CN102504539A - 一种纳米蒙脱土改性硅橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种成本低而性能良好的纳米蒙脱土改性硅橡胶及其制备方法,该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该改性硅橡胶是由下列重量份组分原料制成:硅橡胶100、2,4---二氯过氧化苯甲酰3-4、纳米蒙脱土6-8、白炭黑2-4。本发明的纳米蒙脱土改性硅橡胶具备优良的耐磨性能和良好的抗张强度,很好的耐高低温性能。可以广泛用于对耐磨性能和抗张强度及高低温性能有要求的工作场合,从而极大地提高工件或者设备等的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶材料加工领域,具体涉及一种纳米蒙脱土改性硅橡胶及其制备方法。
背景技术
硅橡胶是一种耐温等级及电气性能较高的高分子材料,以硅橡胶为绝缘及护套的电力电缆、控制电缆以及计算机电缆广泛应用于玻璃、冶金、矿山、石化等领域,在高温生产环境中提供电力输送和信号传输。但传统的硅橡胶材料的机械物理性能较差,造成硅橡胶绝缘电缆及硅橡胶护套电缆在安装敷设及后期的使用过程中容易产生机械损伤,从而使得电缆使用的安全可靠性受到严重的影响。传统的硅橡胶绝缘及护套胶的生产工艺只是在硅橡胶混炼过程中加入2,4---二氯过氧化苯甲酰(双2,4)或2,5---二甲基---2,5双叔丁基过氧化己烷(双2,5)作为硅橡胶的硫化体系,混炼后用白炭黑作为隔离剂和补强剂。此种工艺生产出的硅橡胶,经硫化后,其抗张强度仅有5N/mm2。随着用户需求的提高以及新材料、新工艺的运用,传统硅橡胶的改性已成为必然趋势。我们用纳米蒙脱土和白炭黑与硅橡胶共混,得到的混炼胶,经平板硫化后,测得的抗张强度等机械物理性能,较传统硅橡胶有大幅的提高,基本可解决硅橡胶绝缘和护套电缆在安装、使用过程中出现的问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的缺陷,提供一种成本低而性能良好的耐高、低温、耐磨性能强的改性硅橡胶复合材料。
本发明的另一目的是提供上述一种硅橡胶复合材料的制备方法,该工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种纳米蒙脱土改性硅橡胶,其特征在于,其由下列重量份组分原料制成:
所述的纳米蒙脱土改性硅橡胶,其特征在于,其是由下列重量份组分原料制成:
所述的纳米蒙脱土改性硅橡胶的制备方法,其特征在于:具体操作如下:
启动双辊开炼机,将硅橡胶投入开炼机中,不断地翻炼至硅橡胶包辊时,再依次加入纳米蒙脱土、白炭黑,翻炼6-8次,然后再加入2,4---二氯过氧化苯甲酰再充分翻炼,混炼过程中要控制滚筒温度在45℃以下,在双辊机上将混合好的硅橡胶割成条状,用白炭黑隔离,低温储存。
本发明的有益效果:
本发明的改性硅橡胶与传统的硅橡胶相比较,抗张强度等其它物理性能大大提高,具有成本低而性能良好,耐高、低温、耐磨性能强,工艺简单,适于工业化生产,满足了高温环境中硅橡胶绝缘和护套电缆安装时对电缆材料的各项物理机械性能的要求。
具体实施方式
例1
一种纳米蒙脱土改性硅橡胶,其是由下列重量份组分原料制成:
硅橡胶100
2,4---二氯过氧化苯甲酰3.5
纳米蒙脱土7
白炭黑3。
制备方法如下:
启动双辊开炼机,将硅橡胶投入开炼机中,不断地翻炼至硅橡胶包辊时,再依次加入纳米蒙脱土、白炭黑,翻炼6-8次,然后再加入2,4---二氯过氧化苯甲酰再充分翻炼,薄通12次后,排料,即得到改性硅橡胶材料,混炼过程中要控制滚筒温度在45℃以下。
实验数据
下表为本实施例中改性后的硅橡胶与传统硅橡胶机械物理性能的试验对比:
材料组成 | 抗张强度 | 断裂伸长率 |
传统硅橡胶 | 4.6N/mm2 | 460% |
硅橡胶+纳米蒙脱土 | 5.7N/mm2 | 430% |
硅橡胶+纳米蒙脱土+白炭黑 | 6.9N/mm2 | 430% |
由上表可见,本发明中用纳米蒙脱土和白炭黑与硅橡胶共混,得到的混炼胶,经平板硫化后,测得的抗张强度等机械物理性能,较传统硅橡胶有大幅的提高。
例2
一种纳米蒙脱土改性硅橡胶,由A、B组分混炼而成,
A组分是由下列重量份组分原料制成:
乙烯基硅橡胶100
2,4---二氯过氧化苯甲酰3.5
纳米钙基蒙脱土7
白炭黑3。
制备方法如下:
启动双辊开炼机,将硅橡胶投入开炼机中,不断地翻炼至硅橡胶包辊时,再依次加入纳米蒙脱土、白炭黑,翻炼6-8次,然后再加入2,4---二氯过氧化苯甲酰再充分翻炼,薄通12次后,排料,混炼过程中要控制滚筒温度在45℃以下,得到A组分。
B组分是由下列重量份组分原料制成:
羟基硅橡胶100
2,4---二氯过氧化苯甲酰3.5
纳米钙基蒙脱土7
纳米二氧化硅
羟基硅油2
纳米碳酸钙8
白炭黑3。
启动双辊开炼机,将硅橡胶投入开炼机中,不断地翻炼至硅橡胶包辊时,再依次加入其它组分,翻炼6-8次,然后再加入2,4---二氯过氧化苯甲酰再充分翻炼,薄通12次后排料,混炼过程中要控制滚筒温度在45℃以下,得到A组分。
将得到的A、B组分混炼均匀,得到改性的硅橡胶。
实验数据
下表为本实施例中改性后的硅橡胶与传统硅橡胶机械物理性能的试验对比:
材料组成 | 抗张强度 | 断裂伸长率 |
传统硅橡胶 | 4.6N/mm2 | 460% |
本发明 | 7.9N/mm2 | 480% |
Claims (3)
1.一种纳米蒙脱土改性硅橡胶,其特征在于,其由下列重量份组分原料制成 :
硅橡胶 100
2 ,4---二氯过氧化苯甲酰 3-4
纳米蒙脱土 6-8
白炭黑 2-4 。
2.根据权利要求1所述的纳米蒙脱土改性硅橡胶,其特征在于,其是由下列重量份组分原料制成 :
硅橡胶 100
2 ,4---二氯过氧化苯甲酰 3.5
纳米蒙脱土 7
白炭黑 3 。
3.如权利要求1或2所述的纳米蒙脱土改性硅橡胶的制备方法 ,其特征在于:具体操作如下 :
启动双辊开炼机,将硅橡胶投入开炼机中,不断地翻炼至硅橡胶包辊时,再依次加入纳米蒙脱土、白炭黑,翻炼6-8次,然后再加入2 ,4---二氯过氧化苯甲酰再充分翻炼,混炼过程中要控制滚筒温度在45℃以下,在双辊机上将混合好的硅橡胶割成条状,用白炭黑隔离,低温储存。
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CN2011103243410A CN102504539A (zh) | 2011-10-24 | 2011-10-24 | 一种纳米蒙脱土改性硅橡胶及其制备方法 |
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CN105968816A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 苏州科淼新材料有限公司 | 一种高强度耐磨硅橡胶料 |
CN106046791A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-10-26 | 苏州科淼新材料有限公司 | 一种纳米橡胶及其制备方法 |
CN107629457A (zh) * | 2016-07-19 | 2018-01-26 | 天津城建大学 | 蒙脱土—硅橡胶复合疏水材料及其制备方法 |
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CN1908068A (zh) * | 2006-08-14 | 2007-02-07 | 上海工程技术大学 | 一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法 |
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2011
- 2011-10-24 CN CN2011103243410A patent/CN102504539A/zh active Pending
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