CN102499305A - 一种冷饮制冷槽结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制冷槽结构，包括：在垂直于该制冷槽的宽度方向上设置于该制冷槽的腔体中的两个或更多个隔板，所述隔板将该制冷槽的腔体分成三个或者更多个小的腔体。本发明有效地解决了制冷槽腔体中宽度方向上不同点处制冷速度不同的缺陷，很好地改善了产品的冷冻效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冷饮的制冷槽结构。
背景技术
已有的冷饮制冷槽(盐水槽)只有一个大的长方形腔体，腔体中沿着宽度方向上不同点处制冷液的流动速度不同，并且速度相差很大。这样大的流动速度差就会导致冷热交换很不均匀，即宽度方向上腔体两端产品的冻结速度比中间处产品的冻结速度快很多。由此导致生产中的吸壳、插棒、注芯工序中均会出现问题。
为了克服这一问题，本发明提供了一种冷饮制冷槽的改进结构，有效地解决了制冷槽腔体中宽度方向上不同点处制冷速度不同的缺陷，很好地改善了产品的冷冻效果。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供的制冷槽的改进结构包括垂直于制冷槽的宽度方向设置在制冷槽腔体中的两个或更多个隔板，该隔板将制冷槽腔体分成三个或者更多个小的腔体。
优选地，根据本发明的制冷槽结构中，当所述隔板数量为两个时，形成的三个小腔体中，中间的小腔体的容积小于另外两个小腔体的容积。优选地，所述两侧的小腔体的容积相等。
优选地，根据本发明的制冷槽结构中，当所述隔板数量为三个时，形成的四个小腔体中，中间的两个小腔体的容积小于另外两个小腔体的容积。优选地，所述中间的两个小腔体的容积相等，且所述两侧的小腔体的容积相等。
优选地，根据本发明的制冷槽结构中，所述隔板互相平行地设置于制冷槽中。
附图说明
图1是冷饮生产机器的示意图；
图2是根据本发明的一个实施例的沿图1中显示的制冷槽的宽度方向的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细的说明。
图1显示的是目前使用的冷饮生产机器的示意图。主动链轮2带着安装于链条上的模壳3转动经过制冷槽5，使得模壳3中的冷饮原料冷冻，从而制成需要的冷饮产品。
图2是根据本发明的一个实施例的沿图1中显示的制冷槽的宽度方向的剖面图。在图2所示的优选实施例中，在制冷槽5中垂直于宽度方向上设置了两个隔板7，从而将制冷腔分成三个小腔体(分室)8。由于设置了这两个隔板7，原制冷槽5中各点盐水流动速度发生改变，原流动速度小的区域盐水的流速大大提高。由于各点处盐水流动速度接近，因此热交换变得均匀。这样，当装有冷饮原液的模壳3经过制冷槽5时，冷冻效果得到显著改善。
根据本发明的又一实施例，在制冷槽5的垂直于宽度方向上设置两个隔板7，且隔板7设置得使所形成的中间小腔体的容积小于两侧的小腔体。优选地，两侧的小腔体的容积相等。
根据本发明的再一实施例，在制冷槽5的垂直于宽度方向上设置三个隔板7，且隔板7设置得使所形成的中间两个小腔体的容积小于两侧的小腔体8的容积。优选地，中间的两个小腔体的容积相等，两侧的小腔体的容积也相等。
根据本发明的一个实施例，在制冷槽5的垂直于宽度方向上相互平行地设置两个或多个隔板7，将制冷槽5分成三个或多个小的腔体8。优选地，所形成的中间的小腔体的容积小于两侧的小腔体的容积。
虽然已经结合优选实施方式详细说明书了本发明的制冷槽结构。但是本发明不限于此。根据本发明的思想做出的各种改变和变型均应包含在后附的权利要求限定的范围之内。
Claims (6)
1.一种制冷槽结构，包括：在垂直于该制冷槽的宽度方向上设置于该制冷槽的腔体中的两个或更多个隔板，所述隔板将该制冷槽的腔体分成三个或者更多个小腔体。
2.根据权利要求1的制冷槽结构，其特征在于：当所述隔板数量为两个时，形成的三个小腔体中，中间的小腔体的容积小于两侧的小腔体的容积。
3.根据权利要求2的制冷槽结构，其特征在于：所述两侧的小腔体的容积相等。
4.根据权利要求1的制冷槽结构，其特征在于：当所述隔板数量为三个时，形成的四个小腔体中，中间的两个小腔体的容积小于两侧的小腔体的容积。
5.根据权利要求4的制冷槽结构，其特征在于：所述中间的两个小腔体的容积相等，且所述两侧的小腔体的容积相等。
6.根据权利要求1的制冷槽结构，其特征在于：所述隔板互相平行地设置于制冷槽中。
Priority Applications (1)
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| CN201110445818.0A CN102499305B (zh) | 2011-12-28 | 2011-12-28 | 一种冷饮制冷槽结构 |
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| CN102499305B CN102499305B (zh) | 2015-06-17 |
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2011
- 2011-12-28 CN CN201110445818.0A patent/CN102499305B/zh active Active
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