CN102502783B - 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法 - Google Patents

具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102502783B
CN102502783B CN201110333246.7A CN201110333246A CN102502783B CN 102502783 B CN102502783 B CN 102502783B CN 201110333246 A CN201110333246 A CN 201110333246A CN 102502783 B CN102502783 B CN 102502783B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc chloride
powder
water
nano
precursor solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201110333246.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102502783A (zh
Inventor
高相东
李效民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Original Assignee
Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Ceramics of CAS filed Critical Shanghai Institute of Ceramics of CAS
Priority to CN201110333246.7A priority Critical patent/CN102502783B/zh
Publication of CN102502783A publication Critical patent/CN102502783A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102502783B publication Critical patent/CN102502783B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法,其特征在于:首先将氯化锌和羟基试剂溶解于水或水-醇混合溶液,调整溶液pH值至2.0-9.0范围,再通过化学沉淀反应,在50-99℃水浴或烘箱加热条件下,反应0.1-72小时,即可得到碱式氯化锌粉体。所得碱式氯化锌的分子式为Zn5(OH)8Cl2·(H2O),每个薄片均呈规则六角形状,六角薄片状的尺寸为0.1-100微米,厚度为20纳米至数微米。作为一种具有特殊六角薄片结构的含锌化合物——碱式氯化锌纳米粉体可望在化学合成、化学催化、光催化、传感器、纳米器件等诸多领域得到应用。

Description

具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种碱式氧化锌纳米粉体的制备,特别是涉及一种具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法,属纳米材料领域。
背景技术
随着近年来纳米材料和技术的崛起,纳米结构的可控制备技术得到了越来越多的关注。然而,尽管目前人们已经成功合成了各种形貌的纳米结构,如纳米线、纳米棒、纳米管,以及环形、六角形、四足状、宝塔状、花朵状的纳米材料等,但在纳米尺度下实现对材料微观形貌、结构的精确控制仍然非常困难。特别是对于目前报道的纳米片、纳米板等二维纳米结构(如银纳米片、MnO2、NiO、MoS2纳米片),其形状通常都是不规则的,如何精确控制二维纳米晶材料的形貌仍然是当前纳米合成领域所面临的巨大挑战。
本发明所涉及的碱式氯化锌Zn5(OH)8Cl2·(H2O)(简称为ZHC)是一种六方晶系的锌盐化合物,是含锌矿渣风化的主要产物,英文矿物名称为Simonkollite。在饲料领域,ZHC作为动物饲料的微量锌元素添加剂,得到了广泛应用。在半导体纳米材料领域,ZHC的重要用途之一是用于制备氧化锌纳米多孔材料,而氧化锌纳米结构在光催化、气敏、生物传感器、太阳能电池等诸多领域都有重要应用。然而,目前有关ZHC纳米结构制备技术的报道还非常少。如,H.Tanaka等2007年(Journal of Solid State Chemistry 180(2007)2061-2066)报道了ZHC的合成。他们采用氧化锌纳米颗粒与氯化锌水溶液复合作为原料,在6-140℃条件下经水热反应得到ZHC粉体。Wuxing Zhang等(Chem.Mater.,2007,19,2329-2334)采用水热缓慢冷却工艺制备了大尺寸单晶Z H C片,等等。但总体来说,现存合成方法存在如下缺陷,(1)需先制备氧化锌纳米粒子,步骤繁琐;(2)需在高温、高压的水热条件下反应,危险性较大,产量也较低。因此,开发一种能在低温、常压条件下快速制备ZHC纳米材料的新方法,对推进其应用进程具有重要意义。
发明内容
本发明旨在提供一种制备碱式氯化锌(ZHC)纳米结构的方法,特别的,本发明提供了一种利用简单的化学沉淀反应来制备具有六角形纳米薄片结构的ZHC纳米粉体及方法。其特征在于首先将氯化锌和羟基试剂溶解于水-醇混合溶液,以稀盐酸调整溶液pH值至2.0-9.0范围,再通过化学沉淀反应,在50-99℃水浴或烘箱加热条件下,反应0.1-72小时,即可得到碱式氯化锌粉体。
本发明的技术解决方案如下:
(一)前驱体溶液配制。
制备ZHC纳米粉体的前驱体溶液由溶质和溶剂两部分构成。溶质包括锌盐试剂和羟基试剂两部分,锌盐试剂可以是无水氯化锌(ZnCl2)或水合氯化锌(ZnCl2.4H2O),羟基试剂主要是六亚甲基四胺或其他加热后可缓慢释放出OH-的有机胺盐,如尿素,三甲胺、乙二胺、三乙醇胺等。溶剂可为纯水、或水-醇混合溶剂,其中的醇可以是甲醇、乙醇、丙醇、二丙醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇等,水和醇体积比例为1∶99-99∶1,优选水醇体积比例为10∶90-90∶10。前驱体溶液的锌离子浓度范围为0.00001-5mol/l,优选0.01-0.2mol/l。锌离子与羟基试剂的摩尔比为1∶100-100∶1,优选1∶10-10∶1。
前驱体溶液配制过程如下:先将锌盐试剂和羟基试剂分别溶于水,然后在搅拌条件下缓慢将二者混合,以浓度为0.1mol/l的稀盐酸调整溶液pH值至2.0-9.0,优选4.0-7.0,最后加入适量的醇,即得ZHC前驱体溶液。
(二)化学沉淀反应。
化学沉淀反应可在水浴或烘箱加热条件下进行,可以将盛有前驱体溶液的容器直接放入已达设定温度的烘箱或水浴锅,也可直接由室温加热到反应温度,反应温度为50-99℃,反应时间0.1-72小时,优选0.5-8小时。
(三)纳米粉体收集
采用过滤或离心的方式收集容器底部的白色沉淀物,并分别用纯水和乙醇各洗涤1-3次,置于105℃烘箱中烘干,即得ZHC纳米薄片粉体。
区别于目前的其他合成方法,本发明具有如下特点:
1.采用水-醇混合溶剂,可以显著提高产物的产率,并使得到的ZHC颗粒具有规则的六角形状。
2.使用氯化锌作为锌盐试剂,使用有机胺盐如六亚甲基四胺或尿素等作为羟基试剂。氯化锌是制备ZHC纳米粉体的必需原料,而六亚甲基四胺可在加热时缓慢释放出氢氧根离子,导致溶液pH值升高,在这种碱性条件下,ZHC发生沉淀反应,得到具有纳米薄片特征的ZHC粉体。通过羟基试剂的缓慢分解而实现羟基离子浓度的缓慢增加,对调控碱式硫酸锌纳米结构的微观尺寸和形貌,具有重要作用。
3.本发明的特点还在于,采用上述制备工艺得到的ZHC纳米粉体具有较高的纯度和结晶特性(如附图1),同时在微观尺度分析制备的ZHC纳米粉体具有规则的六角片状结构,其六角片的尺寸在0.1-100微米范围(点1至点2的距离),而厚度仅为20纳米至数微米(如附图2所示)。此外,本发明适合批量制备ZHC纳米粉体,且产物产率大于90%。
4.本发明提供的碱式氯化锌纳米粉体可望在化学合成、化学催化、光催化、传感器、纳米器件等诸多领域得到应用。
附图说明
图1依据实施例1制备的碱式氯化锌纳米粉体的X射线衍射图谱。
图2依据实施例1制备的碱式氯化锌纳米粉体的扫描电子显微镜照片。其中,a)和b)为不同放大倍数的TEM照片。c)为六角薄片尺寸测量的示意图。
具体实施方式
实施例1:
选择无水氯化锌(ZnCl2)作为锌盐试剂(0.2mol/l),六亚甲基四胺作为羟基试剂(0.2mol/l),二者摩尔比为1∶1,体积比为1∶1的20毫升水-乙醇溶液为溶剂,制备ZHC反应的前驱体溶液。先将无水氯化锌溶解于水,然后在搅拌条件下加入六亚甲基四胺,以稀盐酸调整溶液pH值至6.0后,加入乙醇,静止消泡后即得ZHC前驱体溶液。
前驱体溶液配制好后置于烘箱中,由室温加热至70℃,反应时间1小时。
使用离心机收集容器底部的白色沉淀物,分别以水、乙醇洗涤3次,置于105℃烘箱中烘干,即得ZHC纳米薄片粉体。
从附图1提供的X射线衍射图谱可见,所得粉体具有良好的结晶性,且衍射峰中无非晶峰或其他矿物衍射峰存在,表明所得产物具有较高的纯度。
从附图2提供的扫描电镜图片表明,所得ZHC纳米粉体颗粒比较均匀,单个颗粒尺寸呈明显的六角片状结构,纳米片的厚度约为几十至几百纳米。
对比例1:
采用纯水为溶剂,化学沉淀反应的温度升高至90℃,原材料和其他制备工艺与实施例1相同。如此得到的ZHC粉体也具有片状结构,但六角特征消失,大多数粉体呈三角形、四边形、五边形或不规则现状。
实施例2:
选择水合氯化锌(ZnCl2.4H2O)为锌盐试剂(0.1mol/l),六亚甲基四胺作为羟基试剂(0.2mol/l),二者摩尔比为1∶2,体积比为3∶1的20毫升水-乙二醇溶液为溶剂,制备ZHC反应的前驱体溶液。先将水合氯化锌溶解于水,然后在搅拌条件下加入六亚甲基四胺,以稀盐酸调整溶液pH值至6.0后,加入乙醇,静止消泡后即得ZHC前驱体溶液。
前驱体溶液配制好后置于70℃条件下的水浴锅中,反应时间4小时。使用离心机收集容器底部的白色沉淀物,分别以水、乙醇洗涤3次,置于105℃烘箱中烘干,即得ZHC纳米薄片粉体。产物形貌与实施例1相近。
实施例3:
选择无水氯化锌(ZnCl2)为锌盐试剂(0.05mol/l),尿素作为羟基试剂(0.2mol/l),二者摩尔比为1∶2,体积比为1∶3的20毫升水-乙二醇溶液为溶剂,制备ZHC反应的前驱体溶液。先将水合氯化锌溶解于水,然后在搅拌条件下加入六亚甲基四胺,以稀盐酸调整溶液pH值至4.0后,加入适量乙二醇,静止消泡后即得ZHC前驱体溶液。
前驱体溶液配制好后置于95℃条件下的水浴锅中,反应时间24小时。使用离心机收集容器底部的白色沉淀物,分别以水、乙醇洗涤3次,置于105℃烘箱中烘干,即得ZHC纳米薄片粉体。所得ZHC纳米片的形貌与实施例1相近,但厚度增加到1-3微米。
实施例4:
选择三甲胺为羟基试剂(0.5mol/l),锌与三甲胺的摩尔比为1∶1,其他原材料和制备工艺与实施例4相同。所得产物形貌与实施例1相近。
实施例5:
选择无水氯化锌(ZnCl2)为锌盐试剂(0.2mol/l),六亚甲基四胺作为羟基试剂(0.2mol/l),二者摩尔比为5∶1,其他原材料和制备工艺与实施例4相同。所得产物形貌与实施例1相近。
实施例6:
选择无水氯化锌(ZnCl2)为锌盐试剂(0.1mol/l),六亚甲基四胺作为羟基试剂(0.1mol/l),二者摩尔比为5∶1,采用异丙醇与水的复合溶剂(异丙醇-水体积比为1∶2),其他原材料和制备工艺与实施例4相同。所得产物形貌与实施例1相近。

Claims (4)

1.一种具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法,其特征在于首先将氯化锌和羟基试剂溶解于水-醇混合溶液,以稀盐酸调整溶液pH值至2.0-9.0范围,再通过化学沉淀反应,在50-99℃水浴或烘箱加热条件下,反应0.1-72小时,即可得到碱式氯化锌粉体。 
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于具体步骤是: 
(一)前驱体溶液配制: 
前驱体溶液由溶质和溶剂两部分构成,溶质包括锌盐试剂和羟基试剂两部分,锌盐试剂为无水氯化锌或水合氯化锌,羟基试剂是六亚甲基四胺或加热后缓慢释放出OH-的有机胺盐,溶剂为水-醇混合溶剂,其中醇是甲醇、乙醇、丙醇、二丙醇、异丙醇、乙二醇或丙三醇,水和醇的体积比例为1∶99-99∶1,前驱体溶液中的锌离子浓度范围为0.00001-5mol/l,锌离子与羟基试剂的摩尔比为1∶100-100∶1; 
前驱体溶液配制过程如下:先将锌盐试剂和羟基试剂分别溶于水,然后在搅拌条件下缓慢将二者混合,以浓度为0.1mol/l的稀盐酸调整溶液pH值至2.0-9.0,最后加入适量的醇,即得ZHC前驱体溶液; 
(二)化学沉淀反应: 
化学沉淀反应是在水浴或烘箱加热条件下进行,可以将盛有前驱体溶液的容器直接放入已达设定温度的烘箱或水浴锅,或由室温直接加热至反应温度,所述的反应温度为50-99℃,反应时间0.1-72小时; 
(三)纳米粉体收集: 
采用过滤或离心的方式收集容器底部的白色沉淀物,并分别用纯水和乙醇各洗涤1-3次,置于105℃烘箱中烘干,即得碱式氯化锌纳米薄片粉体。 
3.按权利要求2所述的方法,其特征在于: 
a)步骤(一)中所述的加热后缓慢释放出OH-的有机胺盐为尿素、二甲酸、乙二胺或三乙醇胺; 
b)步骤(一)中所述的水和醇体积比为10∶90-90∶10;前驱体溶液的锌离子浓度为0.01-0.2mol/l;锌离子与羟基试剂的摩尔比为1∶10-10∶1;以浓度为0.1mol/l稀盐酸调整pH值为4.0-7.0; 
c)步骤(二)中反应时间为0.5-8小时。 
4.按权利要求1或2所述的方法,其特征在于制备的粉体具有规则的六角薄片状结构,六角薄片状对边长度尺寸为0.1-100微米,厚度为20nm~数微米。 
CN201110333246.7A 2011-10-14 2011-10-14 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法 Expired - Fee Related CN102502783B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110333246.7A CN102502783B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110333246.7A CN102502783B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102502783A CN102502783A (zh) 2012-06-20
CN102502783B true CN102502783B (zh) 2014-04-02

Family

ID=46214934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110333246.7A Expired - Fee Related CN102502783B (zh) 2011-10-14 2011-10-14 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102502783B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101379772B1 (ko) * 2012-10-29 2014-04-01 재단법인대구경북과학기술원 사이먼콜라이트의 제조방법 및 이를 통해 제조된 사이먼콜라이트
CN102976390A (zh) * 2012-12-10 2013-03-20 常州大学 一种蓝紫色荧光纳米材料及其制备方法
CN104276595B (zh) 2014-10-28 2016-08-17 东江环保股份有限公司 一种碱式氯化锌的制备方法
CN106215942B (zh) * 2016-07-12 2019-06-18 华南理工大学 一种掺杂了过渡金属或稀土金属的盘状氧化锌的可控合成方法
CN107140674A (zh) * 2017-06-21 2017-09-08 南京逸柔蒂雯新材料科技有限公司 一种碱式硝酸铜的制备方法
CN107857291B (zh) 2017-12-01 2019-09-06 广州科城环保科技有限公司 一种碱式氯化锌颗粒物及其制备方法
CN108993554B (zh) * 2018-07-09 2021-03-23 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 三维片状纳米线的制备方法及其产品和应用
CN112209426B (zh) * 2020-10-23 2022-08-05 深圳市环保科技集团股份有限公司 碱式氯化锌及其制备方法
CN113428892B (zh) * 2021-07-27 2023-06-27 王伟建 一种简单可控制备超长羟卤铅矿纳米线的制备方法
CN114988498B (zh) * 2022-07-06 2023-05-16 吉林大学 一种羟基氯化镍微米花及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4261965A (en) * 1979-06-14 1981-04-14 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Basic zinc compound flake-like crystalline particle and method for preparation thereof
CN1238577C (zh) * 2003-09-19 2006-01-25 中国地质大学(武汉) 片状纳米氧化锌单晶的制备方法
CN100523297C (zh) * 2006-10-25 2009-08-05 华东师范大学 水热合成系列花状氧化锌微米和纳米结构的方法
CN101712485B (zh) * 2009-11-25 2012-06-27 长沙兴嘉天华农业开发有限公司 碱式氯化锌的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102502783A (zh) 2012-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102502783B (zh) 具有六角薄片状结构的碱式氯化锌纳米粉体的制备方法
Wu et al. Morphology-controllable Bi2O3 crystals through an aqueous precipitation method and their photocatalytic performance
Sampanthar et al. Arresting butterfly-like intermediate nanocrystals of β-Co (OH) 2 via ethylenediamine-mediated synthesis
Chen et al. Kinetically controlled synthesis of wurtzite ZnS nanorods through mild thermolysis of a covalent organic− inorganic network
CN101591037B (zh) 一种一维氧化锌纳米材料及其制备方法
Kobayashi et al. Hydrothermal synthesis of brookite-type titanium dioxide with snowflake-like nanostructures using a water-soluble citratoperoxotitanate complex
CN102336431B (zh) 一种SnO2花状结构纳米材料及其水热制备方法
CN103359773B (zh) 一种氧化锌纳米棒的制备方法
CN103922425A (zh) 一种多孔四氧化三钴纳米带的制备方法
Erdogan et al. Hydrothermal synthesis of 3D TiO2 nanostructures using nitric acid: characterization and evolution mechanism
Liu et al. Reactable ionic liquid assisted preparation of porous Co 3 O 4 nanostructures with enhanced supercapacitive performance
Portehault et al. Evolution of nanostructured manganese (oxyhydr) oxides in water through MnO4− reduction
CN103420431B (zh) 一种制备掺杂氧化锌的钴酸锌纳米材料的方法
Wang et al. Synthesis of Co3O4 nanoparticles via the CTAB-assisted method
Tian et al. Synthesis of NiS and MnS nanocrystals from the molecular precursors (TMEDA) M (SC {O} C6H5) 2 (M= Ni, Mn)
CN101613121A (zh) 一种椭球状氧化锌的制备方法
CN103787401B (zh) 一种氧化亚铜纳米线材料及其制备方法
Wang et al. Controllable synthesis of metastable γ-Bi2O3 architectures and optical properties
Kang et al. Synthesis and characterization of monodispersed β-Ga2O3 nanospheres via morphology controlled Ga4 (OH) 10SO4 precursors
CN110104623A (zh) 一种不同形貌的富磷过渡金属磷化物四磷化钴的制备方法
Zhou et al. Synthesis and electrochemical properties of NiO nanospindles
Shang et al. Structural study and phase transition investigation in a simple synthesis of porous architected-ZnO nanopowder
CN102502785A (zh) 一种具有六角薄片状结构的碱式硫酸锌纳米粉体的制备方法
CN104192914A (zh) 一种钨酸锰单晶纳米线的制备方法
Gao et al. Morphological evolution of flower-like ZnO microstructures and their gas sensing properties

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140402

Termination date: 20191014