CN102516705A - 光稳定的聚甲醛组合物 - Google Patents
光稳定的聚甲醛组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102516705A CN102516705A CN2011104231726A CN201110423172A CN102516705A CN 102516705 A CN102516705 A CN 102516705A CN 2011104231726 A CN2011104231726 A CN 2011104231726A CN 201110423172 A CN201110423172 A CN 201110423172A CN 102516705 A CN102516705 A CN 102516705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composition
- light
- polyformaldehyde
- polyoxymethylene
- stable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种光稳定的聚甲醛组合物,该组合物由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、热稳定剂0.3~0.5份、紫外线吸收剂0.1~0.8份和受阻胺光稳定剂0.1~0.8份。本组合物通过改善聚甲醛光老化的配方,从而提高聚甲醛制品光老化程度,延长聚甲醛制品使用寿命。本组合物在具有耐磨性、自润滑性,耐油、耐过氧化物性能的同时,老化速度明显降低,延缓了黄度指数,降低了光泽损失率,推迟了表面裂纹和粉化。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚甲醛组合物,尤其是一种光稳定的聚甲醛组合物。
背景技术
聚甲醛是热塑性结晶聚合物,被誉为“超钢”或者“赛钢”,又称聚氧亚甲基。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40~100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。
但是聚甲醛易在光照的条件下分解,不经过特殊的光稳定化的聚甲醛树脂,在比较短的老化时间后,表面易形成裂纹和粉化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可有效改善聚甲醛光老化的光稳定的聚甲醛组合物。
为解决上述技术问题,本发明由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、热稳定剂0.3~0.5份、紫外线吸收剂0.1~0.8份和受阻胺光稳定剂0.1~0.8份。
本发明所述的热稳定剂选自硬脂酸钙、三聚氰胺、聚酰胺和/或酚类抗氧剂。
本发明所述的紫外线吸收剂选自UVA-11或UVA-7。
本发明所述的受阻胺光稳定剂选自HALS-1或HALS-2。
本发明优选由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、硬脂酸钙0.1份、三聚氰胺0.2份、UVA-11 0.3份、HALS-2 0.3份。
本发明优选由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、硬脂酸钙0.1份、三聚氰胺0.2份、UVA-11 0.5份、HALS-2 0.5份。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明通过改善聚甲醛光老化的配方,从而提高聚甲醛制品光老化程度,延长聚甲醛制品使用寿命。本发明在具有耐磨性、自润滑性,耐油、耐过氧化物性能的同时,老化速度明显降低,延缓了黄度指数,降低了光泽损失率,推迟了表面裂纹和粉化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:本光稳定的聚甲醛组合物采用下述配比和方法制备而成。
原料配比:聚甲醛100kg、硬脂酸钙0.1kg、三聚氰胺0.2kg、UVA-11 0.3kg;HALS-2 0.3kg。
制备方法:再将上述原料加入高速混合机混合,采用注塑机制成2mm厚POM注塑板,然后根据SAE J2412《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车内饰件进行加速曝晒》测试其光老化性能,测试结果与聚甲醛原料性能对比见表1。
实施例2:本光稳定的聚甲醛组合物采用下述配比和方法制备而成。
原料配比:聚甲醛100kg、硬脂酸钙0.1kg、三聚氰胺0.2kg、UVA-11 0.5kg、HALS-2 0.5kg。
采用与实施例1相同的方法制成2mm厚POM注塑板,然后根据SAE J2412《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车内饰件进行加速曝晒》测试其光老化性能,其结果与聚甲醛原料性能对比见表2。
实施例3:本光稳定的聚甲醛组合物采用下述配比和方法制备而成。
原料配比:聚甲醛100kg、硬脂酸钙0.2kg、聚酰胺0.3kg、UVA-7 0.8kg、HALS-2 0.1kg。
采用与实施例1相同的方法制成2mm厚POM注塑板,然后根据SAE J2412《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车内饰件进行加速曝晒》测试其光老化性能,其结果与聚甲醛原料性能对比见表3。
实施例4:本光稳定的聚甲醛组合物采用下述配比和方法制备而成。
原料配比:聚甲醛100kg、酚类抗氧剂2,6-二叔丁基酚0.4kg、UVA-7 0.8kg、HALS-1 0.8kg。
采用与实施例1相同的方法制成2mm厚POM注塑板,然后根据SAE J2412《使用可控辐照度的氙灯装置对汽车内饰件进行加速曝晒》测试其光老化性能,其结果与聚甲醛原料性能对比见表4。
Claims (6)
1.一种光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于,该组合物由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、热稳定剂0.3~0.5份、紫外线吸收剂0.1~0.8份和受阻胺光稳定剂0.1~0.8份。
2.根据权利要求1所述的光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于:所述的热稳定剂选自硬脂酸钙、三聚氰胺、聚酰胺和/或酚类抗氧剂。
3.根据权利要求1所述的光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于:所述的紫外线吸收剂选自UVA-11或UVA-7。
4.根据权利要求1所述的光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于:所述的受阻胺光稳定剂选自HALS-1或HALS-2。
5.根据权利要求1-4所述的任意一种光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于,该组合物由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、硬脂酸钙0.1份、三聚氰胺0.2份、UVA-11 0.3份、HALS-2 0.3份。
6.根据权利要求1-4所述的任意一种光稳定的聚甲醛组合物,其特征在于,该组合物由下述重量份数的原料制成:聚甲醛100份、硬脂酸钙0.1份、三聚氰胺0.2份、UVA-11 0.5份、HALS-2 0.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104231726A CN102516705A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 光稳定的聚甲醛组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104231726A CN102516705A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 光稳定的聚甲醛组合物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102516705A true CN102516705A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46287798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104231726A Pending CN102516705A (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 光稳定的聚甲醛组合物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102516705A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103059500A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-24 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 一种汽车内饰件用耐光照老化聚甲醛塑料及其制备方法 |
CN103509314A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-15 | 青岛颐世保塑料有限公司 | 改性聚甲醛材料 |
CN103540098A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-29 | 青岛颐世保塑料有限公司 | 阻燃性聚甲醛材料 |
CN103772899A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 南通红石科技发展有限公司 | 一种抗紫外pom材料及其制备方法 |
CN104045965A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-17 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯微粉蜡改性聚甲醛复合材料及其制备方法 |
CN104419112A (zh) * | 2013-08-19 | 2015-03-18 | 开滦能源化工股份有限公司 | 耐候型聚甲醛复合物及其制备方法 |
CN109181209A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 重庆鑫翎创福光电科技股份有限公司 | 一种聚甲醛材料组合物 |
CN116178924A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-30 | 深圳市光亚新材料有限公司 | 一种耐化学无卤阻燃pc组合物、加工设备及其方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011017359A2 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Making renewable polyoxymethylene compositions |
-
2011
- 2011-12-16 CN CN2011104231726A patent/CN102516705A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011017359A2 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Making renewable polyoxymethylene compositions |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103059500A (zh) * | 2013-01-05 | 2013-04-24 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 一种汽车内饰件用耐光照老化聚甲醛塑料及其制备方法 |
CN103059500B (zh) * | 2013-01-05 | 2015-04-15 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 一种汽车内饰件用耐光照老化聚甲醛塑料及其制备方法 |
CN104419112A (zh) * | 2013-08-19 | 2015-03-18 | 开滦能源化工股份有限公司 | 耐候型聚甲醛复合物及其制备方法 |
CN104419112B (zh) * | 2013-08-19 | 2016-08-17 | 开滦能源化工股份有限公司 | 耐候型聚甲醛复合物及其制备方法 |
CN103509314A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-15 | 青岛颐世保塑料有限公司 | 改性聚甲醛材料 |
CN103540098A (zh) * | 2013-09-11 | 2014-01-29 | 青岛颐世保塑料有限公司 | 阻燃性聚甲醛材料 |
CN103772899A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-07 | 南通红石科技发展有限公司 | 一种抗紫外pom材料及其制备方法 |
CN104045965A (zh) * | 2014-06-17 | 2014-09-17 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚四氟乙烯微粉蜡改性聚甲醛复合材料及其制备方法 |
CN109181209A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-11 | 重庆鑫翎创福光电科技股份有限公司 | 一种聚甲醛材料组合物 |
CN116178924A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-05-30 | 深圳市光亚新材料有限公司 | 一种耐化学无卤阻燃pc组合物、加工设备及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102516705A (zh) | 光稳定的聚甲醛组合物 | |
CN103146028B (zh) | 聚烯烃用的添加剂组合物及其应用和聚烯烃组合物 | |
EA201070215A1 (ru) | Композиции, содержащие полифенол | |
MX2009011561A (es) | Composicion aglutinante bituminosa y proceso para preparar la misma. | |
CN111073239A (zh) | 一种耐高温聚乳酸注塑仿瓷餐具及其制备方法 | |
CN105331092B (zh) | 一种高耐磨生物基聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
WO2010119826A1 (ja) | セルロース繊維強化ポリアセタール樹脂組成物 | |
MY154053A (en) | Method for producing aliphatic polyester resin, and aliphatic polyester resin composition | |
TW200745314A (en) | Liquid-crystalline polymer composition, method for producing the same, and molded article using the same | |
CN107236177B (zh) | 一种低气味、低voc聚乙烯复合材料及其制备装置和方法 | |
CN104086882A (zh) | 一种针状硅灰石作为聚丙烯耐寒剂的用途及含有该针状硅灰石的耐寒聚丙烯材料 | |
CN110760126A (zh) | 一种耐热抗冲击聚丙烯组合物及其制备方法 | |
JP2014122298A (ja) | ポリアセタール樹脂組成物 | |
CN102477205A (zh) | 一种纳米改性的无卤耐磨电缆料及其制备方法 | |
EP2886569A1 (en) | 'Polyoxymethylene composite with reduced formaldehyde emission and method for making and use thereof' | |
JP2012511085A5 (zh) | ||
CN105385058B (zh) | 一种低内应力耐热abs树脂及其制备方法 | |
CN105504748A (zh) | 一种pc/abs无载体高光改性母料的制备方法 | |
CN110079085B (zh) | 一种具有耐磨耐老化抗黄变的透明尼龙复合材料、其制备方法及其在通讯设备后盖的应用 | |
FR2970194B1 (fr) | Melange maitre pour le moulage par injection de poudre ceramique ou metallique et methode pour sa preparation | |
CN109777098B (zh) | 高流动耐高低温聚酰胺56扎带专用料、扎带、制备方法 | |
CN102329495A (zh) | 一种热塑性鞋底材料及其制备方法 | |
CN110746660A (zh) | 一种改善耐老化性能的胎体用橡胶组合物 | |
US9000080B2 (en) | Method for producing dry ground calcium carbonate for use in thermoset polyester resin systems | |
MY152113A (en) | Process for the production of a bituminous composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120627 |