CN102504643A - 一种接缝腻子的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其中组份I由不饱和聚酯树脂、苯乙烯、滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、钛白粉、硅灰石粉、白炭黑、气相SiO2、对苯二酚和异辛酸钴组成，组份II由过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉组成；所述制备方法分为组份I和组份II的制备，其中，组份I的制备采用分步混合的方法。本发明方法制备的腻子对缝隙的填补、修补、修整或粘接后表面平整度好，且可以用砂纸之类磨平磨光；适用于木质或金属质的墙面、台面、家具及其它物品进行接缝或缝隙的填补、修补、修整或粘接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑涂料领域，特别涉及一种接缝腻子的制备方法。
背景技术
目前建筑装饰业常用的抗裂腻子一般是用于替代墙体的传统水泥砂浆抹灰层的材料，避免抹灰层干燥缩水造成龟裂，从而避免造成外表装饰层出现裂纹，影响装饰效果，外墙面还会造成渗水。申请号为03108740.X的中国专利申请的抗裂型粉末腻子，便是这一类技术方案。其技术构成由按重量百分比的3～4％聚合物粉末、27～30％水泥、35～38％石英粉、30～33％重钙、0.3～0.5％调节料、0.5～1.0％粉末助剂和0.5～1.0％纤维组成，聚合物粉末为丙烯酸酯的共聚物，粉末助剂为60％的分散剂和40％的消泡剂，调节料为约15000～30000分子量的甲基纤维素类产品，上述材料在施工现场与水以一定比例调配至合适粘度进行使用。这类防裂腻子的缺陷是：只适合于作大面积抹灰层，不适合于作局部接缝或缝隙的填补、修补、修整或粘接。
目前建筑装饰业用的接缝抗裂腻子是另一类腻子，是专门用于对墙面或其装饰表层的接缝或缝隙处进行填补、修补、修整或粘接的材料，技术效果要求填补、修补、修整或粘接后不会产生裂缝。申请号为200810070869.8的中国专利申请的防裂接缝腻子，便是这一类技术方案。其技术构成包含主剂和固化剂，主剂由35～60％环氧树脂、5～30％长度为1～15毫米的纤维、5～20％膨润土、20～40％碳酸钙、5～30％粒径为0.01～0.1毫米的细沙和2～15％钛白粉组成，通过搅拌制成膏状；固化剂由35～60％聚酰胺、5～30％长度为1～15毫米的纤维、5～20％膨润土、20～40％碳酸钙、5～30％粒径为0.01～0.1毫米的细沙和2～15％钛白粉组成，通过搅拌制成软膏状；使用时将主剂和固化剂按重量比2∶1混合均匀，涂在接缝处即可。这类接缝抗裂腻子的缺陷是：一是材料种类多，制作工艺复杂，成本较高；二是含有细砂、纤维等物，填补、修补、修整或粘接后的表面平整度差，且难以磨平磨光；三是由于表面平整度差，难以磨平磨，所以不适合用于要求具有平整光滑的表面，接缝或缝隙填补、修补、修整或粘接后必须平整度好，且能磨平磨光的木质或金属质的墙面、台面、家具及其它物品。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种接缝腻子的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其中组份I由以重量份计的下列组份组成：不饱和聚酯树脂82-86份，苯乙烯4-6份，滑石粉50-60份，凸凹棒土3-5份，石膏粉5-7份，重钙1-2份，轻钙2-4份，钛白粉12-14份，硅灰石粉5-8份，白炭黑5-7份，气相SiO2 8-12份，对苯二酚1.3-1.7份，异辛酸钴6-8份，组份II由以重量份计的下列组份组成：过氧化苯甲酰24-30份，山梨糖醇油酸酯乳化剂S-801-2份，钛白粉5-8份；所述组份I的制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对苯二酚投入到带有搅拌机的容器中，在200-300转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀，将滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、硅灰石粉投入到球磨机内进行球磨，球磨至粒度为-280目；然后将经球磨后的混合固体粉末加入到上述容器中，并在350-450转/分的搅拌速度下搅拌15-25分钟，然后加入白炭黑、钛白粉、和气相SiO2保持搅拌速度搅拌10-15分钟，最后加入异辛酸钴，将搅拌速度提高到600-800转/分，然后搅拌35-45分钟，然后用研磨机研磨即得组份I，所述组份II的制备方法是将过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉投入带有搅拌机的容器中以500-600转/分的速度搅拌25-35分钟，然后用研磨机研磨即得组份II。
本发明的有益效果为：
1)本发明的腻子对缝隙的填补、修补、修整或粘接后表面平整度好，且可以用砂纸之类磨平磨光；适用于木质或金属质的墙面、台面、家具及其它物品进行接缝或缝隙的填补、修补、修整或粘接。
2)干燥时间短、收缩率极低。初固化时间仅为为15-20分钟，其以收缩率极低，涂层均匀，流平性好。
3)柔韧性良好，耐冲击性高，打磨性优异。
具体实施方式
实施例一
一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其中组份I由以重量份计的下列组份组成：不饱和聚酯树脂82份，苯乙烯6份，滑石粉50份，凸凹棒土5份，石膏粉5份，重钙2份，轻钙2份，钛白粉14份，硅灰石粉5份，白炭黑7份，气相SiO2 8份，对苯二酚1.7份，异辛酸钴6份，组份II由以重量份计的下列组份组成：过氧化苯甲酰30份，山梨糖醇油酸酯乳化剂S-801份，钛白粉8份；所述组份I的制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对苯二酚投入到带有搅拌机的容器中，在200转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀，将滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、硅灰石粉投入到球磨机内进行球磨，球磨至粒度为-280目；然后将经球磨后的混合固体粉末加入到上述容器中，并在450转/分的搅拌速度下搅拌15分钟，然后加入白炭黑、钛白粉、和气相SiO2保持搅拌速度搅拌15分钟，最后加入异辛酸钴，将搅拌速度提高到600转/分，然后搅拌45分钟，然后用研磨机研磨即得组份I，所述组份II的制备方法是将过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉投入带有搅拌机的容器中以500转/分的速度搅拌35分钟，然后用研磨机研磨即得组份II。
实施例二
一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其中组份I由以重量份计的下列组份组成：不饱和聚酯树脂86份，苯乙烯4份，滑石粉60份，凸凹棒土3份，石膏粉7份，重钙1份，轻钙4份，钛白粉12份，硅灰石粉8份，白炭黑5份，气相SiO2 12份，对苯二酚1.3份，异辛酸钴8份，组份II由以重量份计的下列组份组成：过氧化苯甲酰24份，山梨糖醇油酸酯乳化剂S-802份，钛白粉5份；所述组份I的制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对苯二酚投入到带有搅拌机的容器中，在300转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀，将滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、硅灰石粉投入到球磨机内进行球磨，球磨至粒度为-280目；然后将经球磨后的混合固体粉末加入到上述容器中，并在350转/分的搅拌速度下搅拌25分钟，然后加入白炭黑、钛白粉、和气相SiO2保持搅拌速度搅拌10分钟，最后加入异辛酸钴，将搅拌速度提高到800转/分，然后搅拌35分钟，然后用研磨机研磨即得组份I，所述组份II的制备方法是将过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉投入带有搅拌机的容器中以600转/分的速度搅拌25分钟，然后用研磨机研磨即得组份II。
实施例三
一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其中组份I由以重量份计的下列组份组成：不饱和聚酯树脂84份，苯乙烯5份，滑石粉55份，凸凹棒土4份，石膏粉6份，重钙1.5份，轻钙2.5份，钛白粉13份，硅灰石粉6.5份，白炭黑6份，气相SiO2 10份，对苯二酚1.5份，异辛酸钴7份，组份II由以重量份计的下列组份组成：过氧化苯甲酰27份，山梨糖醇油酸酯乳化剂S-801.5份，钛白粉6.5份；所述组份I的制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对苯二酚投入到带有搅拌机的容器中，在250转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀，将滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、硅灰石粉投入到球磨机内进行球磨，球磨至粒度为-280目；然后将经球磨后的混合固体粉末加入到上述容器中，并在400转/分的搅拌速度下搅拌20分钟，然后加入白炭黑、钛白粉、和气相SiO2保持搅拌速度搅拌13分钟，最后加入异辛酸钴，将搅拌速度提高到700转/分，然后搅拌40分钟，然后用研磨机研磨即得组份I，所述组份II的制备方法是将过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉投入带有搅拌机的容器中以550转/分的速度搅拌30分钟，然后用研磨机研磨即得组份II。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (1)
1.一种接缝腻子的制备方法，该腻子由组份I和组份II组成，其特征在于，其中组份I由以重量份计的下列组份组成：不饱和聚酯树脂82-86份，苯乙烯4-6份，滑石粉50-60份，凸凹棒土3-5份，石膏粉5-7份，重钙1-2份，轻钙2-4份，钛白粉12-14份，硅灰石粉5-8份，白炭黑5-7份，气相SiO2 8-12份，对苯二酚1.3-1.7份，异辛酸钴6-8份，组份II由以重量份计的下列组份组成：过氧化苯甲酰24-30份，山梨糖醇油酸酯乳化剂S-801-2份，钛白粉5-8份；所述组份I的制备方法是：将不饱和聚酯树脂、苯乙烯、对苯二酚投入到带有搅拌机的容器中，在200-300转/分的搅拌速度下将其搅拌均匀，将滑石粉、凸凹棒土、石膏粉、重钙、轻钙、硅灰石粉投入到球磨机内进行球磨，球磨至粒度为-280目；然后将经球磨后的混合固体粉末加入到上述容器中，并在350-450转/分的搅拌速度下搅拌15-25分钟，然后加入白炭黑、钛白粉、和气相SiO2保持搅拌速度搅拌10-15分钟，最后加入异辛酸钴，将搅拌速度提高到600-800转/分，然后搅拌35-45分钟，然后用研磨机研磨即得组份I，所述组份II的制备方法是将过氧化苯甲酰、山梨糖醇油酸酯乳化剂S-80和钛白粉投入带有搅拌机的容器中以500-600转/分的速度搅拌25-35分钟，然后用研磨机研磨即得组份II。
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2011
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120620 |