CN102514137A - 一种汽车内饰件模具油路系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车内饰件模具油路系统,包括油管和模具上的油口,所述模具上的油口设有防错识别装置;所述模具上的油口包括进油口和出油口,在所述进油口和出油口上设置防纠错标记的油路接头;所述进油口接头设置进油标志;出油口接头设置出油标志;所述进油口接头设置为公接头;所述出油口接头设置为母接头。本发明可以提高生产效率,,建立防纠错模式,并且对油路接头进行创新设计,具有能够360度旋转,插接方便,适应性强,密封性高、制造成本低、使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明属于一种汽车内饰件制造技术领域,具体地说,涉及一种汽车内饰件模具油路系统。
背景技术
目前,在汽车内饰件制造技术领域中,模具尤为重要。在传统的内饰件制作工艺中,如滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
现有技术中的模具包括包括上模、下模、刀口,汽缸、油路系统等等。在实际生产过程中,由于各种因素,常常需要更换模具,而更换模具后,需要将油管重新与模具上的油管接头相连接,现有技术中,由于模具上的出油口和进油口没有任何区别,因此,常常出现如下技术问题:
1、现有技术中的模具油管接头,由于出油口与进油口没有任何区别,在更换模具时,常常将进、出油管接反,造成换模工作失误,大大影响了生产效率。
2、现有技术中的模具油管接头,由于出油口与进油口没有任何区别,为了防止在更换时发生错误,在每次更换模具后,都需要多加一根油管转接,这样即浪费了材料,又浪费了时间,大大影响了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,汽车内饰件制造技术领域中,现有技术中的模具油管接头,由于出油口与进油口没有任何区别,在更换模具时,常常将进、出油管接反,造成换模工作失误;为了防止在更换时发生错误,在每次更换模具后,都需要多加一根油管转接,这样即浪费了材料,又浪费了时间,大大影响了生产效率等技术问题,而提供了一种汽车内饰件模具油路系统。
本发明的技术构思是,为防止出现工作失误,在模具的进油口和出油口上增加油路接头,并在进油口的油路接头上设置进油标志,在所述出油口的油路接头上设置出油标志,建立防纠错模式,并且对油路接头进行创新设计,具有能够360度旋转,插接方便,适应性强,密封性高的特点。
本发明所提供的技术内容是,一种汽车内饰件模具油路系统,包括油管和模具上的油口,所述模具上的油口设有防错识别装置。
所述模具上的油口包括进油口和出油口,在所述进油口和出油口上设置防纠错标记的油路接头。
所述进油口接头设置进油标志;出油口接头设置出油标志。
所述进油口接头设置为公接头;所述出油口接头设置为母接头。
所述接头包括内轴和外筒,内轴和外筒之间设有支撑轴承。
所述内轴和外筒外设有压盖,所述内轴油路和外筒油路相配合构成油路通道。
所述外筒油路之间设有密封件。
所述内轴油路之间都设有密封件。
采用本发明所提供的技术方案,能够有效解决汽车内饰件制造技术领域中,现有技术中的模具油管接头,由于出油口与进油口没有任何区别,在更换模具时,常常将进、出油管接反,造成换模工作失误;为了防止在更换时发生错误,在每次更换模具后,都需要多加一根油管转接,这样即浪费了材料,又浪费了时间,大大影响了生产效率等技术问题,本发明可以提高生产效率,,建立防纠错模式,并且对油路接头进行创新设计,具有能够360度旋转,插接方便,适应性强,密封性高、制造成本低、使用寿命长的特点。
附图说明
结合附图,对本发明作进一步的说明:
图1为本发明结构示意图;
其中,1为进油口接头;2为出油口接头。
具体实施方式
在汽车内饰件制造技术领域中,现有技术中的模具上这两个油管接头不统一(有时接两个公头,有时一公一母,有时两个母头),并且没有任何防纠错措施。换模时必须多加一根油管转接,造成换模时间变长。现对它进行规范,增加接头,设置防错标记,或者统一为一公一母,减少换模时间。
一种汽车内饰件模具油路系统,包括油管和模具上的油口,所述模具上的油口设有防错识别装置。所述模具上的油口包括进油口和出油口,在所述进油口和出油口上设置防纠错标记的油路接头。所述进油口接头1设置进油标志;出油口接头2设置出油标志。所述进油口接头1设置为公接头;所述出油口接头2设置为母接头。所述接头包括内轴和外筒,内轴和外筒之间设有支撑轴承。所述内轴和外筒外设有压盖,所述内轴油路和外筒油路相配合构成油路通道。所述外筒油路之间设有密封件。所述内轴油路之间都设有密封件。
Claims (8)
1.一种汽车内饰件模具油路系统,包括油管和模具上的油口,其特征在于,所述模具上的油口设有防错识别装置。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述模具上的油口包括进油口和出油口,在所述进油口和出油口上设置防纠错标记的油路接头。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述进油口接头(1)设置进油标志;出油口接头(2)设置出油标志。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述进油口接头(1)设置为公接头;所述出油口接头(2)设置为母接头。
5.根据权利要求3所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述接头包括内轴和外筒,内轴和外筒之间设有支撑轴承。
6.根据权利要求5所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述内轴和外筒外设有压盖,所述内轴油路和外筒油路相配合构成油路通道。
7.根据权利要求6所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述外筒油路之间设有密封件。
8.根据权利要求7所述的一种汽车内饰件模具油路系统,其特征在于,所述内轴油路之间都设有密封件。
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- 2011-12-20 CN CN201110430780XA patent/CN102514137A/zh active Pending
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