CN102516842A - 一种陶瓷印花用辊筒印油及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷印花用辊筒印油，按质量百分比计，含有增稠剂0.5~4.0%、分散剂0.5~2.5%、消泡剂0.2~1.0%、流平剂0.04~0.06%，碱溶液调节pH值至8.0~9.0，余量为溶剂。本发明的印油生产成本低，制备工艺简单，稠稀度和密度可根据印花工艺要求进行调节，悬浮性、稳定性和流动性好，不易沉淀，保湿性和润湿性好，不会出现白点和水印，发色好，持续上线使用不会出现明显色差。

Description

一种陶瓷印花用辊筒印油及其制备方法
技术领域
本发明涉及陶瓷行业所用的印油，特别涉及一种陶瓷印花用辊筒印油及其制备方法。
背景技术
辊筒印油是应用在辊筒印花机上的专用印油，通常都要求具有很高的悬浮性、流动性、保湿性和润湿性。随着市场的需求，辊筒印油的需求量日益增大，而国内目前陶瓷印刷装饰所用的辊筒印油大都为进口产品。此外，受国外市场原材料的限制，国内生产的印油都存在着一定的质量问题，如悬浮性不够，花釉久置易发生沉淀分层；在生产线上随着时间的延长，流速增加明显；影响色料的发色，产生色差；花釉的润湿性或者流平性不够，易产生白点和水印。而且不能满足客户一种印油印多种花色产品的需求，也不能满足不同地区或不同陶瓷厂家生产的要求。因此有需要研制一种印油，在保持悬浮性和稳定性的基础上，可以实现印油的稠稀度以及密度可调，来满足不同地区、不同厂家陶瓷印花生产工艺的需求。
中国专利申请200810169821.2记载了一种陶瓷砖网板印花用辊筒印油，它由丙三醇、聚醚多元醇、高分子聚合物和引发剂所组成，生产成本较高；而且整个制备工艺需要在50~70℃下搅拌10~15小时，制备工艺比较复杂，很难适合于陶瓷工业上的实际需求。为此，本发明以水作为主要溶剂，添加一些高分子助剂，通过简单的工艺来制备辊筒印油。
发明内容
本发明的目的在于提高一种陶瓷印花用辊筒印油。
本发明的另一个目的在于提供上述陶瓷印花用辊筒印油的制备方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种陶瓷印花用辊筒印油，按质量百分比计，含有增稠剂0.5~4.0%、分散剂0.5~2.5%、消泡剂0.2~1.0%、流平剂0.04~0.06%，碱溶液调节pH值至8.0~9.0，余量为溶剂。
优选的，所述增稠剂为丙烯酸聚合物乳液、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种。
优选的，所述分散剂为三聚磷酸钠、聚羧酸钠盐、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
优选的，所述消泡剂为矿物油、聚甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。
优选的，所述流平剂为有机硅氧烷。
优选的，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
优选的，所述溶剂为水、乙二醇、丙三醇中的至少一种。
上述陶瓷印花用辊筒印油的制备方法，包括如下步骤：
1）按配方称取各组分，将增稠剂加入溶剂中，搅拌均匀；
2）继续加入分散剂、消泡剂和流平剂，搅拌均匀；
3）加入碱溶液调节体系pH值为8.0~9.0，得到陶瓷印花用辊筒印油。
本发明的有益效果在于：本发明的印油生产成本低，生产过程在常温常压下进行，而且所需时间仅为1~2小时，制备工艺简单；稠稀度和密度可根据印花工艺要求进行调节；悬浮性、稳定性和流动性好，不易沉淀；保湿性和润湿性好，不会出现白点和水印；发色好，持续上线使用不会出现明显色差。
具体实施方式
一种陶瓷印花用辊筒印油，按质量百分比计，含有增稠剂0.5~4.0%、分散剂0.5~2.5%、消泡剂0.2~1.0%、流平剂0.04~0.06%，碱溶液调节pH值至8.0~9.0，余量为溶剂。
优选的，所述增稠剂为丙烯酸聚合物乳液、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种。
优选的，所述分散剂为三聚磷酸钠、聚羧酸钠盐、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
优选的，所述消泡剂为矿物油、聚甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。
优选的，所述流平剂为有机硅氧烷。
优选的，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
优选的，所述溶剂为水、乙二醇、丙三醇中的至少一种。
上述陶瓷印花用辊筒印油的制备方法，包括如下步骤：
1）按配方称取各组分，将增稠剂加入溶剂中，搅拌均匀；
2）继续加入分散剂、消泡剂和流平剂，搅拌均匀；
3）加入碱溶液调节体系pH值为8.0~9.0，得到陶瓷印花用辊筒印油。
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。如无特殊说明，以下实施例中的“%”均指质量百分比。
以下实施例中所用丙烯酸聚合物乳液购自上海忠诚精细化工有限公司，产品型号为TCK-60；所述矿物油消泡剂购自上海忠诚精细化工有限公司，产品型号为DF-568。
实施例1
每100kg印油中含有：丙烯酸聚合物乳液3.50kg，三聚磷酸钠1.24kg，矿物油0.52kg，有机硅氧烷0.05kg，乙二醇39.0kg，用30%的NaOH水溶液调节印油pH值至8.0，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将丙烯酸聚合物乳液加入乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入三聚磷酸钠、矿物油和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.0，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.059g·cm-3，流速为15.5s。
实施例2
每100kg印油中含有：羧甲基纤维素钠0.73kg，三聚磷酸钠0.37kg，聚乙烯吡咯烷酮0.37kg，聚甲基硅氧烷0.25kg，有机硅氧烷0.05kg，乙二醇36.0kg，加入30% 的NaOH水溶液调节印油pH值至8.5，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将羧甲基纤维素钠加入乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基硅氧烷和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的 NaOH水溶液调节印油pH值为8.5，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.050g·cm-3，流速为16.9s。
实施例3
每100kg印油中含有：聚氧化乙烯0.98kg，聚羧酸钠盐0.65kg，聚氧丙烯甘油醚0.90kg，有机硅氧烷0.05kg，乙二醇33.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为9.0，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将聚氧化乙烯加入乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入聚羧酸钠盐、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为9.0，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.047g·cm-3，流速为16.3s。
实施例4
每100kg印油中含有：聚丙烯酰胺1.36kg，1.5%羟乙基纤维素水溶液3.60kg，聚羧酸钠盐2.30kg，矿物油0.17kg，聚甲基硅氧烷0.10kg，有机硅氧烷0.05kg，乙二醇31.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.0，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将聚丙烯酰胺加入乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入聚羧酸钠盐、矿物油、聚甲基硅氧烷、羟乙基纤维素水溶液和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的 NaOH水溶液调节印油pH值为8.0，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.047g·cm-3，流速为17.6s。
实施例5
每100kg印油中含有：丙烯酸聚合物乳液3.30kg，1.6%羧甲基纤维素钠水溶液5.00kg，三聚磷酸钠1.33kg，聚甲基硅氧烷0.20kg，有机硅氧烷0.05kg，乙二醇30.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.5，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将丙烯酸聚合物乳液加入乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入三聚磷酸钠、聚甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠水溶液和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.5，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.047g·cm-3，流速为17.6s。
实施例6
每100kg印油中含有：丙烯酸聚合物乳液3.30kg，1.5%聚氧化乙烯水溶液3.30kg，聚羧酸钠盐2.50kg，聚甲基硅氧烷0.20kg，有机硅氧烷0.05kg，丙三醇15.0kg，乙二醇15.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节pH值至8.5，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将丙烯酸聚合物乳液加入丙三醇、乙二醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入聚羧酸钠盐、聚甲基硅氧烷、聚氧化乙烯水溶液和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.5，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.059g·cm-3，流速为17.6s。
实施例7
每100kg印油中含有：聚丙烯酰胺1.20kg，1.6%羧甲基纤维素钠水溶液3.00kg，1.5%羟乙基纤维素水溶液3.00kg，聚羧酸钠盐2.50kg，聚氧丙烯甘油醚1.00kg，有机硅氧烷0.04kg，丙三醇23.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节pH值至8.0，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠水溶液、羟乙基纤维素水溶液加入丙三醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入聚羧酸钠盐、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.0，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.060g·cm-3，流速为17.2s。
实施例8
每100kg印油中含有：丙烯酸聚合物乳液3.30kg，聚丙烯酰胺0.70kg，三聚磷酸钠1.40kg，聚乙烯吡咯烷酮0.40kg，聚甲基硅氧烷0.10kg，聚氧丙烯甘油醚0.50kg，有机硅氧烷0.06kg，丙三醇23.0kg，加入30%的NaOH水溶液调节pH值至8.5，余量为水。
制备方法：1）按配方称取各组分，将丙烯酸聚合物乳液、聚丙烯酰胺溶液加入丙三醇与水的混合物中，搅拌均匀；2）继续加入三聚磷酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、聚甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚和有机硅氧烷，搅拌均匀；3）加入30%的NaOH水溶液调节印油pH值为8.5，得到陶瓷印花用滚筒印油。所得印油30℃时密度为1.060g·cm-3，流速为17.6s。
本发明的印油生产成本低，生产过程在常温常压下进行，所需时间仅为1~2小时，制备工艺简单；稠稀度和密度可根据印花工艺要求进行调节；悬浮性、稳定性和流动性好，不易沉淀；保湿性和润湿性好，不会出现白点和水印；发色好，持续上线使用不会出现明显色差。

Claims (8)

1.一种陶瓷印花用辊筒印油，按质量百分比计，含有增稠剂0.5~4.0%、分散剂0.5~2.5%、消泡剂0.2~1.0%、流平剂0.04~0.06%，碱溶液调节pH值至8.0~9.0，余量为溶剂。
2.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述增稠剂为丙烯酸聚合物乳液、聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述分散剂为三聚磷酸钠、聚羧酸钠盐、聚乙烯吡咯烷酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述消泡剂为矿物油、聚甲基硅氧烷、聚氧丙烯甘油醚中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述流平剂为有机硅氧烷。
6.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述碱溶液为氢氧化钠溶液。
7.根据权利要求1所述的陶瓷印花用辊筒印油，其特征在于，所述溶剂为水、乙二醇、丙三醇中的至少一种。
8.权利要求1~7任一项所述的陶瓷印花用辊筒印油的制备方法，包括如下步骤：
1）按配方称取各组分，将增稠剂加入溶剂中，搅拌均匀；
2）继续加入分散剂、消泡剂和流平剂，搅拌均匀；
3）加入碱溶液调节体系pH值为8.0~9.0，得到陶瓷印花用辊筒印油。
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