CN203766203U - 一种覆膜机烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机烘干装置，包括加热辊筒，所述加热辊筒的内壁安装有呈蛇形设置的蒸汽加热管，以及多个均匀分布的电加热管，各电加热管穿插设于蛇形的蒸汽加热管之间，本实用新型提出的覆膜机烘干装置，能够达到节约能量，加热均匀，保证产品质量的目的。

Description

一种覆膜机烘干装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体涉及一种覆膜机，尤其涉及覆膜机的加热装置。

背景技术

云母带是用胶黏剂把补强材料和云母纸粘合在一起经分切而得到的一种带状绝缘材料。

云母带在生产过程中需经过覆膜工艺，覆膜工艺通过覆膜机进行操作，覆膜机一般包括上胶、烘干和热压三个部分，烘干装置是覆膜机的核心部件，覆膜质量的好坏很大程度上取决于加热辊表面温度的高低和稳定性。

现有的烘干装置是通过整体式的电加热辊筒完成烘干，这种加热方式造成了一定的热量浪费，且整体式电加热也容易热量不均，影响覆膜质量，再者，工厂内在生产过程中会产生大量蒸汽，这些蒸汽通常都是白白浪费掉，如果将蒸汽作为热源替代电加热将会节约大量的电源，减少公司成本，减少能源的耗费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种覆膜机烘干装置，能够达到节约能量，加热均匀，保证产品质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种覆膜机烘干装置，包括加热辊筒，所述加热辊筒的内壁安装有呈蛇形设置的蒸汽加热管，以及多个均匀分布的电加热管，各电加热管穿插设于蛇形的蒸汽加热管之间。

优选的，所述电加热管和蒸汽加热管与所述加热辊筒接触的表面涂覆有导热油。

优选的，所述加热辊筒外侧壁两端和中间位置分别设有一个温度传感器。

优选的，所述加热辊筒上设有与蒸汽加热管相连接的蒸汽输送管。

优选的，所述加热辊筒上方设有蒸汽排放口。

通过上述技术方案，本实用新型所公开的覆膜机烘干装置，其加热辊上设有呈蛇形排列的蒸汽加热管和均匀分布的多个电加热管，通过将电加热管分段式排列不仅可以节省电源，而且使加热温度均匀，保证了加热效果，同时设置了蒸汽加热管，可回收利用生产过程中产生的大量蒸汽，进一步节约资源，蒸汽加热管与电加热管可以同时使用，也可以分开单独使用，极大地节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型实施例所公开的一种覆膜机烘干装置的示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种蒸汽加热管和电加热管的排列示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种覆膜机烘干装置，如图1所示，该装置包括加热辊筒1，加热辊筒1的内壁安装有呈蛇形设置的蒸汽加热管2，以及多个均匀分布的电加热管3，各电加热管3穿插设于蛇形的蒸汽加热管2之间。如图2所示，为蒸汽加热管和电加热管的一种设置示意图。电加热管3和蒸汽加热管2与加热辊筒1接触的表面涂覆有导热油。加热辊筒1外侧壁两端和中间位置分别设有一个温度传感器4。加热辊筒上还设有与蒸汽加热管相连接的蒸汽输送管5。加热辊筒上方中间位置设有蒸汽排放口6。

使用时，可关闭电加热管电源，利用厂内生产产生的蒸汽通过蒸汽输送管输送至蒸汽加热管2中进行加热，可节约大量的电力资源。在没有蒸汽的情况下，可以通过电加热管进行加热，电加热管是采用分段式排列，这种方式不仅可以节约电源，同时也会保证加热温度的均匀性。在室内温度较低的冬天，还可以采用蒸汽与电同时加热的方式，以达到节约电力资源的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神之内所做的修改及同等变换，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆膜机烘干装置，包括加热辊筒，其特征在于，所述加热辊筒的内壁安装有呈蛇形设置的蒸汽加热管，以及多个均匀分布的电加热管，各电加热管穿插设于蛇形的蒸汽加热管之间。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机烘干装置，其特征在于，所述电加热管和蒸汽加热管与所述加热辊筒接触的表面涂覆有导热油。

3.根据权利要求2所示的一种覆膜机烘干装置，其特征在于，所述加热辊筒外侧壁两端和中间位置分别设有一个温度传感器。

4.根据权利要求3所示的一种覆膜机烘干装置，其特征在于，所述加热辊筒上设有与蒸汽加热管相连接的蒸汽输送管。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机烘干装置，其特征在于，所述加热辊筒上方设有蒸汽排放口。