CN204749447U - 一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置 - Google Patents
一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，包括：单取向纤维层卷组，其包括至少两个依次排列的单取向纤维层卷，相邻的所述单取向纤维层卷的纤维取向成一定夹角，所述夹角为30°～90°；张力辊组，其包括至少两个张力可调节的张力辊；热压辊组，其设置于张力辊组之后，所述热压辊组包括两个压力可调节的热压辊；以及冷却辊组，其包括主冷却辊与次冷却辊；其中，所述热压辊内设有功率可调节的电加热装置，经所述热压辊组热压复合成型后的所述多纤维复合无纬布导入到所述冷却辊组进行冷却成型。本实用新型除了能够实时调整工艺参数，生产出产品质量稳定均匀一致的预浸料复合卷材外，还能够提高生产效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于无纬布生产的复合装置，更具体地，涉及一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置。
背景技术
随着国防、航空航天、远洋作业以及各民用领域对防护和增强复合材料要求的日益提高，复合材料在满足强度高、抗冲击性强、质量轻等要求的同时，还往往同时需要满足耐化学腐蚀、耐日照、耐超高温/耐低温、阻燃、隔热、隔离化学物质等多重需求。单一纤维材料构成的无纬布预浸料制品，由于各自材料存在的缺陷很难同时满足多重需求。例如，芳纶纤维无纬布柔软性好，防刺效果优异，但耐光、水及化学性能差；高强高模聚乙烯纤维无纬布质量轻，防护能力高，耐水、光及化学稳定性好，但不耐高温，断裂延伸大，造成弹击后的凹陷幅度大。
为了克服单一材料很难同时满足多重需求的不足，已提出将多纤维组分复合制成复合无纬布。例如使多纤维组分复合无纬布中复合石英纤维，可起到良好的隔热作用，保护内层材料；复合有碳纤维和玄武岩纤维的无纬布可增加材料的刚度，并起到耐超高温和阻燃的效果；复合有聚氟乙烯和聚偏氟乙烯可以起到超强的耐强化学腐蚀和隔离化学物质的作用。
现有市场上的复合无纬布一般采用的是半机械化生产，手工操作比例大，难以实现自动连续化生产，材料的稳定一致性难以保证，总体材料的质量水平一般，个体差异大，导致了产品的稳定性不高。这种不稳定性产品应用在对产品性能稳定性要求很高的个体防护行业存在一定的隐患，因此必须改变现有市场上的工艺方式、从而提高产品性能的稳定一致性。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其除了能够实时调整工艺参数，生产出产品质量稳定均匀一致的预浸料复合卷材外，还能够提高生产效率，降低工人劳动强度。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，包括：
单取向纤维层卷组，其包括至少两个依次排列的单取向纤维层卷，相邻的所述单取向纤维层卷的纤维取向成一定夹角，所述夹角为30°～90°；
张力辊组，其包括至少两个张力可调节的张力辊，由所述单取向纤维层卷组导出的多层纤维层导入所述张力辊组进行初步复合；
热压辊组，其设置于张力辊组之后，所述热压辊组包括两个压力可调节的热压辊，所述多层纤维层由所述张力辊组初步复合后导入所述热压辊组之间进行热压复合成型为多纤维复合无纬布；以及
冷却辊组，其包括主冷却辊与次冷却辊；
其中，所述热压辊内设有功率可调节的电加热装置，经所述热压辊组热压复合成型后的所述多纤维复合无纬布导入到所述冷却辊组进行冷却成型。
优选的是，所述热压辊组与所述冷却辊组之间设有至少一个导向辊。
优选的是，所述主冷却辊的直径设置为40～60cm，所述次冷却辊的直径设为20～30cm。
优选的是，所述冷却辊组之后设有收卷辊组，所述收卷辊组包括收卷辊及用于支撑收卷辊的支撑架，经所述冷却辊组冷却定型后的多纤维复合无纬布由所述收卷辊组进行收卷。
优选的是，所述收卷辊相对地设有用于压紧所述多纤维复合无纬布的压紧辊。
优选的是，所述单取向纤维层卷组包括四个依次排列的单取向纤维层卷。
优选的是，所述冷却辊组的主冷却辊与次冷却辊内部均设置有冷却液管道。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：除了能够实时调整工艺参数，生产出产品质量稳定均匀一致的预浸料复合卷材外，还能够提高生产效率，降低工人劳动强度。
本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本实用新型的一实施例的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置的结构视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参见图1，本实用新型的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置100包括：
机架110，单取向纤维层卷组120，张力辊组130，热压辊组140，冷却辊组150以及收卷辊组160。其中，单取向纤维层卷组120包括至少两个依次排列的单取向纤维层卷，相邻的所述单取向纤维层卷的纤维取向成一定夹角。作为一实施方式，单取向纤维层卷组120包括四个并列且依次排列的单取向纤维层卷121、122、123、124，相邻的所述单取向纤维层卷的纤维取向成一定夹角，该夹角为90°。
再次参见图1，张力辊组130包括两个个张力可调节的张力辊131、132，由所述单取向纤维层卷组120导出的多层纤维层导入所述张力辊组130进行初步复合。作为一实施方式，可通过调节张力辊131、132两者之间的相对位置来控制张力。
再次参见图1，热压辊组140设置于张力辊组130之后，所述热压辊组140包括两个压力可调节的热压辊141、142，所述多层纤维层由所述张力辊组130初步复合后导入所述热压辊组140之间进行热压复合成型为多纤维复合无纬布。作为一实施方式，热压辊141、142内均设有功率可调节的电加热装置。
再次参见图1，冷却辊组150设置于热压辊组140之后，其包括主冷却辊151与次冷却辊152，冷却辊组150与热压辊组140之间设有一个导向辊，经所述热压辊组140热压复合成型后的所述多纤维复合无纬布通过该导向辊导入到所述冷却辊组150进行冷却成型。作为一实施方式，主冷却辊151的直径设置为50cm，次冷却辊152的直径设置为25cm，主冷却辊151采用较大尺寸的直径是为了让热压复合成型之后的多纤维复合无纬布能够得到尽可能大的冷却面积，从而能够得到充分冷却，次冷辊152主要是为了进行再次精确冷却。作为一实施方式，冷却辊组150的主冷却辊151与次冷却辊152内部均设置有冷却液管道。
再次参照图1，所述冷却辊150之后设有收卷辊组160，收卷辊组160包括收卷辊161及与收卷辊160相对设置的用于压紧所述多纤维复合无纬布的压紧辊162，经所述冷却辊组150冷却定型后的多纤维复合无纬布由所述收卷辊组160进行收卷。
工作原理：由单取向纤维层卷组120引出的多层纤维层导入所述张力辊组130进行初步复合，多层纤维层由所述张力辊组130初步复合后导入所述热压辊组140之间进行热压复合成型为多纤维复合无纬布，经所述热压辊组140热压复合成型后的所述多纤维复合无纬布通过该导向辊导入到所述冷却辊组150进行冷却成型，经所述冷却辊组150冷却定型后的多纤维复合无纬布由所述收卷辊组160进行收卷。其中，压紧辊162能够保证在收卷过程中多纤维复合无纬布不会出现叠层现象。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，根据本实用新型，除了能够实时调整工艺参数，生产出产品质量稳定均匀一致的预浸料复合卷材外，还能够提高生产效率，降低工人劳动强度。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，包括：
单取向纤维层卷组，其包括至少两个依次排列的单取向纤维层卷，相邻的所述单取向纤维层卷的纤维取向成一定夹角，所述夹角为30°～90°；
张力辊组，其包括至少两个张力可调节的张力辊，由所述单取向纤维层卷组导出的多层纤维层导入所述张力辊组进行初步复合；
热压辊组，其设置于张力辊组之后，所述热压辊组包括两个压力可调节的热压辊，所述多层纤维层由所述张力辊组初步复合后导入所述热压辊组之间进行热压复合成型为多纤维复合无纬布；以及
冷却辊组，其包括主冷却辊与次冷却辊；
其中，所述热压辊内设有功率可调节的电加热装置，经所述热压辊组热压复合成型后的所述多纤维复合无纬布导入到所述冷却辊组进行冷却成型。
2.如权利要求1所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述热压辊组与所述冷却辊组之间设有至少一个导向辊。
3.如权利要求1所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述主冷却辊的直径设置为40～60cm，所述次冷却辊的直径设为20～30cm。
4.如权利要求1所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述冷却辊组之后设有收卷辊组，所述收卷辊组包括收卷辊及用于支撑收卷辊的支撑架，经所述冷却辊组冷却定型后的多纤维复合无纬布由所述收卷辊组进行收卷。
5.如权利要求4所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述收卷辊相对地设有用于压紧所述多纤维复合无纬布的压紧辊。
6.如权利要求1所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述单取向纤维层卷组包括四个依次排列的单取向纤维层卷。
7.如权利要求1所述的用于多纤维复合无纬布生产的复合装置，其特征在于，所述冷却辊组的主冷却辊与次冷却辊内部均设置有冷却液管道。
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| CN201520393944.XU CN204749447U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置 |
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| CN201520393944.XU CN204749447U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置 |
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| CN201520393944.XU Active CN204749447U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 一种用于多纤维复合无纬布生产的复合装置 |
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| CN (1) | CN204749447U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018171114A1 (zh) * | 2017-03-18 | 2018-09-27 | 江苏鸿华特种装备有限公司 | 芳纶无纬布连续生产线 |
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2015
- 2015-06-09 CN CN201520393944.XU patent/CN204749447U/zh active Active
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