CN102504689B - 一种木材封闭底漆及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种木材封闭底漆及其应用，所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆，所述木材封闭底漆由A、B两组份组成；所述A组分为由第一有机溶剂和异氰酸酯类固化剂组成；所述B组分由第二有机溶剂和醇酸树脂组成，或由第二有机溶剂和含羟基的丙烯酸树脂组成；所述A、B两组份为分开包装，使用时，将所述A组分和B组份按0.5~2：0.2~1的比例混合，施工于木材表面。所述木材封闭底漆具有对木材油脂封闭效果好、可连续作业、施工时间短、施工简单的优点，能在短短3-5个小时内可将木材的油脂封闭好，解决含油脂木材喷涂不饱和聚酯漆出现附着力不好、掉漆的情况。
Description
技术领域
本发明涉及木材涂料领域，尤其涉及一种木材封闭底漆及其应用，所述木材封闭底漆主要是将用作含油脂较重的木材的封闭底漆。
背景技术
由于不饱和聚酯涂料具有高固含、高丰满度、高填充的性能，因此高档木器的底漆喷涂常常采用不饱和聚酯涂料。
但是高档的乐器、家具厂采用的木材中有许多是含油脂较重的木材，如玫瑰木、楸木、胡桃木等木材。这类木材中含有许多树脂分泌物，也就是油脂。这些油脂在木材上会引起喷涂不饱和聚酯涂料时不饱和聚酯涂料不干，而引起油漆附着力不好，漆膜脱落的现象。要解决以上现象，只有将油脂封闭在木材中，木材表面无油脂才能使喷涂PE不饱和聚酯涂料不产生脱落现象。
为了解决以上问题，木器生产厂家常使用普通的聚氨酯封闭漆来封闭其油脂，但封闭效果非常差，常常通过多次的封闭后，木材表面还是有油脂，再喷涂不饱和聚酯涂料还是有脱落和不干的现象。另一种方法是采用高固含的聚氨脂清面漆来封闭木材的油脂，但聚氨酯清面漆的干性较慢，并且要经过多次封闭才能达到效果，每次重涂需要等待上一遍油漆干好6小时以上，才能再施工。所以光封闭这道工序就需要2到3天时间，导致产品前期生产时间太长，影响产品的出货时间。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种木材封闭底漆及其应用，将所述木材封闭底漆用作含油脂较重的木材的封闭底漆，旨在解决现有的封闭底漆封闭木材油脂效果不好和封闭工序复杂耗时的问题。
本发明的技术方案如下：
一种木材封闭底漆，其中，所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆，所述木材封闭底漆由A、B两组份组成；
所述A组分为由第一有机溶剂和异氰酸酯类固化剂组成；
所述B组分由第二有机溶剂和含羟基的醇酸树脂组成，或由第二有机溶剂和含羟基的丙烯酸树脂组成；
所述A、B两组份为分开包装，使用时，将所述A组分和B组份按0.5~2：0.2~1的比例混合，施工于木材表面。
所述的木材封闭底漆，其中，所述异氰酸酯类固化剂为TDI加成物固化剂，或TDI加成物与TDI三聚体固化剂的混合物，或者为MDI加成物固化剂，或MDI加成物与MDI三聚体固化剂的混合物；
所述第一有机溶剂中含有酯类溶剂；所述第一有机溶剂中还包括芳烃类溶剂、醇醚酸酯类溶剂中的一种或多种。
所述的木材封闭底漆，其中，所述组分A，按重量百分比计，由以下组分组成：
异氰酸酯类固化剂 25~75%，
芳烃类溶剂 5~35%，
酯类溶剂 15~40%。
所述的木材封闭底漆，其中，所述异氰酸酯类固化剂为TDI 加成物固化剂和TDI三聚体固化剂的混合物。
所述的木材封闭底漆，其中，所述B组分中的醇酸树脂为羟基醇酸树脂。
所述第二有机溶剂中含有酯类溶剂；所述第二有机溶剂中还含有芳烃类溶剂、酮类溶剂、醇醚类溶剂或酯类溶剂中的一种或多种。
所述的木材封闭底漆，其中，所述组分B，按重量百分比计，由以下组分组成：
含羟基的醇酸树脂或丙烯酸树脂 20~70%，
芳烃类溶剂 10~30%，
酯类溶剂 10~35%，
酮类溶剂 10~15%。
所述的木材封闭底漆，其中，也可抽取A、B组份中的部分有机溶剂，作为第三组分C单独包装，使用时将A、B组份按配比调油后用C组份稀释后使用。
上述的木材封闭底漆的应用，其中，将所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆。
有益效果：本发明中将木材封闭底漆用作含油脂较重的木材的封闭底漆，具有对木材油脂封闭效果好、可连续作业、施工时间短、施工简单的优点，能在短短3-5个小时内可将木材的油脂封闭好。在木材表面喷涂所述聚氨酯封闭漆膜后，再喷涂不饱和酯漆，没有漆膜脱落的现象。
具体实施方式
本发明提供一种木材封闭底漆及其应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所提供的木材封闭底漆，是用作含油脂木材的封闭底漆。所述木材封闭底漆由A、B两组份组成，使用时，将A组分和B组分以0.5~2：0.2~1的比例混合后施工于木材表面，在木材表面连续施工2~3次。所述施工的方式可采用喷涂或刷涂的方式。油脂含量少的木材，通常两次可将油脂封住，油脂含量高的木材通常最多3次油脂就可封住。在木材表面连续施工的工程中，每次施工的间隔为30~60分钟，这样有利于快速将油脂封住。当木材封闭底漆膜干后，木材表面就没有油脂，在木材上面喷涂不饱和聚氨酯漆就不会出现不干、附着力差和离层的现象。
所述木材封闭底漆，由A、B两组份组成，所述A组分是由第一有机溶剂和异氰酸酯类固化剂组成，所述第一有机溶剂用于稀释所述异氰酸酯类固化剂。所述异氰酸酯类固化剂，按重量百分比计，占组分A的25~75%，余量为第一有机溶剂。
所述第一有机溶剂中含有酯类溶剂，所述酯类溶剂可以为丁酯、或乙酯等。所述第一有机溶剂中除了酯类溶剂，还可以添加其他类有机溶剂，如芳烃类溶剂、醇醚酸酯类溶剂等。
所述组分A，按重量百分比计，优选为由以下组分组成：
异氰酸酯类固化剂 25~75%
芳烃类溶剂 5~35%，
酯类溶剂 15~40%。
所述异氰酸酯类固化剂可以为TDI加成物固化剂，或TDI加成物与TDI三聚体固化剂的混合物，或者为MDI加成物固化剂，或MDI加成物与MDI三聚体固化剂的混合物，优选为TDI加成物与TDI三聚体的混合物。所述TDI 加成物是由TDI（甲苯二异氰酸酯）单体与三羟甲基丙烷加成反应后制得的。所述TDI三聚体固化剂的干性快，添加TDI三聚体的目的是加快反应的速度。
所述B组分由第二有机溶剂和含羟基的醇酸树脂组成，或由第二有机溶剂和含羟基的丙烯酸树脂组成。所述含羟基的醇酸树脂或丙烯酸树脂，按重量百分比计，占组分B的20~70%，余量为第二有机溶剂。
所述醇酸树脂与丙烯酸树脂是含羟基的醇酸树脂与丙烯酸树脂，所述第二有机溶剂中含有酯类溶剂。所述第二有机溶剂中除了酯类溶剂，还可以添加其他类溶剂，如芳烃类溶剂、酮类溶剂、醇醚类溶剂或酯类溶剂等。
所述组分B，按重量百分比计，优选为由以下组分组成：
含羟基的醇酸树脂或丙烯酸树脂 20~70%，
芳烃类溶剂 10~30%，
酯类溶剂 10~35%，
酮类溶剂 10~15%。
A组份中的异氰酸酯类固化剂提供的NCO-，与B组份的醇酸树脂或丙烯酸树脂中的OH-基和木材纤维中的OH-基反应，生成聚氨酯，达到封闭木材油脂的目的。而且所述聚氨酯干性快，能在短时间内封闭木材油脂。
本发明所述的木材封闭底漆也可以为三组份，将A、B组份中部分有机溶剂单独包装，作为第三组份稀释剂，使用时将A、B组份按配比调油后用C组份稀释后使用。
本发明还所提供的木材封闭底漆的更优选配方，按重量百分比计，由以下组分组成：
A组分包括：
异氰酸酯类固化剂 25~75%，
芳烃类溶剂 5~35%，
酯类溶剂 15~40%；
B组分包括：
含羟基的醇酸树脂或丙烯酸树脂 20~70%，
芳烃类溶剂 10~30%，
酯类溶剂 10~35%，
酮类溶剂 10~15%。
A组份中的芳烃类溶剂和酯类溶剂，起溶解稀释的作用。B组份中含羟基的醇酸树脂或丙烯酸树脂的作用是，提供部份OH-与A组份中的NCO-反应生成聚氨酯键。B组份中的芳烃类溶剂、酯类溶剂或酮类溶剂，起稀释溶解作用。
所述木材封闭底漆的制备方法为，将A组分的材料中的固化剂和有机溶剂投入分散缸中，分散搅拌均匀，300目过滤包装。为防止A组份中的NCO-基与空气中的潮气水反应，故A组份分散搅拌完后应尽快包装。B组分的制备方法与A组分相同，在此不赘述。A组分和B组分为分开包装。
实施例1
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 25%
芳烃类溶剂 35%
酯类溶剂 40%
B组份：
含羟基的醇酸树脂 70%，
芳烃类溶剂 10%，
酯类溶剂 10%，
酮类溶剂 10%。
将A组分和B组分的材料分别按上述比例投入分散缸中，中速（2000-3000转/分钟）分散搅拌15-20分钟。搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以0.5:0.2的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：喷涂一次，间隔30—60分钟，再喷涂一次，再间隔30—60分钟，再喷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例2
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 75%
芳烃类溶剂 5%，
酯类溶剂 15%。
B组份：
含羟基的丙烯酸树脂 70%，
芳烃类溶剂 10%，
酯类溶剂 10%，
酮类溶剂 10%。
将A组分和B组分的材料分别按上述顺序投料，分散搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以1:1的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：喷涂一次，间隔30—60分钟，再喷涂一次，再间隔30—60分钟，再喷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例3
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 25%
芳烃类溶剂 35%
酯类溶剂 40%
B组份：
含羟基的醇酸树脂 20%，
芳烃类溶剂 30%，
酯类溶剂 35%，
酮类溶剂 15%。
将A组分和B组分的材料分别按上述顺序投料，分散搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以1:1的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：刷涂一次，间隔30—60分钟，再刷涂一次，再间隔30—60分钟，再刷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例4
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 50%
TDI三聚体固化剂 25%
芳烃类溶剂 5%，
酯类溶剂 15%。
B组份：
含羟基的丙烯酸树脂 20%，
芳烃类溶剂 30%，
酯类溶剂 35%，
酮类溶剂 15%
将A组分和B组分的材料分别按上述顺序投料，分散搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以1:1的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：刷涂一次，间隔30—60分钟，再刷涂一次，再间隔30—60分钟，再刷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例5
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 20%
TDI三聚体固化剂 5%
芳烃类溶剂 35%
酯类溶剂 40%
B组份：
含羟基的醇酸树脂 70%，
芳烃类溶剂 10%，
酯类溶剂 10%，
酮类溶剂 10%。
将A组分和B组分的材料分别按上述顺序投料，分散搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以1:0.5的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：刷涂一次，间隔30—60分钟，再刷涂一次，再间隔30—60分钟，再刷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例6
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
TDI加成物固化剂 25%
芳烃类溶剂 35%
酯类溶剂 40%
B组份：
含羟基的醇酸树脂 70%，
芳烃类溶剂 10%，
酯类溶剂 10%，
酮类溶剂 10%。
将A组分和B组分的材料分别按上述比例投入分散缸中，中速（2000-3000转/分钟）分散搅拌15-20分钟。搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以0.5:0.2的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：喷涂一次，间隔30—60分钟，再喷涂一次，再间隔30—60分钟，再喷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
实施例7
按重量百分比计，本实施例的木材封闭底漆的组成组分如下：
A组份：
MDI加成物固化剂 25%
芳烃类溶剂 35%
酯类溶剂 40%
B组份：
含羟基的丙烯酸树脂 50%，
芳烃类溶剂 20%，
酯类溶剂 15%，
酮类溶剂 15%。
将A组分和B组分的材料分别按上述比例投入分散缸中，中速（2000-3000转/分钟）分散搅拌15-20分钟。搅拌均匀，300目过滤包装。A组分和B组分为分开包装。
将A组分和B组分以1:0.5的比例混合后施工于木材表面，施工过程为：喷涂一次，间隔30—60分钟，再喷涂一次，再间隔30—60分钟，再喷涂一次。待木材封闭底漆漆膜干后3-6小时，打磨，喷涂不饱和聚酯漆不会出现附着力不好、掉漆的情况。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种木材封闭底漆，其特征在于，所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆，所述木材封闭底漆由A、B两组分组成；
所述A组分由第一有机溶剂和异氰酸酯类固化剂组成；
所述B组分由第二有机溶剂和含羟基的醇酸树脂组成；
所述A、B两组分为分开包装，使用时，将所述A组分和B组分按1:0.5的比例混合，施工于木材表面；
所述组分A，按重量百分比计，由以下组分组成：
TDI 加成物固化剂 20%，
TDI三聚体固化剂 5%，
芳烃类溶剂 35%，
酯类溶剂 40%；
所述组分B，按重量百分比计，由以下组分组成：
含羟基的醇酸树脂 70%，
芳烃类溶剂 10%，
酯类溶剂 10%，
酮类溶剂 10%。
2.一种木材封闭底漆，其特征在于，所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆，所述木材封闭底漆由A、B两组分组成；
所述A组分由第一有机溶剂和异氰酸酯类固化剂组成；
所述B组分由第二有机溶剂和含羟基的丙烯酸树脂组成；
所述A、B两组分为分开包装，使用时，将所述A组分和B组分按1:0.5的比例混合，施工于木材表面；
所述组分A，按重量百分比计，由以下组分组成：
MDI 加成物固化剂 25%，
芳烃类溶剂 35%，
酯类溶剂 40%；
所述组分B，按重量百分比计，由以下组分组成：
含羟基的丙烯酸树脂 50%，
芳烃类溶剂 20%，
酯类溶剂 15%，
酮类溶剂 15%。
3.根据权利要求1或2所述的木材封闭底漆，其特征在于，抽取A、B组分中的部分有机溶剂，作为第三组分单独包装。
4.一种如权利要求1或2所述的木材封闭底漆的应用，其特征在于，将所述木材封闭底漆用作含油脂的木材的封闭底漆。
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Legal Events
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Address after: 528131, No. four, No. 2, Jin Xiang Road, Sanshui District, Sanshui District, Guangdong, Foshan (F4) Patentee after: Canton blue ocean Science and Technology Ltd. Address before: 528131, Guangdong Foshan Sanshui District southwest Street officials village committee Patentee before: Foshan Wanzheng Paint Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20130213 Termination date: 20171103 |