CN102515638A - 微藻养殖用聚氨酯复合材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了微藻养殖用恒温材料制备方法及其应用。采用PU硬泡碎块与粘土、页岩，煤矸石，粉煤灰中的任何一种材料混合制砖，然后采用空心砖灌注组合聚醚多元醇和异氰酸酯（MDI）原料，经过高速混合发泡在空心砖内部空腔形成聚氨酯（PU）填充材料，制造新型复合建筑材料。这类新型复合保温建筑材料具有保温效果好，可批量连续生产的特点，而且施工过程简捷，避免其他墙体节能保温技术的缺点。

Description

微藻养殖用聚氨酯复合材料制备方法
技术领域
本发明涉及一种恒温材料的制备方法，特别涉及微藻养殖中聚氨酯的制备方法。
背景技术
在微藻养殖中，采用封闭和半开放体系养殖的系统中，需要保温性能优异而成本低廉的建筑材料。聚氨酯是一类保温性能优异的材料，但是具有成本高昂，易燃等缺点。在外墙保温方面的应用获得限制。但是在微藻养殖系统中，由于微藻养殖池的建造中需要使用大量的常规建筑材料。如果采用聚氨酯技术制备出便宜的复合材料代替常规建筑材料，那么微藻养殖体系就可以减少耗费能源的恒温设备的投入了。
发明内容
1、      所要解决的技术问题：
    微藻养殖中，聚氨酯保温性能优异，但成本高昂，易燃，同时建造中需要大量的常规建筑材料。
2、      技术方案：
本发明提供一种聚氨酯复合材料，其制备方法为：1，以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1-5毫米大小碎块，与粘土、页岩，煤矸石，粉煤灰中的任何一种材料混合均匀；2混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:(0.9~1.8)；3，经高速混合组合料，工件温度为30-80摄氏度，熟化2-12小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
3、      有益效果：
    本发明提供的聚氨酯复合材料，保温性能好，同时又能用于微藻养殖池的建造中的常规建筑材料，减少了耗费能源的恒温设备的投入。
具体实施方式
以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1-5毫米大小碎块，与粘土、页岩，煤矸石，粉煤灰中的任何一种材料混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：（2~5）。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:(0.9~1.8)，经高速混合组合料，工件温度为30-80摄氏度，熟化2-12小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例1：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1毫米大小碎块，与粘土、混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例2：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.5。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.1，经高速混合组合料，工件温度为50摄氏度左右，熟化8小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例3：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例4：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例5：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.2，经高速混合组合料，工件温度为45摄氏度，熟化6小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例6：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在2毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例7：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在4毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例8：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.5，经高速混合组合料，工件温度为48摄氏度，熟化7小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例9：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在4毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例10：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与粉煤灰混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例11：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在2毫米大小碎块，与粉煤灰混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：4.2。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.5，经高速混合组合料，工件温度为45摄氏度，熟化8小时后。以机械方式将多余溢出泡沫去除。
实施实例12：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在2毫米大小碎块，与粉煤灰混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5。混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。

Claims (10)

1.一种微藻养殖用聚氨酯复合材料制备方法，包含以下步骤：
第一步：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1-5毫米大小碎块，与粘土、页岩，煤矸石，粉煤灰中的任何一种材料混合均匀；
第二步：混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:(0.9~1.8)；
第三步：经高速混合组合料，工件温度为30-80摄氏度，熟化2-12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
2.如权利要求1所述的微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：聚氨酯硬质泡沫碎块和与之混合的材料的重量比为1：（2~5）。
3.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在1毫米大小碎块，与粘土、混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
4.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.1，经高速混合组合料，工件温度为50摄氏度左右，熟化8小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
5.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与粘土混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
6.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在5毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
7.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.2，经高速混合组合料，工件温度为45摄氏度，熟化6小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
8.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在2毫米大小碎块，与页岩混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：5，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1: 1.8，经高速混合组合料，工件温度为80摄氏度左右，熟化12小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
9.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在4毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量分别为1:0.9，经高速混合组合料，工件温度为30摄氏度，熟化2小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
10.如权利要求1或2所述微藻养殖用聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于：以聚氨酯硬质泡沫边角料为原料破碎为一定粒径在3毫米大小碎块，与煤矸石混合均匀，聚氨酯硬质泡沫碎块与上述建筑原料的重量比为1：3.2，混合物料在模具中成型，以机械注入方式在已成型的空心砖内部加入聚醚多元醇和异氰酸酯，组合聚醚多元醇和异氰酸酯的量为1:1.5，经高速混合组合料，工件温度为48摄氏度，熟化7小时后，以机械方式将多余溢出泡沫去除。
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