CN102515218A - 一种氢氧化铝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种氢氧化铝的生产方法，涉及一种粒度均匀低吸油值氢氧化铝制备方法。其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括：（1）以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；（2）过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；（3）将步骤（2）得到的一段氢氧化铝加入与步骤（1）相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；（4）将步骤（3）得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。本发明的制备方法，工艺简单，容易实施，成本相对较低。本发明制得氢氧化铝产品纯度高、晶体结构均匀、表面光滑、稳定性好，可广泛应用于填料领域。
Description
技术领域
一种氢氧化铝的生产方法，涉及一种粒度均匀低吸油值氢氧化铝制备方法。
背景技术
氢氧化铝是一种无臭、无味、无毒白色粉末，分子内含结晶水，不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体。成为目前用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂，使用量也在逐年增加。使用范围：热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业。
因填料氢氧化铝的应用领域较多，行业不同要求标准不一，因此生产方法也略有差异，总结起来仍然离不开传统的碳分法、种分法或两种方法结合的生产方法。但是碳分法生产出的产品表面粗糙、吸油值偏高，添加聚合物后黏度较高，流动性差，造成制造成本偏高；
单一的种分法和传统碳分法生产的产品粒度分布相对较宽，从而导致吸油值偏高，粘度偏高。目前国产氢氧化铝突出的问题即杂质偏多、黏度偏高 、吸油值偏高、粒度分布较宽且粗细不均。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种杂质少、黏度低 、吸油值低、粒度分布较窄且粗细均匀的氢氧化铝的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括：
（1）以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；
（2）过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；
（3）将步骤（2）得到的一段氢氧化铝加入与步骤（1）相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；
（4）将步骤（3）得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的烧结法的αk：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：500-600。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤（1）中，进行一段加晶种碳分分解添加氢氧化铝种子的量为1%-2%；分解时间2.5-3h；分解率90%以上。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤（3）中，将步骤（2）得到的一段氢氧化铝加入与步骤（1）相同的烧结法精制液混合后的精液αk：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：400以上。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于种分分解条件为：固含500-800g/l,首槽温度55-58℃，末槽温度45℃，首槽αk1.7，末槽 αk:3.5。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，生产的氢氧化铝粘度低，均粒均匀，同时晶体结构致密，形态趋于球形，则加入聚合物后黏度较低，流动性较好，杂质、水分和颜色指标均居于填料领域前列。氢氧化铝平均粒径d(0.5)为80~90μm，-45μm:<5%,+100μm:<5%,粒度分布均匀;吸油值13ml/100g;白度>94%;结晶形貌呈球状，形状规整，氧化铝含量大于65%。
本发明的一种氢氧化铝的生产方法，工艺简单，容易实施，成本相对较低。本发明制得氢氧化铝产品纯度高、晶体结构均匀、表面光滑、稳定性好，可广泛应用于填料领域。
具体实施方式
一种氢氧化铝的生产方法，采用两段添加晶种，碳分种分结合的方法，制备填料氢氧化铝干粉 。该方法工艺流程和步骤如下：
（1）控制烧结法工艺流程使得碳分原液的技术指标满足αk:：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：500-600。
（2）采用添加种子的方法进行碳分分解，分解条件是添加超细活性氢氧化铝作为种子，种子量1%-2%；分解时间2.5-3h；分解率90%以上。
（3）碳分浆液经过过滤后与精液混合作为种分的种子进行分解，该精液要求αk:：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：400以上。
（4）种分分解条件为固含500-800g/l，初温55-58℃，末槽温度45℃，首槽αk1.7，末槽 αk:3.5左右。
实施例1
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.41；精液Al2O3 :95g/l;A/S：580。
碳分条件：在118m3上述精液中添加1.1%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为32%，分解时间为3.0h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分为：Fe2O3(%):0.009，SiO2(%)0.014,d(50)μm:1.6。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.004，SiO2(%)0.018,d(50)μm:80。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液10%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温55℃，末槽温度45℃，首槽固含为500g/l，分解时间40h。
种分产品用90℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.015,d(50)μm:89，吸油值13 ml/100g。
实施例2
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.45；精液Al2O3 :96g/l;A/S：565。
碳分条件：在118m3上述精液中添加1.1%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为34%，分解时间为3.0h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.015,d(50):79μm。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液10%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温56℃，末槽温度45℃，首槽固含为500g/l，分解时间40h。
种分产品用90℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.002，SiO2(%)0.015,d(50)μm:87，吸油值13.2 ml/100g。
实施例3
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.55；精液Al2O3 :97g/l;A/S：600。
碳分条件：在118m3上述精液中添加1.5%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为33%，分解时间为3.0h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.002，SiO2(%)0.016,d(50)μm:77。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液11%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温55℃，末槽温度45℃，首槽固含为600g/l，分解时间38h。
种分产品用91℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.002，SiO2(%)0.015,d(50)μm:89，吸油值13 ml/100g。
实施例4
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.55；精液Al2O3 :97g/l;A/S：600。
碳分条件：在118m3上述精液中添加1.5%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为33%，分解时间为3.0h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.002，SiO2(%)0.016,d(50)μm:77。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液10%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温58℃，末槽温度45℃，首槽固含为600g/l，分解时间39h。
种分产品用90℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.015,d(50)μm:89，吸油值12 .6ml/100g。
实施例5
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.60；精液Al2O3 :100g/l;A/S：550。
碳分条件：在118m3上述精液中添加2.0%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为34%，分解时间为2.5h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.002，SiO2(%)0.015,d(50)μm:78。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液10%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温55℃，末槽温度45℃，首槽固含为800g/l，分解时间36h。
种分产品用90℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.015,d(50)μm:86，吸油值12.2 ml/100g。
实施例6
利用烧结法精制液进行碳分分解，精液指标为：αk：1.60；精液Al2O3 :100g/l;A/S：555。
碳分条件：在118m3上述精液中添加2.0%超细活性氢氧化铝种子，二氧化碳浓度为36%，分解时间为2.5h。得到一种粒度分布均匀的高白产品。
超细种子主要成分与实例一相同。得到的碳分产品质量为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.018,d(50)μm:77。.碳分产品粒度分布均匀。
把得到的碳分浆液经过滤后（附液10%左右），直接加入与上述精液成分相同的种分槽中进行种子分解。分解制度：分解初温58℃，末槽温度45℃，首槽固含为800g/l，分解时间36h。
种分产品用90℃软水进行三次洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。产品主要性能指标为：Fe2O3(%):0.003，SiO2(%)0.018,d(50)μm:88，吸油值12.0ml/100g。
上述实施例中制得的氧化铝，经场发射扫描电子显微镜观察，可见到其晶形规整、晶粒分布均匀，表面光洁。
Claims (5)
1.一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于其生产过程以烧结法精制液为原料，其生产过程的步骤包括：
（1）以烧结法精制液为原料进行一段加晶种碳分分解；
（2）过滤一段加晶种碳分分解的浆料过滤得到一段氢氧化铝；
（3）将步骤（2）得到的一段氢氧化铝加入与步骤（1）相同的烧结法精制液混合，进行二段碳分；
（4）将步骤（3）得到的二段碳分后浆料用软水进行洗涤，过滤后进行干燥，得到成品氢氧化铝产品。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的烧结法的αk：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：500-600。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤（1）中，进行一段加晶种碳分分解添加氢氧化铝种子的量为1%-2%；分解时间2.5-3h；分解率90%以上。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于所述的步骤（3）中，将步骤（2）得到的一段氢氧化铝加入与步骤（1）相同的烧结法精制液混合后的精液αk：1.40-1.60；精液Al2O3 :90-100g/l;A/S：400以上。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧化铝的生产方法，其特征在于种分分解条件为：固含500-800g/l,首槽温度55-58℃，末槽温度45℃，首槽αk1.7，末槽 αk:3.5。
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|---|---|---|---|---|
| CN112456526A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 中铝山东新材料有限公司 | 一种低钠碳分氢氧化铝及其制备方法 |
Citations (3)
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| CN85102276A (zh) * | 1985-04-01 | 1986-09-17 | 郑州轻金属研究所 | 烧结法精液制取砂状氧化铝的方法 |
| CN101182020A (zh) * | 2007-12-04 | 2008-05-21 | 中国铝业股份有限公司 | 电工专用氢氧化铝的制备方法 |
| CN101792163A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-08-04 | 中国铝业股份有限公司 | 一种采用两段分解法生产高白氢氧化铝的方法 |
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2011
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