CN204550394U - 岩棉梳棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种岩棉梳棉机，包括依次设置在工作台架上的进料机构、第一分散机构、中转传送机构、第二分散机构和出料机构，第一分散机构设置在进料机构与中转传送机构之间，包括设置在中转传送机构进料端上方的、中部设置吹风腔的分散针排齿带以及与分散针排齿带相配合的胶面托板，第二分散机构包括竖直设置在中转传送机构出料端下方的分散箱以及设置在分散箱内的分散齿辊，出料机构设置在第二分散机构出料口的下方；本实用新型具有结构设计合理，分离效率高等优点，通过分散机构的两次分散、梳理作用，可以把岩棉纤维与渣球及杂质相分离，得到较为纯净的绒状岩棉纤维，减少岩棉纤维导热系数，提高岩棉纤维质量。

Description

岩棉梳棉机

技术领域

本实用新型涉及一种分散设备，尤其是一种用于岩棉纤维的梳棉机。

背景技术

岩棉是由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉，岩棉是一种优质高效的保温材料，具有良好的保温隔热、隔声及吸音性能，与传统的保温材料相比，岩棉及其制品具有重量轻、导热系数小、化学性能稳定、不燃烧、无毒、使用周期长、适用范围广等优点，广泛应用于建筑等各个行业。

岩棉通常是以岩棉纤维的形式制备成各种制品的，岩棉纤维是由精选的玄武岩或辉绿岩为主要原料，外加一定量的辅料，经高温熔融、离心吹制而成的人造无机纤维，在岩棉纤维中加入适量的粘接剂、防尘剂、憎水剂等外加剂，经过压制固化即可制成具有一定强度的岩棉产品。

岩棉纤维在制备过程中，会在纤维内存在一些未丝化的渣球，因此在使用前，需要将渣球从岩棉纤维中分离出去，否则会影响岩棉制品的性能。同时，岩棉纤维在使用前还需要分散成绒状纤维，以利于提高岩棉纤维的性能。对于使用过的的废旧岩棉管、岩棉板或者岩棉条，可以再回收利用其中的岩棉纤维，在回收利用的过程中，也需要将其中的杂质与岩棉纤维分离，并将废旧纤维再次分散成绒状纤维。目前市面上还没有专门的设备用来同时将岩棉纤维分散成绒状并将其中的渣球和杂质分离出去。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种岩棉梳棉机，能够生产出绒状的岩棉纤维，同时可把岩棉纤维中的渣球、杂质分离出去。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

岩棉梳棉机，包括依次设置在工作台架上的进料机构、第一分散机构、中转传送机构、第二分散机构和出料机构，所述第一分散机构设置在进料机构与中转传送机构之间，包括设置在中转传送机构进料端上方的、中部设置吹风腔的分散针排齿带以及与分散针排齿带相配合的胶面托板，所述第二分散机构包括竖直设置在中转传送机构出料端下方的分散箱以及设置在分散箱内的分散齿辊，所述出料机构设置在第二分散机构出料口的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一分散机构中的分散针排齿带包括设置在工作台架上的两个驱动辊以及由驱动辊带动的针排齿带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述针排齿带上的针排之间的间隙为30~100mm，所述针排上分散针之间的间隙为10~50mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹风腔设置在分散针排齿带的上下针排齿带之间，吹风腔的吹风口向下，吹风腔通过进风管道与鼓风机相连接且吹风腔的下底面设置与驱动辊的轴向相平行的长方形出风口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二分散机构的分散齿辊为从上到下依次设置的3~7个且相邻分散齿辊的旋转方向相反。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分散齿辊的辊面圆周对称设置8~16条分散齿片，所述分散齿片的外沿设置锯齿状分散齿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料机构和中转传送机构为倾斜设置的、倾斜角为15~45度的双辊传送带，所述出料机构为水平设置的双辊传送带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料机构的出料端上方、对应第一分散机构的入口处设置进料梳棉辊。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料机构通过设置在两侧侧帮上的滑动轮与工作台架上的滑动槽相配合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双辊传送带包括设置在工作台架上的传送辊以及由传送辊驱动的传送网带，所述传送网带为钢丝网。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型的一种岩棉梳棉机，具有结构设计合理，分离效率高等优点，通过分散机构的两次分散、梳理作用，可以把岩棉纤维与渣球及杂质相分离，得到较为纯净的绒状岩棉纤维，减少岩棉纤维导热系数，提高岩棉纤维质量。

本实用新型可分散梳理横丝树脂岩棉、胶棉、白棉等岩棉纤维，也可回收岩棉管、岩棉板、岩棉条中的岩棉纤维。通过进料机构将原料输送至第一分散机构，经过第一分散机构中的分散针排齿带和胶面托板之间的紧密摩擦和相对高速转动，岩棉纤维被分散后经强风吹落到中转传送机构的传送网带上，再进入第二分散机构，经由第二分散机构内的高速逆向旋转的分散齿辊的作用，生产出厚度均匀的绒状乱丝岩棉纤维，最后由出料机构将绒状乱丝岩棉纤维输送至后续加工工序。

本实用新型的第一分散机构，胶面托板中部铰接在工作台架的支撑架上，胶面托板的一端搭接在进料机构的端部、另一端搭接在中转传送机构的端部、上表面与分散针排齿带之间摩擦配合，通过分散针排齿带的作用，能够将进料中的岩棉纤维挑出，从而将岩棉纤维与渣球、杂质分离，岩棉纤维被分散后经强风吹落到中转传送机构的传送网带上。本实用新型的第二分散机构，通过分散箱内的分散齿辊的作用，能够将岩棉纤维打散成绒状乱丝纤维，同时能对未分离的渣球、杂质做进一步分离。

本实用新型的进料机构、中转传送机构为倾斜设置的双辊传送带，双辊传送带上的传送网带为钢丝网，钢丝网既能对岩棉纤维起到较好的支撑作用，同时岩棉纤维中的渣球以及杂质也能够在传送过程中从钢丝网上漏掉。进料机构的出料端上方设置进料梳棉辊，能够起到初步分散的作用，也能将进料顺利地拨到胶面托板上。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图；

图4是本实用新型的图3的局部放大图；

图5是本实用新型的分散针排齿带的结构示意图；

图6是本实用新型的分散齿辊的结构示意图；

其中，1、工作台架，1-1、滑动槽，2、进料机构，2-1、进料梳棉辊，3、第一分散机构，3-1、分散针排齿带，3-1-1、驱动辊，3-1-2、针排齿带，3-2、吹风腔，3-3、胶面托板，4、中转传送机构，5、第二分散机构，5-1、分散箱，5-2、分散齿辊，5-2-1、分散齿片，6、出料机构，6-1、滑动轮，7、鼓风机，7-1、进风管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型的岩棉梳棉机，包括依次设置在工作台架1上的进料机构2、第一分散机构3、中转传送机构4、第二分散机构5和出料机构6，工作台架1由方形钢或角钢制成，工作台架1上设置的各机构分别通过相应的支撑杆连接在工作台架1上。

本实用新型的进料机构2设置在工作台架1的前端，为倾斜设置的双辊传送带，进料机构2的进料端低于出料端，双辊传送带包括设置在工作台架1上的传送辊以及由传送辊驱动的传送网带，传送网带为钢丝网，传送网带的两侧设置挡料板。双辊传送带的倾斜角为15~45度，优选的倾斜角为30度。进料机构2的出料端上方设置进料梳棉辊2-1，进料梳棉辊2-1对应第一分散机构3的入口处，双辊传送带的传送辊与进料梳棉辊2-1分别由独立的驱动电机驱动运转，双辊传送带的传送辊与进料梳棉辊2-1的转动方向相反。

本实用新型的第一分散机构3设置在进料机构2与中转传送机构4之间，包括分散针排齿带3-1、吹风腔3-2、胶面托板3-3。第一分散机构3中的分散针排齿带3-1设置在中转传送机构4进料端的上方，包括设置在工作台架1上的两个驱动辊3-1-1以及由驱动辊3-1-1带动的针排齿带3-1-2，针排齿带3-1-2上的针排之间的间隙为30~100mm，针排上分散针之间的间隙为10~50mm。分散针排齿带3-1的中部设置吹风腔3-2，吹风腔3-2设置在分散针排齿带3-1的上下针排齿带3-1-2之间，吹风腔3-2的吹风口向下，吹风腔3-2通过进风管道7-1与鼓风机7相连接，吹风腔3-2的下底面设置与驱动辊3-1-1的轴向相平行的长方形出风口。胶面托板3-3的中部铰接在工作台架的支撑架上，胶面托板3-3的一端搭接在进料机构2的出料端部、另一端搭接在中转传送机构4的进料端部、上表面与分散针排齿带3-1之间摩擦配合。

本实用新型的中转传送机构4设置在工作台架1的中部，为倾斜设置的双辊传送带，中转传送机构4的进料端低于出料端，中转传送机构4的进料端设置在第一分散机构3的下方。双辊传送带包括设置在工作台架1上的传送辊以及由传送辊驱动的传送网带，传送网带为钢丝网，双辊传送带的倾斜角为15~45度，优选的倾斜角为45度。

本实用新型的第二分散机构5包括竖直设置在中转传送机构4出料端下方的分散箱5-1以及设置在分散箱5-1内的分散齿辊5-2。第二分散机构5的分散齿辊5-2的数量为3~7个，相邻分散齿辊5-2的旋转方向相反。分散齿辊5-2的辊面圆周对称设置8~16条分散齿片5-2-1，分散齿片的外沿设置锯齿状分散齿。

本实用新型的出料机构6设置在第二分散机构5出料口的下方。出料机构6通过设置在两侧侧帮上的滑动轮6-1与工作台架1上的滑动槽1-1相配合。出料机构6为水平设置的双辊传送带，双辊传送带包括设置在工作台架1上的传送辊以及由传送辊驱动的传送网带，所述传送网带为钢丝网。

Claims (10)

1.岩棉梳棉机，其特征在于：包括依次设置在工作台架（1）上的进料机构（2）、第一分散机构（3）、中转传送机构（4）、第二分散机构（5）和出料机构（6），所述第一分散机构（3）设置在进料机构（2）与中转传送机构（4）之间，包括设置在中转传送机构（4）进料端上方的、中部设置吹风腔（3-2）的分散针排齿带（3-1）以及与分散针排齿带（3-1）相配合的胶面托板（3-3），所述第二分散机构（5）包括竖直设置在中转传送机构（4）出料端下方的分散箱（5-1）以及设置在分散箱（5-1）内的分散齿辊（5-2），所述出料机构（6）设置在第二分散机构（5）出料口的下方。

2.根据权利要求1所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述第一分散机构（3）中的分散针排齿带（3-1）包括设置在工作台架（1）上的两个驱动辊（3-1-1）以及由驱动辊（3-1-1）带动的针排齿带（3-1-2）。

3.根据权利要求2所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述针排齿带（3-1-2）上的针排之间的间隙为30~100mm，所述针排上分散针之间的间隙为10~50mm。

4.根据权利要求2所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述吹风腔（3-2）设置在分散针排齿带（3-1）的上下针排齿带（3-1-2）之间，吹风腔（3-2）的吹风口向下，吹风腔（3-2）通过进风管道（7-1）与鼓风机（7）相连接且吹风腔（3-2）的下底面设置与驱动辊（3-1-1）的轴向相平行的长方形出风口。

5.根据权利要求1所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述第二分散机构（5）的分散齿辊（5-2）为从上到下依次设置的3~7个且相邻分散齿辊（5-2）的旋转方向相反。

6.根据权利要求5所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述分散齿辊（5-2）的辊面圆周对称设置8~16条分散齿片（5-2-1），所述分散齿片的外沿设置锯齿状分散齿。

7.根据权利要求1所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述进料机构（2）和中转传送机构（4）为倾斜设置的、倾斜角为15~45度的双辊传送带，所述出料机构（6）为水平设置的双辊传送带。

8.根据权利要求7所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述进料机构（2）的出料端上方、对应第一分散机构（3）的入口处设置进料梳棉辊（2-1）。

9.根据权利要求7所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述出料机构（6）通过设置在两侧侧帮上的滑动轮（6-1）与工作台架（1）上的滑动槽（1-1）相配合。

10.根据权利要求7~9任一项所述的岩棉梳棉机，其特征在于：所述双辊传送带包括设置在工作台架（1）上的传送辊以及由传送辊驱动的传送网带，所述传送网带为钢丝网。