CN201816120U - 岩棉打褶机 - Google Patents

岩棉打褶机 Download PDF

Info

Publication number
CN201816120U
CN201816120U CN2010205682023U CN201020568202U CN201816120U CN 201816120 U CN201816120 U CN 201816120U CN 2010205682023 U CN2010205682023 U CN 2010205682023U CN 201020568202 U CN201020568202 U CN 201020568202U CN 201816120 U CN201816120 U CN 201816120U
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
rock wool
pressing rolls
pleating
upper pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205682023U
Other languages
English (en)
Inventor
胡明玉
赵春燕
彭金生
丁成平
王信刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sino-Austria Industry & Commerce Co Ltd
Nanchang University
Original Assignee
Nanchang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanchang University filed Critical Nanchang University
Priority to CN2010205682023U priority Critical patent/CN201816120U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201816120U publication Critical patent/CN201816120U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

一种岩棉打褶机,由三组上下压辊及其驱动装置、上下压辊间间距调节装置和第一组上压辊张紧装置组成,第一、二、三组压辊前后相连,独立驱动,其打褶方法是:将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉送入打褶机,调整打褶机第一组上压辊倾角的角度、打褶机第一组与第二组上下压辊组传动速度的差值,形成一道成型摺;经第一道打摺后的岩棉随后进入第三组,通过调整第三组与第二组上下压辊组的传动速度差,使岩棉产生第二道差速折叠结构;打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制。本实用新型可制成打摺系数≥1∶3的高性能岩棉制品,其在10%变形量时的抗压强度可达到40-100kPa、垂直抗拉强度可达到10-20kPa。

Description

岩棉打褶机
技术领域
本实用新型属材料加工技术领域,特别涉及岩棉加工设备及生产方法。
背景技术
国内现有的岩棉制品生产工艺,是将由冲天炉吹丝而成的岩棉纤维通过摆锤机铺成密度均匀的多层岩棉层,然后送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。这种工艺生产的岩棉制品,由于在岩棉摊铺时没有采用打褶技术,使制品中的岩棉纤维仅在横向呈二维层状排布,而岩棉纤维没有制品厚度方向的排布,即没有形成岩棉纤维的三维互相搭接和咬合,因而使岩棉制品的强度特别是垂直抗拉强度很低,不能满足用于建筑及其它工业保温隔热岩棉制品的性能要求。
目前,随着国民经济的发展和国家节能政策的落实,建筑及工业保温隔热用高性能岩棉制品的需求量越来越大,但市场上的岩棉制品大多为低端产品,岩棉制品强度低,保温隔热性差,耐候性较差,制约了建筑及工业节能的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高强度岩棉打褶机。可使岩棉制品中的纤维呈三维分布,构成各方向纤维间的互相搭接和咬合,使岩棉制品具有高强度及优良的保温隔热性能。
本实用新型是通过以下技术方案实现的。
本实用新型所述的高强度岩棉打褶机由三组上下压辊及其驱动装置、上下压辊间间距调节装置和第一组上压辊张紧装置组成;第一、二、三组压辊前后相连,分别由三个驱动装置独立驱动,以独立控制各压辊组的运行速度。压辊间距调节装置用来调节上下压辊间的间距,以控制岩棉制品的厚度;第一组上压辊张紧装置用来调节并控制第一组上压辊的张开角度。.
本实用新型所述的岩棉打褶机的打褶过程是:
(1)将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉送入打褶机。打褶机设置三组压辊,分别具有独立的驱动系统,可以根据产品性能指标和打摺系数的要求单独设定各自的传动速度。通过调整打褶机第一组上压辊倾角的角度、打褶机第一组与第二组上下压辊组传动速度的差值,形成岩棉层间的结构错位,完成第一道差速折叠结构,形成第一道成型摺。
(2)经第一道打摺后的岩棉随后进入第三组,通过调整第三组与第二组上下压辊组的传动速度差,使岩棉产生第二道差速折叠结构。经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构。
(3)打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。由于第三组压辊组紧连固化炉进口,此间会产生大量热空气,所以第三组压辊组采用循环水冷却,使压辊表面不沾棉以确保棉毡表面的光洁度和平整度。
按此工艺可制成打摺系数(V1/V3)≥1:3的高性能岩棉制品。由该打褶设备及其打褶方法制备的岩棉制品在10%变形量时的抗压强度可达到40-100KPa、垂直抗拉强度可以达到10-20KPa。
附图说明
附图1为本实用新型打褶机侧视图。
附图2为本实用新型打褶机俯视图。
附图3为本实用新型打褶机三组(段)辊压示意图。
图中1为第一组下压辊组,2为第一组上压辊组,3为第二组下压辊组,4为第二组上压辊组,5为第三组下压辊组,6为第三组上压辊组,7为第一组驱动,8为第二组驱动,9为第三组驱动,10为第上、下压辊间距调节装置,11为第一组上压辊组张紧装置,V1为第一组传动速度,V’为第一组上压辊传动速度(V’= V1/cosα,α为第一组下压辊组与一组上压辊组之间的夹角),V2为第二组传动速度,V3为第三组传动速度。
具体实施方式
本实用新型将通过以下实施例作进一步说明。
实施例1。打褶机,如图1-3所示。
本实施例所述的高强度岩棉打褶机由三组上下压辊(其中1、2为第一组,3、4为第二组,5、6为第三组)及其驱动装置(7、8、9)、上下压辊间间距调节装置10和第一组的上压辊组张紧装置11组成。第一、二、三组压辊前后相连,分别由三个驱动装置7、8、9独立驱动,以独立控制各压辊组的运行速度。压辊间距装置10用来调节上下压辊间的间距,以控制岩棉制品的厚度;一组上压辊张紧装置11用来调节并控制第一组上压辊的张开角度。.
实施例2。打褶方法
将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉层送入岩棉打褶机,设定打褶机上压辊倾角为55°,打褶机第一组下压辊传动速度V1为15.6m/min,上压辊传动速度V’为V1/cos55°=27.2m/min,第二组上下压辊组传动速度V2为9m/min,第三组上下压辊组传动速度V3为5.2m/min。由第一组和第二组压辊差V1-V2产生第一道打褶,第二组和第三组压辊差V2-V3产生第二道打褶。经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构,送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。
按此工艺可制成打摺系数V1/V3=1:3、厚度为100mm、密度为80kg/m3、抗压强度为85 KPa、垂直抗拉强度为18 KPa的高性能岩棉制品。
实施例3。打褶方法
将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉层送入岩棉打褶机,设定打褶机上压辊倾角为45°,打褶机第一组下压辊传动速度V1为15.6m/min,上压辊传动速度V’为V1/cos45°=22.06m/min,第二组上下压辊组传动速度V2为9m/min,第三组上下压辊组传动速度V3为5.2m/min。由第一组和第二组压辊差V1-V2产生第一道打褶,第二组和第三组压辊差V2-V3产生第二道打褶。经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构,送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。
按此工艺可制成打摺系数V1/V3=1:3、厚度为80mm、密度为80kg/m3、抗压强度为85 KPa、垂直抗拉强度为18 KPa的高性能岩棉制品。
实施例4。打褶方法
将表面喷有胶粘剂的岩棉纤维通过摆捶机铺成密度均匀分布的多层岩棉层送入岩棉打褶机,设定打褶机上压辊倾角为65°,打褶机第一组下压辊传动速度V1为15.6m/min,上压辊传动速度V’为V1/cos65°=36.9m/min,第二组上下压辊组传动速度V2为8.67m/min,第三组上下压辊组传动速度V3为4.88m/min。由第一组和第二组压辊差V1-V2产生第一道打褶,第二组和第三组压辊差V2-V3产生第二道打褶。经二次打褶后的岩棉纤维呈三维排布结构,送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。
按此工艺可制成打摺系数V1/V3=1:3.2、厚度为120mm、密度为82kg/m3、抗压强度为90 KPa、垂直抗拉强度为19 KPa的高性能岩棉制品。

Claims (1)

1.一种岩棉打褶机,其特征是由三组上下压辊及其驱动装置、上下压辊间间距调节装置和第一组上压辊张紧装置组成;第一、二、三组压辊前后相连,分别由三个驱动装置独立驱动,压辊间距调节装置用来调节上下压辊间的间距,第一组上压辊张紧装置用来调节并控制第一组上压辊的张开角度。
CN2010205682023U 2010-10-20 2010-10-20 岩棉打褶机 Expired - Fee Related CN201816120U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205682023U CN201816120U (zh) 2010-10-20 2010-10-20 岩棉打褶机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205682023U CN201816120U (zh) 2010-10-20 2010-10-20 岩棉打褶机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201816120U true CN201816120U (zh) 2011-05-04

Family

ID=43914088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205682023U Expired - Fee Related CN201816120U (zh) 2010-10-20 2010-10-20 岩棉打褶机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201816120U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001126A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 南昌大学 岩棉打褶机及其打褶方法
CN104488680A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 广德施可达岩棉制造有限公司 一种新型育苗床基材
CN104529176A (zh) * 2014-12-15 2015-04-22 广德施可达岩棉制造有限公司 一种新型育苗床的制造方法
CN108863038A (zh) * 2018-06-19 2018-11-23 马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司 一种改进型岩棉打褶机及打褶方法
CN112192875A (zh) * 2020-09-08 2021-01-08 安徽轩鸣新材料有限公司 岩棉生产线

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102001126A (zh) * 2010-10-20 2011-04-06 南昌大学 岩棉打褶机及其打褶方法
CN104488680A (zh) * 2014-12-15 2015-04-08 广德施可达岩棉制造有限公司 一种新型育苗床基材
CN104529176A (zh) * 2014-12-15 2015-04-22 广德施可达岩棉制造有限公司 一种新型育苗床的制造方法
CN104488680B (zh) * 2014-12-15 2016-09-14 广德施可达岩棉股份有限公司 一种新型育苗床基材
CN108863038A (zh) * 2018-06-19 2018-11-23 马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司 一种改进型岩棉打褶机及打褶方法
CN108863038B (zh) * 2018-06-19 2023-08-29 马鞍山市北益环保科技有限责任公司 一种改进型岩棉打褶机及打褶方法
CN112192875A (zh) * 2020-09-08 2021-01-08 安徽轩鸣新材料有限公司 岩棉生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102001126A (zh) 岩棉打褶机及其打褶方法
CN201816120U (zh) 岩棉打褶机
CN102303430B (zh) 玻璃纤维增强聚丙烯纤维复合材料的制备方法
CN103550985B (zh) 一种高透气量非织造布覆膜滤料、其制备方法及其所用的覆膜装置
CN102747578A (zh) 压花设备、工艺及复合无纺布吸收体及其生产设备、工艺
CN103170183A (zh) 一种高强低伸型芳砜纶耐高温覆膜滤料及其制备方法
CN203821612U (zh) 一种增强型玻璃棉板外墙外保温结构
CN102990939B (zh) 纤维增强树脂片材成型装置
CN104496276B (zh) 一种农用岩棉的制造方法
CN104494235A (zh) 一种真空绝热板及其制造方法
CN104496278A (zh) 基于铁矿石的新型岩棉材料的制造方法
CN204844412U (zh) 一种高强度岩棉制品打褶机构
CN102229219B (zh) 纳米合金复合纤维材料的制备方法
CN102963101A (zh) 一体式热塑性树脂基纤维增强复合材料的制板与复合工艺
CN201428045Y (zh) 热风穿透式烘箱
CN203331179U (zh) 一种岩棉打褶机的压辊
CN203768612U (zh) 一种无纺布热轧辊热补偿装置
CN204848654U (zh) 生产岩棉用的打摺机
CN102849986A (zh) 污泥保温板的生产方法
CN204550394U (zh) 岩棉梳棉机
CN102416718B (zh) 团簇状纤维热塑性复合片材
CN205300182U (zh) 一种无机纤维板高效双面烤板机
CN107630293A (zh) 一种在线连续热压干法真空绝热板芯材的制备方法及产品
CN104529175B (zh) 一种基于铁矿石的岩棉材料
CN203620397U (zh) 一种高透气量非织造布覆膜滤料及其制备所用的覆膜装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI SINO-AUSTRIA INDUSTRY + COMMERCE CO., LTD

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111020

Address after: 999 No. 330031 Jiangxi province Nanchang Honggutan University Avenue

Co-patentee after: Sino-Austria Industry & Commerce Co., Ltd.

Patentee after: Nanchang University

Address before: 999 No. 330031 Jiangxi province Nanchang Honggutan University Avenue

Patentee before: Nanchang University

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110504

Termination date: 20131020