CN102504185A - 有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法 - Google Patents

有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法 Download PDF

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钱华
张林荣
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Abstract

本发明公开了一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法,包括以下步骤:在充满惰性气体的反应釜中加入N-甲基吡咯烷酮、MDI和HDI,催化剂量的二月桂酸二丁基锡,加热溶解,得到a液;然后将计量的聚乙二醇PEG-400和PEG-800,二羟甲基丙酸溶于适量的N-甲基吡咯烷酮中,得到b液;接着将b液缓慢滴加到a液中,在60~110℃下反应1~5h,得到预聚产物;继续在步骤c获得产物中加入氨乙基氨丙基甲基二甲氧硅烷,在60~110℃反应1~2h;e、最后加入三乙胺水溶液中和剂,调节PH=6~8,即得到产品。本发明所获得有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂处理的印花织物涂层牢度强,耐干湿擦,防水性好。

Description

有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法
技术领域:
本发明涉及一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂,特别涉及一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法。
背景技术:
为了提高胶粘剂与被织物表面的浸润能力和亲和性,对织物表面进行清洁处理、极化处理或采用既亲胶粘剂又亲织物的底涂剂进行处理,都有利于提高胶粘剂对织物之间的粘接强度。具有交联结构或者在固化过程中能够形成交联结构的胶粘剂具有较高的内聚强度,从而在一定程度上提高了胶粘剂的粘接效果。水性聚氨酯涂料印花胶粘涂层剂是一种新型环保型粘合剂,是将聚氨酯PU细粒分散于连续水相中形成的二元胶体,具有不燃、无毒、无环境污染、无火灾隐患等优点,因而越来越受到人们的重视。聚氨酯乳液作为成膜材料具有光亮、耐干湿擦等优点,近年来得到广泛的应用,但其手感和防水性不理想。有机硅改性聚氨酯类高分子材料不仅具有聚氨酯材料的优异性能,还具有有机硅的各种特点。通过对有机硅端基进行聚氨酯改性,制成的反应性有机硅聚氨酯涂层剂的应用性能得到了明显改善。
发明内容:
发明目的:针对现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法,其特征在于:a、在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮、MDI和HDI,催化剂量的二月桂酸二丁基锡,加热溶解,得到a液;b、将计量的聚乙二醇PEG-400和PEG-800,二羟甲基丙酸溶于适量的N-甲基吡咯烷酮中,得到b液;c、将b液缓慢滴加到a液中,在60~110℃下反应1~5h,得到预聚产物;d、在步骤c获得产物中加入氨乙基氨丙基甲基二甲氧硅烷,在60~110℃反应1~2h;e、加入三乙胺水溶液中和剂,调节PH=6~8,即得到产品。
所述MDI与HDI的质量比为1.0~5.0:1。
所述PEG-400与PEG-800的质量比为1~3:1。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明所获得有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂处理的印花织物涂层牢度强,耐干湿擦,防水性好。 
具体实施方式:
    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。
在充满氮气或惰性气体的反应釜中依次加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮130.0kg)和MDI(300.0kg),HDI(85.0kg),催化剂量的二月桂酸二异丁基锡(1.25kg),搅拌下加热至70℃溶解;向反应釜中缓慢滴加PEG-400(230.0kg)和PEG-800(135.0kg),二羟甲基丙酸(12.0kg)溶于适量的N-甲基吡咯烷酮(130.0kg)中混合溶液,控制温度在90~105℃,滴毕,保温反应1~5h,加入氨乙基氨丙基甲基二甲氧硅烷(228.0kg),反应1~2h,接着将反应液降温至80℃,加入三乙胺水溶液(1750kg)中和剂,反应1h,使PH=6.5,得到水性产品。

Claims (3)

1.一种有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法,其特征在于:a、在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮、MDI和HDI,催化剂量的二月桂酸二丁基锡,加热溶解,得到a液;b、将计量的聚乙二醇PEG-400和PEG-800,二羟甲基丙酸溶于适量的N-甲基吡咯烷酮中,得到b液;c、将b液缓慢滴加到a液中,在60~110℃下反应1~5h,得到预聚产物;d、在步骤c获得产物中加入氨乙基氨丙基甲基二甲氧硅烷,在60~110℃反应1~2h;e、加入三乙胺水溶液中和剂,调节PH=6~8,即得到产品。
2.根据权利要求1所述有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法,其特征在于:所述MDI与HDI的质量比为1.0~5.0:1。
3.根据权利要求1所述有机硅改性阴离子型水性聚氨酯涂层剂的制备方法,其特征在于:所述PEG-400与PEG-800的质量比为1~3:1。
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