CN102517600B - 一种带毛动物皮或毛的电降解方法 - Google Patents

一种带毛动物皮或毛的电降解方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带毛动物皮或毛的电降解方法，其特点是该方法包括以下步骤：以固体导电物为阴阳两极的电解池，在温度30～50℃的100～500份水中，加入浓度为2～5g/L的NaCl或Na2SO4作为支持电解质，再将电解质溶液10wt％的带毛动物皮或毛放入电解池内，使带毛动物皮或毛全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使电解过程中的电场电压为4～12V，电流维持在80～200mA，搅拌下降解60～20min，当带毛动物皮或毛被降解后用离心机分离，分别收集降解的毛溶液与动物皮或降解的毛溶液。

Description

一种带毛动物皮或毛的电降解方法
技术领域
本发明涉及一种带毛动物皮或毛的电降解方法，属于蛋白质化学化工领域。
技术背景
自20世纪40年代起，电化学在各种化学电池、工业电槽、电腐蚀等方面进行工业化应用。半个世纪来，随着对化学反应过程中能量转换与传递实质的深入研究和认识，电化学已逐渐成为化学学科的重要研究领域和综合性技术，同时也推进了电化学在合成电化学、生物电化学、环境电化学方面的进步给绿色有机合成、生物材料的新功能开发、废水的处理提供了新途径，在工业化节能减排上已显现出重要的作用。对合成化学，尤其是有机合成化学提出了应当符合“原子经济性”，即反应产率高、副产物少，且低能耗、过程中无毒无害或低毒低害。传统的合成催化剂或媒介试剂是很难达到这种要求的，以原子经济性为目标的绿色合成将逐步形成一个新的前沿学科，有机电合成将成为这个大学科的重要分支之一。把最清洁电子作为试剂，有机电合成具有以下优点：1)过程洁净。以电子的得失完成氧化还原反应，不同于一般的催化反应，它无需外引入催化剂、氧化剂或还原剂，因此后续处理简单，无或基本无“三废”；2)反应条件温和。如在较低的温度、常压下即可完成合成，尤其对不稳定的复杂分子结构的有机物的合成尤为有利；3)节能高效易控。在要求温度、压力、长时间反应时，体现在综合能耗少，副产物少。较低、可调的极间电压可接近反应热力学的要求值，反应速度完全可以通过调节电流来实现，为自动化连续操作打下了基础；4)特异性好。对电子转移敏感的分子或基团可以被选择性地作用以达到设定的要求。因此电化学合成作为新型的绿色合成方法，必将成为21世纪各化学基础学科和应用技术研究的热点。尽管目前的研究多限于简单分子的合成，相信不久将来会在复杂、易变的合成大分子和天然生物质绿色转化工程上出现广阔的应用。
目前，绝大多数的制革厂使用硫化碱脱毛。其优点是费用低、快速、脱毛干净，保证皮革产品质量，能适应各种皮革的生产。问题是硫化物的水溶液pH大于14，能够快速溶解角蛋白，导致涂敷脱毛能够迅速，但大量的硫化物与溶解的毛混和无法回收。其次，排出的废水中COD(化学需氧量)、BOD(生物需氧量)、TSS(悬浮固体物总量)和S2-(硫化物)含量很高，废液沉淀后产生很多污泥，处理困难，给环境带来严重的污染。由于硫化碱含量高及其对生物界的毒性作用，硫化钠脱毛过程产生的残液及挥发进入空气的硫化氢给人与设备造成伤害与腐蚀。
动物毛是最重要的角蛋白来源，大量的动物毛利用无法用于纺织，但又是制造蛋白饲料的好原料，降解毛的方法主要采用碱法、还原法，产物的纯化比较困难，废水排出多。与传统的硫化物及石灰涂敷脱毛工艺相比，该工艺较皮质损失少，皮革产品质量稳定，无污泥，少量废水排放，废水处理成本降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种带毛动物皮或毛的电降解方法，其特点是利用电化学技术处理动物角蛋白，在电流作用下电解NaCl或NaSO4，对角蛋白的双硫键进行氧化破坏，对蛋白质肽键造成水解。根据电流作用的强度与程度，可以使毛蛋白降解为粉状及溶液。替代用碱水解毛蛋白的技术。
本发明的目的由以下措施实现。
带毛动物皮或毛的电降解方法包括以下步骤：
以固体导电物为阴阳两极的电解池，在温度30～50℃的100～500份水中，加入浓度为2～5g/L的NaCl或Na2SO4作为支持电解质，再加入电解质溶液10wt％的带毛动物皮或毛放入电解池内，使带毛动物皮或毛全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使电解过程中的电场电压为4～12V，电流维持在80～200mA，搅拌下降解60～120min，当带毛动物皮或毛被降解后用离心机分离，分别收集降解的毛溶液与动物皮或降解的毛溶液。
电解池为木质滑槽或环氧树脂包层滑槽，滑槽中阴阳两极的固体导电物为不同材料制造，其中阳极用石墨、铁材料制造；阴极用石墨、铁、铝、钛材料制造；电极被固定在滑槽的两端，分别与直流电源连接。
滑槽整体表面为绝缘的玻璃钢、塑料、木质或环氧树脂涂层材料制造。
被电降解的带毛动物皮为猪皮、羊皮、牛皮；毛为动物羽毛。
带毛动物皮或毛的电降解方法制备得到的动物皮或毛降解溶液。
动物皮用于制革，毛降解溶液用于制造蛋白粉。
本发明具有如下优点：
本发明的优点是针对现有的大量废弃动物毛的再生资源化开发的技术方法。该技术方法可以替代当前的碱酸法水解角蛋白制造蛋白饲料，简化纯化工序，减少废水排放。该技术用于制革脱毛，替代硫化物溶解毛，消除废水二价硫排放，回收毛蛋白利用；该技术替代蛋白酶脱毛，减少废水COD，减少皮质损失。同时，对动物皮制革脱毛方法对环境造成的大量污染而提供新型清洁化技术。其特点在于该方法为制造毛蛋白原料。对制革工业而言，本发明完全不使用被认为污染最大的硫化钠、硫氢化钠脱毛，由此可大幅度减少制革污染提供了有效途径。在用电化学方法降解动物毛的工艺中完全不使用高碱、高热，电降解的毛蛋白纯度高、可利用好。
具体实施方案
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1：
猪毛的电降解木质滑槽电解池中以石墨板为阴阳两极，电极被固定在滑槽的两端，加入温度30℃的水100kg，加入浓度为2g/L的NaCl作为支持电解质，再加入电解质溶液10％wt的猪毛放入电解池内，使猪毛全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使得电解过程中的电场电压在4V，电流维持在80mA，在搅拌下降解60min，当猪毛被降解后用离心机分离收集毛溶液。
实施例2：
鹅羽毛的电降解木质滑槽电解池中以石墨板为阳极，钛板作为阴极，电极被固定在滑槽的两端，分别与直流电源连接。加入40℃、200kg水，加入4g/L的NaCl，再加入电解质溶液10％wt的鹅羽毛放入电解池内，使鹅羽毛全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使得电解过程中的电场电压在8V，电流维持在150mA，在搅拌下降解80min，当鹅羽毛被降解后用离心机分离收集毛溶液。
实施例3：
带毛山羊皮的电降解脱毛环氧树脂包层滑槽电解池中以铁为阴阳两极，电极被固定在滑槽的两端，分别与直流电源连接。加入50℃、500kg水，加入2g/L的Na2SO4，再加入电解质溶液10％wt的带毛山羊皮放入电解池内，使带毛山羊皮全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使得电解过程中的电场电压在10V，电流维持在180mA，在搅拌下降解100min，当带毛山羊皮被降解后用离心机分离收集山羊皮和毛降解溶液。
实施例4：
带毛小牛皮的电降解脱毛环氧树脂包层滑槽电解池中以铁为阳极，铝板作阴极，电极被固定在滑槽的两端，分别与直流电源连接。加入50℃、500kg水，加入5g/L的Na2SO4，再加入电解质溶液10％wt的带毛小牛皮放入电解池内，使带毛小牛皮全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使得电解过程中的电场电压在12V，电流维持在200mA，在搅拌下降解120min，当带毛小牛皮被降解后用离心机分离收集小牛皮和毛降解溶液。

Claims (6)

1.一种带毛动物皮或毛的电降解方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
以固体导电物为阴阳两极的电解池，在温度30～50℃的100～500份水中，加入浓度为2～5g/L的NaCl或Na2SO4作为支持电解质，再加入电解质溶液10wt％的带毛动物皮或毛放入电解池内，使带毛动物皮或毛全部被浸入电解质溶液，调节直流稳压电源电压使电解过程中的电场电压为4～12V，电流维持在80～200mA，搅拌下降解60～120min，当带毛动物皮或毛被降解后用离心机分离，分别收集降解的毛溶液与动物皮或降解的毛溶液。
2.如权利要求1所述带毛动物皮或毛的电降解方法，其特征在于电解池为木质滑槽或环氧树脂包层滑槽，滑槽中阴阳两极的固体导电物为不同材料制造，其中阳极用石墨、铁材料制造；阴极用石墨、铁、铝、钛材料制造；电极被固定在滑槽的两端，分别与直流电源连接。
3.如权利要求1所述带毛动物皮或毛的电降解方法，其特征在于滑槽整体表面为绝缘的玻璃钢、塑料、木质或环氧树脂涂层材料制造。
4.如权利要求1所述带毛动物皮或毛的电降解方法，其特征在于被电降解的带毛动物皮为猪皮、羊皮、牛皮；毛为动物羽毛。
5.如权利要求1-4所述动物毛的电降解方法制备得到的动物皮或毛降解溶液。
6.如权利要求5所述动物皮或毛降解溶液的用途，其特征在于动物皮用于制革，毛降解溶液用于制造蛋白粉。
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