CN102499489A

CN102499489A - 内束衣裤及其生产方法

Info

Publication number: CN102499489A
Application number: CN2011103507476A
Authority: CN
Inventors: 陶宝康
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-11-08
Filing date: 2011-11-08
Publication date: 2012-06-20

Abstract

本发明公开了一种内束衣裤的生产方法，包括：采用纬编编织、罗纹编织密度大于大身编织密度的编织方法编织纱线，形成坯片，其中：所述纱线中带有弹力覆合丝和毛绒；所述坯片的尺寸根据内束衣裤的产品要求确定；将编织成的坯片进行烫片或烘片工艺，形成半制品，将半制品经裁剪、缝制、整烫工序，形成内束衣裤。坯片经烫片或烘片回缩，大大地提高了缝制后的内束衣裤的弹性及回缩力，并且，因纱线内带有一根弹力覆合丝，它的弹性及回缩力均衡且不紧迫，同时纱线中的毛绒也大大地提高了保暖性能，实现了内束衣裤兼有良好的保暖性和束身效果的目的。

Description

内束衣裤及其生产方法

技术领域

本发明涉及纺织服装技术领域，更具体地说，涉及一种内束衣裤及其生产方法。

背景技术

衣裤是日常生活必需品之一，从其基本属性上分为外衣裤类和内衣裤类；具体的，所述内衣裤类包括内衣类和内裤类，其中：内衣类可分为：背心、吊带背心、短袖内衣、长袖内衣、胸围衣、腹围衣等；内裤类可分为：一分裤、三分裤、五分裤、七分裤、长裤、腹围连裤等。

现有的内衣裤类虽然款式、尺寸不同，但从其生产工艺来说，大部分为采用棉纱或毛纱等原料的机织布、针织布，再经裁剪、缝制、整烫而成，且一般要起到束身效果。

当内衣裤在冬季被使用时，其保暖性是其需要满足的必要因素，现有的内衣裤为了增强保暖性，就必须要增加其厚度，但较厚的内衣裤穿在人体上，不但做不到束身，反而还会显得非常臃肿。

因此，急需一种内衣裤的生产方法，可以生产出既保暖、束身效果又好的内衣裤。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种内束衣裤及其生产方法，以实现内束衣裤兼有良好的保暖性和束身效果的目的。

一种内束衣裤的生产方法，包括：

采用纬编编织、罗纹编织密度大于大身编织密度的编织方法编织纱线，形成坯片，其中：所述纱线中带有弹力覆合丝和毛绒；所述坯片的尺寸根据内束衣裤的产品要求确定；

将所述坯片进行烫片工艺或烘片工艺，形成半制品；

将所述半制品依次经裁剪、缝制、整烫工序，形成内束衣裤。

优选地，所述纱线为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。

优选地，所述罗纹的编织密度是所述大身的编织密度的1.2～1.3倍。

优选地，所述大身为正反针、元宝针、绞花、提花、嵌花、阿兰花、抽条或挑孔针织结构。

一种内束腹围衣，包括前织片和后织片，所述内束腹围衣采用烫片工艺或烘片工艺加工所述前织片和后织片，再依次经裁剪、缝制、整烫工序加工形成；所述前织片和后织片由上到下均依次包括：上摆罗纹、大身以及下摆罗纹，其中：

所述前织片和后织片均采用带有弹力覆合丝和毛绒的纱线经纬编编织，并且，所述上摆罗纹的编织密度大于所述下摆罗纹的编织密度，所述下摆罗纹的编织密度大于大身的编织密度。

优选地，编织所述上摆罗纹的纱线中还包括至少一根橡筋。

一种内束裤，包括前织片、后织片和裤裆，所述内束裤采用烫片工艺或烘片工艺加工所述前织片、后织片和裤裆，再依次经裁剪、缝制、整烫工序加工形成，所述前织片和后织片由上到下均依次包括：腰围罗纹及大身，其中：

所述前织片、后织片和裤裆均采用带有弹力覆合丝和毛绒的纱线经纬编编织；并且，所述腰围罗纹编织密度紧于大身编织密度。

优选地，编织所述腰围罗纹的纱线中还包括至少一根橡筋。

优选地，所述大身下摆处还包括经四线拷边形成的裙瓣。

从上述的技术方案可以看出，本发明公开的内束衣裤的生产方法，将带有弹力覆合丝和毛绒的纱线编织坯片，坯片经烫片或烘片回缩，大大地提高了缝制后的内束衣裤的弹性及回缩力，并且，因纱线内带有一根弹力覆合丝，它的弹性及回缩力均衡且不紧迫，同时纱线中的毛绒也大大地提高了保暖性能，实现了内束衣裤兼有良好的保暖性和束身效果的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例公开的一种内束衣裤生产方法的流程图；

图2为本发明另一实施例公开的一种内束衣裤生产方法的流程图；

图3为本发明实施例公开的一种内束腹围衣的结构示意图；

图4为本发明实施例公开的一种内束裤的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种内束衣裤的生产方法及使用该方法生产的内束衣裤，以实现内束衣裤兼有良好的保暖性和束身效果的目的。

如图1所示，所述内束衣裤的生产方法包括：

步骤S11、采用纬编编织、罗纹编织密度大于大身编织密度的编织方法编织纱线，形成坯片，其中：所述纱线中带有弹力覆合丝和毛绒；所述坯片的尺寸根据内束衣裤的产品要求确定；

步骤S12、将编织成的坯片进行烫片工艺或烘片工艺，形成半制品；

步骤S13、将所述半制品依次经裁剪、缝制、整烫工序，形成内束衣裤。

根据本实施例公开的生产方法生产内束衣裤，将带有弹力覆合丝和毛绒的纱线编织坯片，坯片经烫片或烘片回缩，大大地提高了缝制后的内束衣裤的弹性及回缩力，并且，因纱线内带有一根弹力覆合丝，它的弹性及回缩力均衡且不紧迫，同时纱线中的毛绒也大大地提高了保暖性能，实现了内束衣裤兼有良好的保暖性和束身效果的目的。

其中，上述实施例公开的带有弹力覆合丝和毛绒的纱线可以为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。

具体的分别通过另一实施例对其进行说明。

如图2所示，本实施例公开的内束衣裤的生产方法包括：

步骤S21、采用纬编编织、罗纹编织密度大于大身编织密度的编织方法编织内束美束圈圈纱，形成坯片，其中：所述坯片的尺寸根据内束衣裤的产品要求确定；

具体的，内束衣裤分为多种类型，不同类型的内束衣裤的尺寸不同，即使相同类型的内束衣裤，根据使用的人体尺寸不同，尺寸也不相同，因此，在使用内束美束圈圈纱编织坯片前，先根据欲形成的内束衣裤的尺寸确定要生产的坯片的尺寸。

确定坯片的尺寸后，就可以执行编织工作。其中，采用的针织横机纬编编织方法是指：用一根或多根纱线沿坯片的横向顺序成圈。具体的，将纱线由纬向喂入针织横机的工作针上，使纱线有顺序地弯曲成圈，并相互穿套而成。编织过程中，纱线是从机器的一边到另一边做横向往复运动，根据工作针的数量多少确定横向尺寸。由于纬编针织物纱线走的是横向，织物的形成是通过织针在横列方向上编织一横列、一横列的上下彼此联系的线圈横列所形成，所以横列越少，坯片越短，横列越多，坯片越长。

步骤S22、将编织成的坯片进行烫片或烘片工艺，形成半制品；

具体的，烫片工艺中选用平板烫床。首先将坯片平整地、均匀地放在平板烫床上，再打开阀门，此时，蒸汽从平板烫床小孔均匀喷出，作用在坯片上，坯片纱线中的弹力覆合丝遇热均匀收缩，形成烫后半制品。烘片工艺中宜选用滚筒烘干机，因其热量均衡，坯片又在空间中运动，使得收缩均匀，形成烘后半制品。并且，烫片或烘片后的半制品尺寸要小于坯片尺寸。

步骤S23、将半制品依次经裁剪、缝制、整烫工序，形成内束衣裤。

纱线为弹力拉毛纱或弹力羽毛纱的内束衣裤的生产方法，与上述实施例公开的方法大致相同，只是采用的纱线不同，此处不再对纱线为弹力拉毛纱或弹力羽毛纱的内束衣裤的生产方法进行详细说明，请参见上述说明。

在以上实施例公开的大身用于形成内束衣裤的主要部分，罗纹主要用于制作内束衣裤需克紧的部位，例：胸部上部、胸部下部、腰部上部、腰部下部、袖口等部位。其中，大身可以为正反针、元宝针、绞花、提花、嵌花、阿兰花、抽条或挑孔针织结构。

并且，所述罗纹和大身的编织密度需要根据生产内束衣裤选用的纱线种类、生产规格及针型确定。但是，由于罗纹主要用于制作内束衣裤需克紧的部位，其弹性应该高于大身，所以，其编织密度大于大身的编织密度。具体的，可以为大身编织密度的所述编织密度1.2～1.3倍。

所述编织密度是指在同一针型情况下，针织线圈形成的织物在自然状态下单位长度内线圈的个数、针数或行数，又分为经密和纬密。经密为每10cm织物经向长度内线圈个数或行数，纬密为每10cm织物纬向长度内线圈个数或针数。

再且，烫片工艺或烘片工艺中，操作温度和操作时间均要根据不同的纱线，控制好温度与时间，防止回缩过小或回缩过大僵化的问题产生。

采用上述两个实施例公开的生产方法，可以生产多种类型的内束衣裤，使其均建有良好的保暖性和良好的束身效果。内束衣裤的多种类型在背景技术中已经说明。

以下重点用两个实施例分别说明内束腹围衣和内束裤。

如图3所示，所述内束腹围衣，包括缝制为一体的前织片和后织片，所述前织片和后织片由上到下依次包括：上摆罗纹101、大身102以及下摆罗纹103，其中：带有弹力覆合丝和毛绒的纱线采用纬编编织加工形成前织片和后织片，具体的，上摆罗纹101的编织密度大于下摆罗纹103的编织密度，下摆罗纹103的编织密度大于大身101的编织密度；而后，所述前织片和后织片再经烫片工艺或烘片工艺形成半制品；最后，再将所述半制品依次经缝制、整烫工序，形成内束腹围衣。

具体的，生产内束腹围衣的纱线为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。所述前织片与后织片可以通过套口或四线拷边缝制为一体。

由于罗纹的弹性取决于罗纹的结构、纱线的弹性以及针织物的密度，所以当上述条件固定之后，罗纹的弹性就固定了。所述内束腹围衣穿在人体上时，需要利用所述上摆罗纹的弹力固定内束腹围衣，使其不至于掉落，因此对上摆罗纹的弹性要求较高，为了增强上摆罗纹的弹性，编织所述上摆罗纹的纱线中再包括至少一根橡筋。

本实施公开的内束腹围衣的前织片与后织片的编织、烫片以及烘片过程，如上述两个实施例公开的内容，请参见上述两个实施例公开的内容，此处不再赘述。

如图4所示，所述内束裤，包括缝制为一体的前织片、后织片和裤裆203，所述前织片和后织片由上到下依次包括：腰围罗纹201及大身202，其中：带有弹力覆合丝和毛绒的纱线采用纬编编织加工形成前织片、后织片和裤裆203，具体的，腰围罗纹201编织密度紧于大身202的编织密度；而后，前织片、后织片和裤裆再经烫片工艺或烘片工艺形成半制品；最后，再将所述半制品依次经缝制、整烫工序，形成内束裤。

同样，为了增强腰围罗纹的弹性，编织腰围罗纹的纱线中还包括至少一根橡筋。

具体的，生产内束裤的纱线为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。

大身202下摆处还可以包括经四线拷边形成的裙瓣204。该裙瓣的制作过程为：将大身下摆拉伸到一定的长度进行四线拷边，当拷边结束大身回缩，就形成了一瓣瓣的裙瓣。

在内束裤的制作过程中，根据预设的裁剪线裁剪裤裆203，当前织片和后织片加工完成后，通过套口或四线拷边将裤裆203、前织片以及后织片缝制起来，就形成了内束裤。

本实施公开的内束裤的前织片与后织片的编织、烫片以及烘片过程，如上述生产方法的两个实施例公开的内容，请参见该实施例公开的内容，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种内束衣裤的生产方法，其特征在于，包括：

将所述坯片进行烫片工艺或烘片工艺，形成半制品；

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纱线为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述罗纹的编织密度是所述大身的编织密度的1.2～1.3倍。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述大身为正反针、元宝针、绞花、提花、嵌花、阿兰花、抽条或挑孔针织结构。

5.一种内束腹围衣，其特征在于，包括前织片和后织片，所述内束腹围衣采用烫片工艺或烘片工艺加工所述前织片和后织片，再依次经裁剪、缝制、整烫工序加工形成；所述前织片和后织片由上到下均依次包括：上摆罗纹、大身以及下摆罗纹，其中：

6.根据权利要求5所述的内束腹围衣，其特征在于，所述纱线为内束美束圈圈纱、弹力拉毛纱或弹力羽毛纱。

7.根据权利要求5或6所述的内束腹围衣，其特征在于，编织所述上摆罗纹的纱线中还包括至少一根橡筋。

8.一种内束裤，其特征在于，包括前织片、后织片和裤裆，所述内束裤采用烫片工艺或烘片工艺加工所述前织片、后织片和裤裆，再依次经裁剪、缝制、整烫工序加工形成，所述前织片和后织片由上到下均依次包括：腰围罗纹及大身，其中：

9.根据权利要求8所述的内束裤，其特征在于，编织所述腰围罗纹的纱线中还包括至少一根橡筋。

10.根据权利要求8或9所述的内束裤，其特征在于，所述大身下摆处还包括经四线拷边形成的裙瓣。