CN102512841A - 浓硝酸稀释尾气的吸收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓硝酸稀释尾气的吸收方法，浓硝酸稀释产生的高温硝酸尾气经不锈钢尾气管道进行冷凝、回用，作为第一次吸收；经不锈钢尾气管道排出的尾气再经尾气吸收器，由重量浓度为10-14％的氢氧化钠碱液在尾气吸收器内进行雾状喷洒，作为第二次吸收；残余尾气和生成的硝酸钠溶液经尾气回收管流至废液容器内的碱液液面下，进行第三次吸收。本发明解决了浓硝酸在稀释过程中而产生的尾气，吸收难、吸收不彻底的问题，尾气吸收率可达98.5％以上，吸收产生的硝酸钠溶液可作为产品原料进行重新使用。

Description

浓硝酸稀释尾气的吸收方法

技术领域

本发明涉及浓硝酸稀释而产生的尾气进行吸收的方法。

背景技术

浓硝酸在稀释过程中产生的尾气，主要成分为NO、NO₂。当前，化工行业浓硝酸生产、稀释过程中，其尾气吸收的方法很多，一般的可归纳为三大类：一是用溶液进行湿法吸收；二是用固体物质进行吸收或吸附；三是用催化剂进行催化转化，但是真正意义上全部吸收很难做到。这对生产、生活、安全、环保等都会产生很大影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种浓硝酸稀释尾气的吸收方法，该方法吸收率高，副产品可利用。

为解决上述技术问题，本发明浓硝酸稀释尾气的吸收方法是：

1)浓硝酸稀释产生的高温硝酸尾气经不锈钢尾气管道进行冷凝、回用，作为第一次吸收；

2)经不锈钢尾气管道排出的尾气再经尾气吸收器，由重量浓度为10-14％的氢氧化钠碱液在尾气吸收器内进行雾状喷洒，作为第二次吸收；

3)残余尾气和2步生成的硝酸钠溶液经尾气回收管流至废液容器内的碱液液面下，进行第三次吸收。

本发明选择高效又能回用的NaOH溶液，而且通过尾气管道冷凝、尾气吸收器碱液喷雾吸收、废液容器碱液吸收三个步骤进行具体吸收、处理，尾气吸收率可达98.5％以上。吸收产生的硝酸钠溶液可作为产品原料进行重新使用；本发明解决了浓硝酸在稀释过程中而产生的尾气，吸收难、吸收不彻底的问题。

具体实施方式

本发明浓硝酸稀释尾气的吸收方法，具体步骤如下：

1、浓硝酸稀释产生的高温硝酸尾气经不锈钢尾气管道进行冷凝、回用，作为第一次吸收；

2、经不锈钢尾气管道排出的尾气再经尾气吸收器，由重量浓度为10-14％的氢氧化钠碱液在尾气吸收器内进行雾状喷洒，作为第二次吸收；

3、残余尾气和生成的硝酸钠溶液经尾气回收管流至废液容器内的液碱液面下，进行第三次吸收。

产生的硝酸钠溶液可作为产品原料进行重新使用；尾气吸收率可达98.5％以上。

Claims (1)

1.一种浓硝酸稀释尾气的吸收方法，其步骤为：

1)浓硝酸稀释产生的高温硝酸尾气经不锈钢尾气管道进行冷凝、回用，作为第一次吸收；

2)经不锈钢尾气管道排出的尾气再经尾气吸收器，由重量浓度为10-14％的氢氧化钠碱液在尾气吸收器内进行雾状喷洒，作为第二次吸收；

3)残余尾气和2步生成的硝酸钠溶液经尾气回收管流至废液容器内的碱液液面下，进行第三次吸收。