CN102514248A - 碳纤维复合无纺布 - Google Patents
碳纤维复合无纺布 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102514248A CN102514248A CN2011103681932A CN201110368193A CN102514248A CN 102514248 A CN102514248 A CN 102514248A CN 2011103681932 A CN2011103681932 A CN 2011103681932A CN 201110368193 A CN201110368193 A CN 201110368193A CN 102514248 A CN102514248 A CN 102514248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- woven fabric
- layer
- cloth
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
碳纤维复合无纺布，其涉及工业用布领域。由纺粘无纺布层、碳纤维网层,熔喷无纺布层复合而成，碳纤维网层位于纺粘无纺布层和熔喷无纺布层之间。所述碳纤维网层由超细碳纤维和纺棉维纶纤维丝混合铺网而成，超细碳纤维的纤维径为1～10μm，维纶的直径在0.1～0.5mm，两者混合的质量比例为1:1。热复合或胶粘复合成型的碳纤维复合无纺布置于沸水中浸煮10～20分钟，取出，烘干。复合无纺布其强度大大增加，碳纤维网层中含有的维纶纤维经过沸水浸煮，能够融化到水中，从而形成空腔，增加无纺布的弹性。
Description
技术领域
本发明涉及碳纤维复合无纺布，其涉及工业用布领域。
背景技术
碳纤维加固技术是利用碳素纤维布和专用结构胶对建筑构件进行加固处理，该技术采用的碳素纤维布强度是普通二级钢的15倍左右。具有强度高、重量轻、耐腐蚀性和耐久性强等优点。厚度仅为2mm左右，基本上不增加构件截面，能保证碳素纤维布与原构件共同工作。但是碳纤维布很难进行纺织工序。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种碳纤维复合无纺布，能够在无纺布内部形成多处空腔，表面具有一定的弹性碳纤维布，并有良好的使用效果和使用寿命。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是碳纤维复合无纺布由纺粘无纺布层、碳纤维网层,熔喷无纺布层复合而成，碳纤维网层位于纺粘无纺布层和熔喷无纺布层之间。所述碳纤维网层由超细碳纤维和纺棉维纶纤维丝混合铺网而成，超细碳纤维的纤维径为1～10μm，维纶的直径在0.1～0.5mm，两者混合的质量比例为1:1。所述纺粘无纺布层、碳纤维网层、熔喷无纺布层采用热复合或胶粘复合。热复合或胶粘复合成型的碳纤维复合无纺布置于沸水中浸煮10～20分钟，取出，烘干。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：由纺粘无纺布层、碳纤维网层和熔喷无纺布层复合而成的复合无纺布其强度大大增加，碳纤维网层中含有的维纶纤维经过沸水浸煮，能够融化到水中，从而形成空腔，增加无纺布的弹性。
具体实施方式
实施例：
碳纤维复合无纺布由纺粘无纺布层1、碳纤维网层3,熔喷无纺布层2复合而成，碳纤维网层3位于纺粘无纺布层1和熔喷无纺布层2之间。所述碳纤维网层3由超细碳纤维和纺棉维纶纤维丝混合铺网而成，超细碳纤维的纤维径为5μm，维纶的直径在0.3mm，两者混合的质量比例为1:1。所述纺粘无纺布层1、碳纤维网层3、熔喷无纺布层2采用热复合或胶粘复合。热复合或胶粘复合成型的碳纤维复合无纺布置于沸水中浸煮15分钟，取出，烘干。
由纺粘无纺布层、碳纤维网层和熔喷无纺布层复合而成的复合无纺布其强度大大增加，碳纤维网层中含有的维纶纤维经过沸水浸煮，能够融化到水中，从而形成空腔，增加无纺布的弹性。
Claims (4)
1.碳纤维复合无纺布，其特征在于:碳纤维复合无纺布由纺粘无纺布层(1)、碳纤维网层(3),熔喷无纺布层(2)复合而成，碳纤维网层(3)位于纺粘无纺布层(1)和熔喷无纺布层(2)之间。
2.根据权利要求1所述的碳纤维复合无纺布，其特征在于：所述碳纤维网层(3)由超细碳纤维和纺棉维纶纤维丝混合铺网而成，超细碳纤维的纤维径为1～10μm，维纶的直径在0.1～0.5mm，两者混合的质量比例为1:1。
3.根据权利要求2所述的碳纤维复合无纺布，其特征在于:所述纺粘无纺布层(1)、碳纤维网层(3)、熔喷无纺布层(2)采用热复合或胶粘复合。
4.根据权利要求3所述的碳纤维复合无纺布，其特征在于:热复合或胶粘复合成型的碳纤维复合无纺布置于沸水中浸煮10～20分钟，取出，烘干。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103681932A CN102514248A (zh) | 2011-11-19 | 2011-11-19 | 碳纤维复合无纺布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103681932A CN102514248A (zh) | 2011-11-19 | 2011-11-19 | 碳纤维复合无纺布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102514248A true CN102514248A (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=46285447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103681932A Pending CN102514248A (zh) | 2011-11-19 | 2011-11-19 | 碳纤维复合无纺布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102514248A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941708A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 碳纤维复合金属板 |
| CN102941698A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 复合抗菌无纺布的板材 |
| CN106012294A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 梧州市光华纺织制品有限责任公司 | 擦车巾的制作方法 |
| CN112373144A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-19 | 江苏启宸新材料有限公司 | 一种抗拉伸水刺无纺布及其生产设备 |
-
2011
- 2011-11-19 CN CN2011103681932A patent/CN102514248A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102941708A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 碳纤维复合金属板 |
| CN102941698A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-02-27 | 大连创达技术交易市场有限公司 | 复合抗菌无纺布的板材 |
| CN106012294A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 梧州市光华纺织制品有限责任公司 | 擦车巾的制作方法 |
| CN112373144A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-19 | 江苏启宸新材料有限公司 | 一种抗拉伸水刺无纺布及其生产设备 |
| CN112373144B (zh) * | 2020-10-27 | 2022-09-06 | 江苏启宸新材料有限公司 | 一种抗拉伸水刺无纺布及其生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102514248A (zh) | 碳纤维复合无纺布 | |
| IN2012DN00386A (zh) | ||
| RU2012107282A (ru) | Формованные поверх термостойкие полиамидные композитные структуры и способы их получения | |
| CN202202113U (zh) | 一种sms复合无纺布 | |
| RU2013124031A (ru) | Штапельные волокна из сложного полиэфира, произведенного из биомассы, и нетканый материал, изготовленный из них по способу гидравлического холстоформирования | |
| CN102555310A (zh) | 防辐射复合无纺布 | |
| CN202573135U (zh) | 一种防辐射复合无纺布 | |
| CN103789924A (zh) | 一种无纺布 | |
| CN102555318A (zh) | 导电复合无纺布 | |
| CN105922662B (zh) | 一种阻燃纤维无纺布 | |
| WO2009023827A3 (en) | Composite fiber-based compositions and methods | |
| CN102873917A (zh) | 碳纤维无纺布 | |
| CN201745228U (zh) | 用作油毡基布的无纺布 | |
| CN205529357U (zh) | 一种超吸水性水刺无纺布 | |
| CN103877784A (zh) | 复合滤布的生产方法 | |
| CN202878773U (zh) | 一种褶皱复合无纺布 | |
| CN210792348U (zh) | 一种高吸水、高吸油、可降解的非织造工业擦布 | |
| CN203866503U (zh) | 双组复合熔喷非织造布 | |
| CN207549619U (zh) | 一种粗纤维蕾丝花边复合面料 | |
| CN202399586U (zh) | 双组复合熔喷无纺布 | |
| CN103774290A (zh) | 弹性针布 | |
| CN104278415A (zh) | 一种新型布 | |
| CN201516710U (zh) | 复合无纺布 | |
| CN104195745A (zh) | 一种超吸水无纺布 | |
| CN103722829A (zh) | 一种可再生环保活性炭吸音棉及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120627 |