一导热件4将热量均匀传递给型板1。当发现加热件3有泄漏时，可以拆掉钢支架7上的横梁、压板6、保温件5、第一导热件4查找泄漏点，并可以方便的对加热件3上的泄漏点进行维修。维修完成，压力测试通过后，可以再次装上第一导热件2、第二导热件4、保温件5和压板6，通过配焊钢支架7上的横梁完成模具的修复工作。

如上所示，本实用新型所述叶片腹板模具加热系统成本较低，便于拆卸和维护。采用该加热系统的叶片腹板模具表面加热均匀性好、成本低。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种叶片腹板模具加热系统，其特征在于，包括型板、加热件、导热件、保温件和压板；其中，所述导热件包覆所述加热件，所述加热件铺设于所述型板和所述压板之间，所述加热件与所述压板之间设置保温件。

2.如权利要求1所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述加热件由填充导热介质的加热管组成，所述加热管与外部加热装置连接，用于加热所述导热介质。

3.如权利要求2所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述加热管为铜管、铝管、铝塑管或不锈钢管；所述导热介质为水。

4.如权利要求1所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述导热件包括第一导热件和第二导热件，所述第一导热件将所述加热件固定于所述型板上，所述加热件与所述第一导热件之间填充第二导热件。

5.如权利要求4所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述第一导热件为导热布，所述第二导热件为导热泥或导热腻子。

6.如权利要求1所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述保温件为海绵、岩棉、玻璃棉。

7.如权利要求1所述叶片腹板模具加热系统，其特征在于，所述压板为木板或铁板。

8.一种具有权利要求1-7任一项所述叶片腹板模具加热系统的叶片腹板模具。