CN102505173A - 一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，本发明涉及量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。本发明解决了未经昂贵药品修饰CdTe量子点难以均匀分散在聚合物中形成CdTe复合材料的问题。方法：先制备CdTe量子点，再分散到N，N-二甲基甲酰胺中，CdTe量子点分散液；再将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；再将CdTe量子点分散液与聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均匀后，纺丝，得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料，方法简单，量子点分布均匀，反应容易控制。复合材料可用在荧光防伪商标识、纸张和荧光装饰、荧光油墨、服饰产品方面。
Description
技术领域
本发明涉及量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料的制备方法。
背景技术
随着科学技术的进步，新的复合材料不断涌现，它在光敏变色材料、荧光装饰材料、光记录材料、储光纤维、光纤维、防伪纤维、光纤等多个领域有着广泛的应用。量子点由于量子力学的奇妙规则而具有显著的尺寸效应，基本上高于特定域值的光都可吸收，而一个有机染料分子只有在吸收合适能量的光子后才能从基态升到较高的激发态，所用的光必须是精确的波长或颜色，这明显与半导体体相材料不同，而量子点要吸收所有高于其带隙能量的光子，但所发射的光波长(即颜色)又非常具有尺寸依赖性。所以，单一种类的纳米半导体材料就能够按尺寸变化产生一个发光波长不同的、颜色分明的标记物家族，这是染料分子根本无法实现的。与传统的染料分子相比，量子点确实具有多种优势。无机微晶能够承受多次的激发和光发射，而有机分子却会分解.持久的稳定性可以让研究人员更长时间地观测细胞和组织，并毫无困难地进行界面修饰连接。量子点最大的好处是有丰富的颜色。生物体系的复杂性经常需要同时观察几种组分，如果用染料分子染色，则需要不同波长的光来激发，而量子点则不存在这个问题，不同尺寸纳米晶体使用不同大小(进而不同色彩)的纳米晶体来标记不同的生物分子。使用单一光源就可以使不同的颗粒能够被即时监控。量子点特殊的光学性质使得它在生物化学、分子生物学、细胞生物学、蛋白质组学、药物筛选、生物大分子相互作用等研究中有极大的应用前景。但由于量子点的毒性和荧光不稳定性，使其难于使用，对量子点进行包覆是一种理想的手段。现有的CdTe量子点包覆纤维大部分是以水溶性量子点的CdTe量子点包覆在水溶聚合物中制成荧光纤维的。还有少部分量子点是经过昂贵修饰药品修饰后制得。因为未经修饰CdTe的表面效应，使得CdTe量子点难以均匀的分散在非水溶性聚合物溶液中形成纺丝液，不能采用静电纺丝技术制备荧光纤维。
发明内容
本发明要解决CdTe量子点难以均匀分散在非水溶性聚合物中形成CdTe复合材料的问题，而提供一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法。
本发明的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法按以下步骤进行：
一、按氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1g∶270mL～280mL、氢氧化镉与乳酸的质量体积比为1g∶1.5mL～2mL、氢氧化镉与1-硫代甘油的质量体积比为1g∶1.2mL～2mL、氢氧化镉与碲氢化钠的质量比为1∶2～2.5，分别称取氢氧化镉、N，N-二甲基甲酰胺、乳酸、1-硫代甘油和碲氢化钠；
二、先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到容器中，超声振荡10min～15min；向容器中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌30min～40min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌30min～40min；接着用氢氧化钠调节溶液pH值至9～9.5，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.01mol/mL～0.04mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到容器中，搅拌1h～2h，得到溶液A；
三、将步骤二得到的溶液A加入到不锈钢高压灭菌器中，然后将不锈钢高压灭菌器密闭，升温至150℃～180℃并保持1.5～4h，降至室温，用乙醚沉淀后得到CdTe量子点；
四、按CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5～6，将步骤三得到的CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中，得到CdTe量子点分散液；
五、按聚甲基丙烯酸甲酯的质量分数为15％～20％将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；
六、按CdTe量子点的质量占聚甲基丙烯酸甲酯质量的2％～10％的比例称取步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液并混合均匀，再用频率为80Hz～90Hz的超声处理10min～15min，得到纺丝液；
七、将步骤六得到的纺丝液用纺丝法纺成纤维，得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料。
本发明先以N，N-二甲基甲酰胺为反应介质，通过控制步骤三中的反应时间，得到不同粒径的纳米级CdTe量子点，使CdTe量子点具有不同的发射光峰位，然后再把CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中后，再与聚甲基丙烯酸甲酯溶液超声处理，使CdTe量子点均匀分散至聚甲基丙烯酸甲酯中，然后纺丝得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料。本发明中CdTe量子点是在N，N-二甲基甲酰胺为反应介质中生成的，聚甲基丙烯酸甲酯也是易溶于N，N-二甲基甲酰胺中的，以N，N-二甲基甲酰胺为桥梁，消除了CdTe量子点的表面效应，得到均匀的纺丝液，解决了CdTe量子点难分散在聚甲基丙烯酸甲酯中这一难题，将碲化镉通过N，N-二甲基甲酰胺溶解在化纤制造过程中，并被包覆到聚甲基丙烯酸甲酯纤维中，得到呈现对应量子点荧光特性的复合材料，制备的纤维在365nm波长紫外光下可呈现红、橙、黄、绿色光。本方法工艺简单、经济、纺丝效率高，反应条件容易控制。应用在荧光防伪商标、纸张和荧光装饰、荧光油墨、服饰产品方面。
附图说明
图1是试验一中经步骤三制备的CdTe量子点的荧光光谱图；
图2是试验一中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外灯下的荧光显微镜照片；
图3是试验二中经步骤三制备的CdTe量子点的荧光光谱图；
图4是试验二制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外灯下的荧光显微镜照片；
图5是试验三中经步骤三制备的CdTe量子点的荧光光谱图；
图6是试验三制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的显微镜照片；
图7是试验三制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外灯下的荧光显微镜照片；
图8是试验四中经步骤三制备的CdTe量子点的荧光光谱图；
图9用试验一、二、三和四制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料剪成字母形状，各字母在紫外光照射下的照片。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法按以下步骤进行：
一、按氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1g∶270mL～280mL、氢氧化镉与乳酸的质量体积比为1g∶1.5mL～2mL、氢氧化镉与1-硫代甘油的质量体积比为1g∶1.2mL～2mL、氢氧化镉与碲氢化钠的质量比为1∶2～2.5，分别称取氢氧化镉、N，N-二甲基甲酰胺、乳酸、1-硫代甘油和碲氢化钠；
二、先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到容器中，超声振荡10min～15min；向容器中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌30min～40min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌30min～40min；接着用氢氧化钠调节溶液pH值至9～9.5，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.01mol/mL～0.04mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到容器中，搅拌1h～2h，得到溶液A；
三、将步骤二得到的溶液A加入到不锈钢高压灭菌器中，然后将不锈钢高压灭菌器密闭，升温至150℃～180℃并保持1.5～4h，降至室温，用乙醚沉淀后得到CdTe量子点；
四、按CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5～6，将步骤三得到的CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中，得到CdTe量子点分散液；
五、按聚甲基丙烯酸甲酯的质量分数为15％～20％将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；
六、按CdTe量子点的质量占聚甲基丙烯酸甲酯质量的2％～10％的比例称取步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液并混合均匀，再用频率为80Hz～90Hz的超声处理10min～15min，得到纺丝液；
七、将步骤六得到的纺丝液用纺丝法纺成纤维，得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料。
本实施方式先以N，N-二甲基甲酰胺为反应介质，通过控制步骤三中的反应时间，得到不同粒径的纳米级CdTe量子点，使CdTe量子点具有不同的发射光峰位，然后再把CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中后，再与聚甲基丙烯酸甲酯溶液超声处理，使CdTe量子点均匀分散至聚甲基丙烯酸甲酯中，然后纺丝得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料。本实施方式中CdTe量子点是在N，N-二甲基甲酰胺为反应介质中生成的，聚甲基丙烯酸甲酯也是易溶于N，N-二甲基甲酰胺中的，以N，N-二甲基甲酰胺为桥梁，消除了CdTe量子点的表面效应，得到均匀的纺丝液，解决了CdTe量子点难分散在聚甲基丙烯酸甲酯中这一难题，将碲化镉通过N，N-二甲基甲酰胺溶解在化纤制造过程中，并被包覆到聚甲基丙烯酸甲酯纤维中，得到呈现对应量子点荧光特性的复合材料，制备的纤维在365nm波长紫外光下可呈现红、橙、黄、绿色光。本方法工艺简单、经济、纺丝效率高，反应条件容易控制。应用在荧光防伪商标、纸张和荧光装饰、荧光油墨、服饰产品方面。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤七中的纺丝法为拉丝法、旋转纺丝法或静电纺丝法。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是步骤七中的用静电纺丝法纺纤维时，用铜丝作为阳极，用铝箔作为固定阴极，固定阴极与阳极的距离为14cm～18cm，纺丝电压为17kV～19kV。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是步骤一中氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1g∶272mL～278mL、氢氧化镉与乳酸的质量体积比为1g∶1.6mL～1.9mL、氢氧化镉与1-硫代甘油的质量体积比为1g∶1.3mL～1.8mL、氢氧化镉与碲氢化钠的质量比为1∶2.1～2.4。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是步骤二中先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到容器中，超声振荡11min～14min；向容器中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌32min～38min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌32min～38min；接着用氢氧化钠调节溶液pH值至9.1～9.4，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.02mol/mL～0.03mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到容器中，搅拌1.1h～1.8h，得到溶液A。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是步骤三中不锈钢高压灭菌器密闭后，升温至160℃～170℃并保持1.8～3h。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是步骤四中CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5.2～5.8。其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤五中按聚甲基丙烯酸甲酯的质量分数为16％～19％将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中。其它与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是步骤六中按CdTe量子点的质量占聚甲基丙烯酸甲酯质量的3％～8％的比例称取步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液并混合均匀，再用频率为82Hz～88Hz的超声处理11min～14min，得到纺丝液。其它与具体实施方式一至七之一相同。
用以下试验验证本发明的有益效果：
试验一：本试验的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法按以下步骤进行：
一、分别称取0.652g氢氧化镉、180mL N，N-二甲基甲酰胺、1mL乳酸、0.92mL 1-硫代甘油和1.4g碲氢化钠；
二、先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到250mL的三颈瓶中，超声振荡10min～15min；向三颈瓶中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌并溶解30min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌30min；接着用浓度为1mol/L的氢氧化钠调节溶液pH值至9，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.01mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到三颈瓶中，搅拌1h，得到溶液A；
三、将步骤二得到的溶液A加入到不锈钢高压灭菌器中，然后将不锈钢高压灭菌器密闭，升温至180℃并保持2.0h，降至室温，用乙醚沉淀后得到CdTe量子点；
四、将步骤三得到的CdTe量子点用乙醚沉淀后，按CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5将CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中，得到CdTe量子点分散液；
五、称取13g聚甲基丙烯酸甲酯溶解于70mL的N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；
六、将步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均匀，再用频率为80Hz的超声处理10分钟，得到纺丝液；
七、用铜丝作为阳极，用铝箔作为固定阴极，固定阴极与阳极的距离为15cm，在纺丝电压为18kV的条件下，将步骤六得到的纺丝液静电纺丝，纺成纤维，得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料。
试验一中经步骤三得到的CdTe量子点的荧光光谱图如图1所示，从图1可以看出，本试验一制备的CdTe量子点，在紫外光照射下发射出波长为510nm的光。
试验一中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外灯下的荧光显微镜下的照片如图2所示，从图2可以看出，试验一制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在荧光显微镜下发出绿色荧光，CdTe量子点分布在聚甲基丙烯酸甲酯中，颜色均匀一致。
试验二：本试验与试验一不同的是步骤三中不锈钢高压灭菌器密闭后升温至180℃并保持2.5h。其它与试验一相同。
试验二经步骤三得到的CdTe量子点的荧光光谱图如图3所示，从图3可以看出，本试验二制备的CdTe量子点在紫外光照射下发射出波长为550nm的荧光。
试验二中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外灯下的荧光显微镜下的照片如图4所示，从图4可以看出，试验二制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在荧光显微镜下发出橙黄色荧光，CdTe量子点分布在聚甲基丙烯酸甲酯中，颜色均匀一致。
试验三：本试验与试验一不同的是步骤三中不锈钢高压灭菌器密闭后升温至180℃并保持3.0h。其它与试验一相同。
试验三中经步骤三得到的CdTe量子点的荧光光谱图如图5所示，从图5可以看出，本试验三制备的CdTe量子点在紫外光照射下发射出波长为590nm的荧光。
试验三中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在显微镜下的照片如图6所示，同时在紫外线照射下的荧光显微镜下的照片如图7所示，从图6可以看出，试验三制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料由长丝组成，从图7可以看出CdTe量子点均匀分布在聚甲基丙烯酸甲酯中，CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料在紫外线照射下发出黄色荧光。
试验四：本试验与试验一不同的是步骤三中不锈钢高压灭菌器密闭后升温至180℃并保持3.5h。其它与试验一相同。
试验四中经步骤三得到的CdTe量子点的荧光光谱图如图6所示，从图6可以看出，本试验四制备的CdTe量子点在紫外光照射下发射出波长为630nm的荧光，该荧光为红色荧光。
将试验一中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料用剪子剪成字母“H”形，将试验三中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料用剪子剪成字母“L”形，将试验二中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料用剪子剪成字母“J”形，将试验四中制备的CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料用剪子剪成字母“U”形，然后将字母H、L、J和U放在黑色的底板上，用紫外线照射，其照片如图9所示，从图9可以看出字母H呈现绿色，字母L呈现黄色，字母J呈现橙黄色，字母U呈现红色，各个字母颜色均匀，稳定。
Claims (9)
1.一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法按以下步骤进行：一、按氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1g∶270mL～280mL、氢氧化镉与乳酸的质量体积比为1g∶1.5mL～2mL、氢氧化镉与1-硫代甘油的质量体积比为1g∶1.2mL～2mL、氢氧化镉与碲氢化钠的质量比为1∶2～2.5，分别称取氢氧化镉、N，N-二甲基甲酰胺、乳酸、1-硫代甘油和碲氢化钠；二、先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到容器中，超声振荡10min～15min；向容器中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌30min～40min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌30min～40min；接着用氢氧化钠调节溶液pH值至9～9.5，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.01mol/mL～0.04mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到容器中，搅拌1h～2h，得到溶液A；三、将步骤二得到的溶液A加入到不锈钢高压灭菌器中，然后将不锈钢高压灭菌器密闭，升温至150℃～180℃并保持1.5～4h，降至室温，用乙醚沉淀后得到CdTe量子点；四、按CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5～6，将步骤三得到的CdTe量子点分散在N，N-二甲基甲酰胺中，得到CdTe量子点分散液；五、按聚甲基丙烯酸甲酯的质量分数为15％～20％将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，得到聚甲基丙烯酸甲酯溶液；六、按CdTe量子点的质量占聚甲基丙烯酸甲酯质量的2％～10％的比例称取步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液并混合均匀，再用频率为80Hz～90Hz的超声处理10min～15min，得到纺丝液；七、将步骤六得到的纺丝液用纺丝法纺成纤维，得到CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤七中的纺丝法为拉丝法、旋转纺丝法或静电纺丝法。
3.根据权利要求2所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤七中的用静电纺丝法纺纤维时，用铜丝作为阳极，用铝箔作为固定阴极，固定阴极与阳极的距离为14cm～18cm，纺丝电压为17kV～19kV。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤一中氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺的质量体积比为1g∶272mL～278mL、氢氧化镉与乳酸的质量体积比为1g∶1.6mL～1.9mL、氢氧化镉与1-硫代甘油的质量体积比为1g∶1.3mL～1.8mL、氢氧化镉与碲氢化钠的质量比为1∶2.1～2.4。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤二中先将步骤一称取的氢氧化镉与N，N-二甲基甲酰胺加入到容器中，超声振荡11min～14min；向容器中通入氮气保护，然后加入步骤一称取的乳酸，搅拌32min～38min；再加入步骤一称取的1-硫代甘油，继续搅拌32min～38min；接着用氢氧化钠调节溶液pH值至9.1～9.4，然后将步骤一称取的碲氢化钠配制备成浓度为0.02mol/mL～0.03mol/mL的水溶液，将该碲氢化钠水溶液加入到容器中，搅拌1.1h～1.8h，得到溶液A。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤三中不锈钢高压灭菌器密闭后，升温至160℃～170℃并保持1.8～3h。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤四中CdTe量子点与N，N-二甲基甲酰胺的质量比为1∶5.2～5.8。
8.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤五中按聚甲基丙烯酸甲酯的质量分数为16％～19％将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种CdTe量子点/聚甲基丙烯酸甲酯复合纤维无纺布荧光显示材料的制备方法，其特征在于步骤六中按CdTe量子点的质量占聚甲基丙烯酸甲酯质量的3％～8％的比例称取步骤四制备的CdTe量子点分散液和步骤五得到的聚甲基丙烯酸甲酯溶液并混合均匀，再用频率为82Hz～88Hz的超声处理11min～14min，得到纺丝液。
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