CN102514432B - 竹制邮票及其制备方法 - Google Patents

竹制邮票及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102514432B
CN102514432B CN2011103539829A CN201110353982A CN102514432B CN 102514432 B CN102514432 B CN 102514432B CN 2011103539829 A CN2011103539829 A CN 2011103539829A CN 201110353982 A CN201110353982 A CN 201110353982A CN 102514432 B CN102514432 B CN 102514432B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
stamp
carrier
slicing
bamboos
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2011103539829A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102514432A (zh
Inventor
李思渊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011103539829A priority Critical patent/CN102514432B/zh
Publication of CN102514432A publication Critical patent/CN102514432A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102514432B publication Critical patent/CN102514432B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种竹制邮票及其制备方法。该竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案组成。所述竹载体的厚度为0.3-0.8mm；所述邮票图案采用四种制作工艺印制而成。该方法是将竹子原材料经过高温蒸煮处理，使得竹材中的糖分和脂肪充分析出，再经过压制刨切抛光后在两竹皮之间压制一层无纺布，二次抛光打磨后喷漆得到竹载体，最后在所得竹载体表面印制邮票图案，并进行邮票打孔、背胶，竹制邮票才得以最终完成。该竹制邮票最大程度的保留了竹子的原生态天然纹理和竹板原色，具有优美朴实的质感，且具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫，具有重要的实用价值和鉴赏价值。

Description

竹制邮票及其制备方法
技术领域
本发明涉及邮票领域，特别是涉及一种竹制邮票及其制备方法。
背景技术
竹制邮票是将精选竹原材料经特殊工艺加工成竹载体，然后在竹载体表面印制邮票图案而成的一种全新的邮资票品。中国被誉为“竹子文明的国度”，竹产品在中国历史悠久，种类丰富，但将竹原材料用于印制邮票，此前并无先例。竹制邮票是现代科技与传统文化完美交融的产物。由精选竹原材料经特殊工艺处理得到的竹载体，三十年不蛀、不霉，不开裂，不老化，不变形，容易长久保存，从而在邮票材质上获得重大突破，填补了现有邮票表现形式的空白。与传统纸质邮票相比，竹子生长快、产量高、易加工，是世界公认的绿色环保材料，作为邮票材质更利于大力推广。竹质邮票质量轻巧、纹理细致、图案清晰，并最大程度保留竹子原色，大大提高了邮票的观赏性和艺术性。
发明内容
本发明的目的是提供一种竹制邮票及其制备方法。
本发明提供的竹载体，是按照包括如下步骤的方法制备而得：将竹子原材料拉成竹条后进行蒸煮、压制、刨切、抛光得到抛光的竹皮板材后，在两片所述抛光的竹皮板材之间压制一层纺织物，压制完毕后再进行抛光和喷漆，得到竹载体；
其中，所述蒸煮步骤中，温度为80-100℃，优选100℃；时间为3-4小时，优选4小时；蒸煮溶剂为浓度5g/L的虫霉灵(也即C3(HNS)2·Na2SiF6)水溶液，该步骤能够充分析出竹子原材料中的糖分和脂肪，以便彻底防霉、杀虫、灭菌，确保所得竹制邮票产品三十年不生蛀虫，并最大程度保证竹板原色；
所述压制步骤中，温度为115-120℃，优选120℃；时间为4-5分钟，优选5分钟；压力为93100-98000Pa，优选98000Pa；
所述刨切步骤中，刨切后的竹皮板材的厚度为0.1-0.35mm，优选0.1mm；
所述抛光步骤中，各种常用的抛光方法均适用，如可为机器抛光和/或手工抛光的方法，若为机器抛光，可选用240目的砂纸，若为手工抛光，可选用400目的砂纸；
所述喷漆步骤中，各种常用的邮票喷漆材料均适用，如可为巴德士油漆。该步骤可使所得竹制邮票产品具有更好的防潮效果。
在两片所述抛光的竹皮板材之间压制一层纺织物的作用是防止竹制邮票开裂、变形，以使其具有密度高、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用的特点。
所述纺织物优选无纺布，所述纺织物的厚度为0.1mm。
所述竹子原材料选自4年生楠竹、5年生楠竹和6年生楠竹中的至少一种，优选6年生楠竹。
所述竹载体的厚度为0.3-0.8mm，优选0.5mm，更优选0.3mm；
构成所述竹载体的材料选自4年生楠竹、5年生楠竹和6年生楠竹中的至少一种，优选6年生楠竹。
本发明提供的竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案层组成。
上述竹制邮票中，所述竹载体的厚度为0.3-0.8mm，优选0.5mm，更优选0.3mm；
所述邮票图案层采用四种制作工艺印制而成。
构成所述竹载体的材料选自4年生楠竹、5年生楠竹和6年生楠竹中的至少一种，优选6年生楠竹。
本发明提供的制备上述竹制邮票的方法，依次包括如下步骤：
1)将竹子原材料拉成竹条后进行蒸煮、压制、刨切、抛光得到抛光的竹皮板材后，在两片所述抛光的竹皮板材之间压制一层纺织物，压制完毕后再进行抛光和喷漆，得到竹载体；
2)在所述步骤1)所得竹载体表面印刷所述竹制邮票中的邮票图案，然后进行邮票打孔、背胶，得到所述竹制邮票。
该方法中，所述步骤1)蒸煮步骤中，温度为80-100℃，优选100℃；时间为3-4小时，优选4小时；蒸煮溶剂为浓度5g/L的虫霉灵(也即C3(HNS)2·Na2SiF6)水溶液，该步骤能够充分析出竹子原材料中的糖分和脂肪，以便彻底防霉、杀虫、灭菌，确保所得竹制邮票产品三十年不生蛀虫，并最大程度保证竹板原色；
所述压制步骤中，温度为115-120℃，优选120℃；时间为4-5分钟，优选5分钟；压力为93100-98000Pa，优选98000Pa；
所述刨切步骤中，刨切后的竹皮板材的厚度为0.1-0.35mm，优选0.1mm；
所述抛光步骤中，各种常用的抛光方法均适用，如可为机器抛光和/或手工抛光的方法，若为机器抛光，可选用240目的砂纸，若为手工抛光，可选用400目的砂纸；
所述喷漆步骤中，各种常用的邮票喷漆材料均适用，如可为巴德士油漆。该步骤可使所得竹制邮票产品具有更好的防潮效果。
在两片所述抛光的竹皮板材之间压制一层纺织物的作用是防止竹制邮票开裂、变形，以使其具有密度高、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用的特点。
所述纺织物优选无纺布，所述纺织物的厚度为0.1mm。
所述竹子原材料选自4年生楠竹、5年生楠竹和6年生楠竹中的至少一种，优选6年生楠竹。
所述步骤2)印刷步骤中，各种常用的印刷方法均适用，如可为：二次印刷方法、丝网印刷加传统平版印刷、一次性丝网印刷、激光雕刻图案和数码彩印。所用油墨为各种常用的乙醇等弱溶剂水性油墨，如可为韩国inktec油墨；
所述邮票打孔步骤中，所用邮票打孔的方法均为常用方法，如可为梳式打孔；所述背胶步骤中所用胶水为各种邮票制作过程中常用的胶水，如可为PVA合成胶水。
本发明提供的竹制邮票，选用4-6年生楠竹作为竹制邮票的原材料，经过高温蒸煮处理，使得竹材中的糖分和脂肪充分析出，再经过压制刨切抛光后在两竹皮之间压制薄薄的无纺布，二次抛光打磨后喷漆得到竹载体，最后在所得竹载体表面印制邮票图案，并进行邮票打孔、背胶，竹制邮票才得以最终完成。该竹制邮票最大程度的保留了竹子的原生态天然纹理和竹板原色，具有优美朴实的质感，且具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫，具有重要的实用价值和鉴赏价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
实施例1
1)将竹子原材料6年生的楠竹拉成竹条后进行于100℃的浓度为5g/L的虫霉灵的水溶液中蒸煮4小时后，依次于千吨液压机恒温热压高温机器中于120℃、98000Pa的压力下压制5分钟后，将压制后的板材刨切成厚度为0.35mm的竹皮，以240目的砂纸进行机器抛光，得到抛光的竹皮板材后，在两片抛光的竹皮板材之间压制一层厚度为0.1mm的无纺布，压制完毕后再以400目的砂纸进行手工抛光并用巴德士油漆进行喷漆，得到竹载体；
2)在步骤1)所得竹载体表面用丝网印刷加传统平版印刷相结合的二次印刷方法印制竹制邮票中的邮票图案，采用梳式打孔，用PVA合成胶水背胶，得到本发明提供的竹制邮票。该竹制邮票具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫。
该竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案组成。
上述竹制邮票中，所述竹载体的厚度为0.8mm；
竹制邮票的厚度为0.8mm，尺寸为30×40mm，齿孔度数为12.5度。
构成竹载体的材料为6年生的楠竹。
实施例2
1)将竹子原材料4年生的楠竹拉成竹条后进行于80℃的质量浓度为5g/L的虫霉灵水溶液中蒸煮3小时后，依次于千吨液压机恒温热压高温机器中于115℃、93100Pa的压力下压制4分钟后，将压制后的板材刨切成厚度为0.3mm的竹皮，以240目的砂纸进行机器抛光，得到抛光的竹皮板材后，在两片抛光的竹皮板材之间压制一层厚度为0.1mm的无纺布，压制完毕后再以400目的砂纸进行手工抛光并用巴德士油漆进行喷漆，得到竹载体；
2)在步骤1)所得竹载体表面用一次性丝网印刷印制竹制邮票中的邮票图案，采用梳式打孔，用PVA合成胶水背胶，得到本发明提供的竹制邮票。该竹制邮票具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫。
该竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案组成。
上述竹制邮票中，所述竹载体的厚度为0.7mm；
竹制邮票的厚度为0.7mm，尺寸为26×31mm，齿孔度数为13.5度。
构成竹载体的材料为4年生的楠竹。
实施例3
1)将竹子原材料5年生的楠竹拉成竹条后进行于85℃的浓度为5g/L的虫霉灵的水溶液中蒸煮3.4小时后，依次于千吨液压机恒温热压高温机器中于117℃、95060Pa的压力下压制4.7分钟后，将压制后的板材刨切成厚度为0.2mm的竹皮，以240目的砂纸进行机器抛光，得到抛光的竹皮板材后，在两片抛光的竹皮板材之间压制一层厚度为0.1mm的无纺布，压制完毕后再以400目的砂纸进行手工抛光并用巴德士油漆进行喷漆，得到竹载体；
2)在步骤1)所得竹载体表面用激光雕刻竹制邮票中的邮票图案，采用梳式打孔，用PVA合成胶水背胶，得到本发明提供的竹制邮票。该竹制邮票具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫。
该竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案组成。
上述竹制邮票中，所述竹载体的厚度为0.5mm；
竹制邮票的厚度为0.5mm，尺寸为30×50mm，齿孔度数为12.5度。
构成竹载体的材料为5年生的楠竹。
实施例4
1)将竹子原材料5年生的楠竹拉成竹条后进行于95℃的质量浓度为5g/L的虫霉灵水溶液中蒸煮3.8小时后，依次于千吨液压机恒温热压高温机器中于118℃、96040Pa的压力下压制4.8分钟后，将压制后的板材刨切成厚度为0.1mm的竹皮，以240目的砂纸进行机器抛光，得到抛光的竹皮板材后，在两片抛光的竹皮板材之间压制一层厚度为0.1mm的无纺布，压制完毕后再以400目的砂纸进行手工抛光并用巴德士油漆进行喷漆，得到竹载体；
2)在步骤1)所得竹载体表面用数码彩印竹制邮票中的邮票图案，采用梳式打孔，用PVA合成胶水背胶，得到本发明提供的竹制邮票。该竹制邮票具有良好的防霉变性能，能够保证三十年不生蛀虫。
该竹制邮票是由竹载体和印制在所述竹载体上的邮票图案组成。
上述竹制邮票中，所述竹载体的厚度为0.3mm；
竹制邮票的厚度为0.3mm，尺寸为36×36mm，齿孔度数为13.5度。
构成竹载体的材料为5年生的楠竹。

Claims (3)

1.一种制备竹制邮票的方法，依次包括如下步骤：
1）将竹子原材料拉成竹条后进行蒸煮、压制、刨切、抛光得到抛光的竹皮板材后，在两片所述抛光的竹皮板材之间压制一层纺织物，压制完毕后再进行抛光和喷漆，得到所述竹载体；
2）在所述步骤1）所得竹载体表面印刷所述竹制邮票中的邮票图案，然后进行邮票打孔和背胶，得到所述竹制邮票；
所述步骤1）蒸煮步骤中，温度为80-100℃；时间为3-4小时；蒸煮溶剂为浓度为5g/L的虫霉灵的水溶液；
所述压制步骤中，温度为115-120℃；时间为4-5分钟；压力为93100-98000Pa；
所述刨切步骤中，刨切后的竹皮板材的厚度为0.1-0.35mm；
所述步骤1）中，所述竹子原材料选自4年生楠竹、5年生楠竹和6年生楠竹中的至少一种；
所述步骤1）中，所述纺织物为无纺布；
所述步骤1）中，所述纺织物的厚度为0.1mm。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤1）蒸煮步骤中，温度为100℃；时间为4小时；
所述压制步骤中，温度为120℃；时间为5分钟；压力为98000Pa；
所述刨切步骤中，刨切后的竹皮板材的厚度为0.1mm；
所述步骤1）中，所述竹子原材料玄子6年生楠竹。
3.采用权利要求1或2所述方法制备的竹制邮票。
CN2011103539829A 2011-11-09 2011-11-09 竹制邮票及其制备方法 Active CN102514432B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103539829A CN102514432B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 竹制邮票及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103539829A CN102514432B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 竹制邮票及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102514432A CN102514432A (zh) 2012-06-27
CN102514432B true CN102514432B (zh) 2013-11-13

Family

ID=46285609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103539829A Active CN102514432B (zh) 2011-11-09 2011-11-09 竹制邮票及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102514432B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103273781A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 南昌大学 两端交叉竹皮组合的装饰品制作工艺
CN103273782A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 南昌大学 多重弯曲竹皮组合的装饰品制作工艺
CN103287186A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 南昌大学 近“8”字形竹皮组合的装饰品制作工艺
CN103287183A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 南昌大学 一种圆环竹皮组合的装饰品制作工艺
CN103287184A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 南昌大学 两端弯曲竹皮组合的装饰品的制作工艺
CN103273784A (zh) * 2013-06-04 2013-09-04 南昌大学 一种拱形竹皮组合的装饰品制作工艺
CN103287187A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 南昌大学 一种切割成形竹皮组合的装饰品制作工艺
CN105196771A (zh) * 2015-08-25 2015-12-30 广德竹之韵工艺品厂 一种手工竹刻工艺
CN107127840A (zh) * 2017-06-08 2017-09-05 福建农林大学 一种斑点竹箨包装材料的加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2344472A1 (en) * 1998-10-26 2000-05-04 Pakon, Inc. Photo stamp
CN1422757A (zh) * 2001-12-05 2003-06-11 张章营 烫画烫字工艺竹制品的加工方法
CN1633352A (zh) * 2002-01-11 2005-06-29 Mvp国际有限公司 竹制薄板及其制造方法
CN101138855A (zh) * 2006-09-10 2008-03-12 朱卫国 一种竹制品印花新工艺
CN101224595A (zh) * 2007-01-16 2008-07-23 安徽健宁竹木制品有限公司 竹制百叶门窗生产工艺方法
CN101691043A (zh) * 2009-10-22 2010-04-07 福建篁城科技竹业有限公司 一种竹材刨切片的生产工艺
CN102189587A (zh) * 2011-04-22 2011-09-21 福建农林大学 一种斑纹装饰薄竹及其制作方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020024214A1 (en) * 2000-08-08 2002-02-28 Wagner Thomas E. Postal stamps and stickers for flyers

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2344472A1 (en) * 1998-10-26 2000-05-04 Pakon, Inc. Photo stamp
CN1422757A (zh) * 2001-12-05 2003-06-11 张章营 烫画烫字工艺竹制品的加工方法
CN1633352A (zh) * 2002-01-11 2005-06-29 Mvp国际有限公司 竹制薄板及其制造方法
CN101138855A (zh) * 2006-09-10 2008-03-12 朱卫国 一种竹制品印花新工艺
CN101224595A (zh) * 2007-01-16 2008-07-23 安徽健宁竹木制品有限公司 竹制百叶门窗生产工艺方法
CN101691043A (zh) * 2009-10-22 2010-04-07 福建篁城科技竹业有限公司 一种竹材刨切片的生产工艺
CN102189587A (zh) * 2011-04-22 2011-09-21 福建农林大学 一种斑纹装饰薄竹及其制作方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CA2344472A1A1 2000.05.04
毛竹无胶粘剂蒸爆板的制造和特性研究;邵顺流等;《浙江林业科技》;20070515(第03期);全文 *
邵顺流等.毛竹无胶粘剂蒸爆板的制造和特性研究.《浙江林业科技》.2007,(第03期),

Also Published As

Publication number Publication date
CN102514432A (zh) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102514432B (zh) 竹制邮票及其制备方法
CN102950933A (zh) 竹制铅笔的制作方法
CN101258911A (zh) 枣产品加工制作方法
CN105112165A (zh) 一种工艺简单的能从沉香中提取出沉香精油的提取方法
CN104391380B (zh) 一种复合材料眼镜架的制备方法
CN104963243A (zh) 一种软木复合墙纸及其制作工艺
CN105128579A (zh) 一种重竹镇纸的加工工艺
CN101709337B (zh) 半植鞣牛皮抓花鞋面革的生产工艺
CN103241058B (zh) 双彩画制作工艺
CN101734088B (zh) 一种立体竹衣烙画的制作方法
CN101734089A (zh) 一种竹衣烙画的制作方法
CN101172446A (zh) 一种草本陶艺工艺品的制作方法
CN201380712Y (zh) 一种装饰品
CN101513816A (zh) 植物剪刻画制作工艺及其装饰屏
CN108248268A (zh) 侧压竹板制作竹简文化墙的制备工艺
CN104442145A (zh) 一种根雕立体画的制作方法
CN102154947B (zh) 一种具有防伪效果的手工画纸及其制作方法
CN203185962U (zh) 一种玉石雕刻粘贴画
KR101331725B1 (ko) 서화(書畵)품 장기 보존 인쇄방법
CN111070367A (zh) 一种咖啡软木及其制备方法和应用
KR100798643B1 (ko) 양파 및 옥수수 껍질을 이용한 압화작품 및 그 제조방법
CN1095427C (zh) 制做指纹防伪印章的方法及其印章
CN102337651A (zh) 印花木浆棉
CN110919803A (zh) 一种黑柿木绘画板的制作方法
CN202304223U (zh) 带有覆膜玻璃的冰箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant