CN102499244A - 一种赤霉素混合物及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种赤霉素混合物及其生产方法,涉及赤霉素以及通过发酵培养而生产赤霉素GA4+7的方法。混合物中包含至少50%的GA4+7;GA4/GA7约为2∶1;混合物的效价至少为900mg/L。生产方法包含以下步骤:制备好变异菌株GibberellafujikuroiNRF-0802种子,然后接种到高碳源和相对低氮源的灭菌后的复合发酵培养基中;培养上述培养基4-15天后将菌丝体同发酵液分离;从发酵液中提取GA混合物后得到至少含有50%GA4+7的赤霉素混合物。本发明的有益效果是:本发明产生很少的GA3,得到的赤霉素混合物中含有高单位的GA4/GA7,发酵生产出的GA4+7效价高于900mg/L,发酵总效价可以达到1100mg/L。
Description
技术领域
本发明涉及赤霉素(Gibberella fujikuroi)以及通过发酵培养而生产赤霉素GA4+7的方法,具体涉及一种赤霉素混合物,以及以新的变异菌株为对象发酵培养生产赤霉素GA4+7的方法。
背景技术
赤霉素是指种类众多的一族密切相关的四环三萜系化合物,是一族很重要的具有生物活性的内源植物生长调节剂。不同的赤霉素可促进植物不同部位的生长,GA3主要是促进植物干和叶子生长,而GA4和GA7则主要是促进开花和拉伸果实,GA4+7最重要的应用是可以减轻某些苹果锈病的严重程度和发生率,但如果制剂中含有GA3的话,GA3可以导致果树花蕾形成减少。在现有的合成赤霉素的技术中,GA3是主要的赤霉素组分,而GA4和GA7的含量则较低,因此,人们希望能有一种GA4+7为主要赤霉素组分的赤霉素生产方法。
发明内容
本发明的目的是针对上面所述缺陷,提供一种赤霉素混合物中主要成分是GA4和GA7的赤霉素混合物。
本发明的另一目的是提供一种赤霉素混合物的生产方法。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的。
一种赤霉素混合物,其特征在于:混合物中包含至少50%的GA4+7;GA4/GA7约为2∶1;混合物的效价至少为900mg/L。
一种赤霉素混合物,其特征是,混合物中优选包含70-90%的GA4+7;GA4/GA7优选为5-6∶1;混合物的效价优选为1100mg/L以上。
一种赤霉素混合物的生产方法,其特征是包含以下步骤:制备好变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802(“变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802”已于2011年8月4日在“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,简称“CGMCC”进行生物保藏;保藏编号为:CGMCC No.5112;分类命名:藤仓赤霉菌;拉丁文学名:Gibberella fujikuroi)种子,然后接种到高碳源和相对低氮源的灭菌后的复合发酵培养基中;培养上述培养基4-15天后将菌丝体同发酵液分离;从发酵液中提取GA混合物后得到至少含有50%GA4+7的赤霉素混合物。
上述含有50%GA4+7的赤霉素混合物经过将GA3从GA4/GA7混合物中分离出来后可得到含有70-90%GA4+7的赤霉素混合物。
所述变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802生长在土豆葡萄糖琼脂(Potato-Dextrose Agar)上的气生菌丝形成高0.2-0.7厘米、直径0.3-0.9厘米,白色或淡红色的菌落,还可能产生桔色/浅红色/浅黄色的色素。
所述变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802的发酵温度为20-40℃,优选温度为25-34℃,最优温度为28-32℃;发酵时pH值为3.0-7.0,优选pH值为5.0-7.0,最优pH值为5.5-7.0;发酵时间为4-15天。
变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802发酵可以在一系列的液体和固体培养基上进行,适合次级代谢产物如抗生素发酵的培养基对该菌株也适合。总体而言,这些培养基含有各种不同的可以被真菌利用的碳源、氮源以及各种浓度的无机盐,还可能含有各种对发酵产物产生至关重要的微量元素等。
合适的碳源包括各种糖,如葡萄糖、葡聚糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖以及糊精、玉米粉、燕麦粉、淀粉、植物油、糖蜜、脱脂乳等都是培养基中可吸收碳的来源。培养基中确切地碳源的量部分取决于培养基中的其他成分,但浓度一般为培养基总重量的5-20%(w/w)。这些碳源可以单独使用或者作为复合碳源用在培养基中。
合适的氮源有硫酸铵、氯化铵、赖氨酸、酒石酸铵、酵母水解物、酵母自水解物、酵母提取物、酵母细胞、酪蛋白水解物、玉米浆、燕麦粉、黄豆粉、花生粉以及棉籽饼粉等,这些氮源可以单独使用或作为复合氮源使用,浓度为培养基总重量的1-5%(w/w)。
无机盐和微量元素包括可以提供钠、钾、钙、镁、氨、锌、锰、钴、磷、硫、氯、碳以及硼酸盐等,还包括钼和铜等。
随着发酵过程的进行,可以每天进行一次GA3、GA4和GA7的效价检测以判断发酵的正常与否。常用的HPLC分析方法如下说明。
树脂柱:Kromasil C18(0.46×10cm,5微米颗粒,Hichrom KR100-5C18-100A)或其他合适的树脂柱。
溶剂:甲醇:1%乙酸;30/70(v/v),2分钟,线性梯度到70/30(v/v)超过10分钟,保持在70/30(v/v)5分钟。
流速:1ml/min。
检测器:Sedex 55 ELS 检测器。
保留时间:GA3 6.0分钟,GA7 13.4分钟,GA4 13.9分钟。
建立量化发酵样品中的GA3,GA4,GA7需要的校准曲线,标准品来自Sigma化学公司。
提取赤霉素混合物的方法包括以下两种。
第一种方法的步骤是:a)板框分离发酵液和菌丝体;和/或;b)超滤膜法分离发酵液和发酵液中的大分子物质;c)纳滤膜或反渗透膜浓缩发酵液;d)活性炭吸附色素等大分子物质;e)乙酸乙酯/丁酸乙酯/丁酮/甲基异丁基酮/丁醇/戊醇/二乙醚萃取赤霉素。提取过程中需要调节合适pH来实现赤霉素盐和分子两种状态。
第二种方法是离子交换树脂法。首先,通过添加碱性金属氢氧化物如Ba(OH)2等沉淀并过滤除去有机酸、蛋白和色素等不纯物质;其次,含有赤霉素的过滤液分别流过一种弱阳离子(Amberline IEC 50, H-form)和弱阴离子交换树脂(Ambolite IR 4B, acetate or formate form);然后,赤霉素被氨水或铵盐碱性缓冲液洗脱。该赤霉素产品还可以通过乙酸乙酯萃取和结晶达到再纯化。
将GA3从GA4/GA7混合物中分离出来的方法包括以下三种。第一种的过程如下:首先将过滤液用乙酸乙酯在pH4.0-8.5萃取,GA4/GA7富集在有机溶剂中,而GA3则主要留在了水相中。第二种方法是在有机溶剂萃取后,加入N-甲基-苄胺以生成GA4/GA7的胺盐,可以将该胺盐选择性的沉淀并过滤而将GA3留在溶液中。第三种方法是将上述胺盐同有机酸反应并过滤。
本发明的有益效果是:本发明通过使用变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802发酵生产赤霉素混合物,该菌株产生很少的GA3,得到的赤霉素混合物中含有高单位的GA4/GA7,发酵生产出的GA4+7效价高于900mg/L,发酵总效价可以达到1100mg/L。
变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802的生物材料保存存活性报告书。
保藏日期:2011年8月4日。
保藏单位:中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,简称:CGMCC。
保藏编号:CGMCC No.5112。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本发明做进一步描述。
实施例1:摇瓶发酵。
A.种子制备。
种子培养基:葡萄糖10g/L;可溶淀粉10g/L;黄豆粉10g/L;花生粉5g/L;(NH4)2SO4 0.5g/L;KH2PO4 1.2g/L;MgSO4 0.8g/L。
种子培养基成分浓度按照上述以去离子水配制,每个250ml摇瓶放入50ml培养基,使用多层纱布绑缚瓶口,在121℃消毒20分钟。摇瓶放置在偏心矩为2英寸、rpm220的摇床上,摇床间温度28℃、相对湿度85%,培养48小时。
B.发酵。
发酵培养基:可溶淀粉65g/L;葡萄糖10g/L;黄豆粉10g/L;花生粉5g/L;KH2PO4 1.2g/L;MgSO4 0.8g/L;ZnCl2 0.01g/L;CaCO3 3.0g/L。在加入CaCO3前调节pH到6.0。
发酵培养条件同A部分。发酵结束后用离心机分离菌丝体和发酵液,GA3、GA4和GA7的分析方法见“发明内容”中的HPLC检测。效价检测结果如下。
发酵时间(天) | GA3(mg/L) | GA4(mg/L) | GA7(mg/L) |
4 | 140 | 280 | 160 |
5 | 140 | 320 | 195 |
6 | 150 | 390 | 240 |
7 | 150 | 520 | 285 |
8 | 160 | 610 | 315 |
实施例2:100L自动发酵罐发酵。
A.种子制备:同实施例1。
B.发酵。
按照实施例1中的发酵培养基浓度配好60升培养基,转移入100L全自动发酵罐(上海国强),加入约50ml消泡剂,121℃消毒30分钟,冷却到室温后将制备好的约7升种子接种到培养基中。控制发酵温度32℃,初始通气量0.7VVM,初始搅拌速度200rpm。在发酵过程中通过控制通气量和搅拌速度保持溶解氧30%以上。每天取样检测糖、氮及GA3、GA4和GA7(从第三天开始)。效价检测结果如下。
发酵时间(天) | GA3(mg/L) | GA4(mg/L) | GA7(mg/L) |
3 | 90 | 350 | 75 |
4 | 130 | 460 | 85 |
5 | 150 | 580 | 105 |
6 | 170 | 710 | 120 |
7 | 150 | 820 | 150 |
实施例3:生产罐发酵。
A.种子制备:培养基配方同实施例1,种子罐体积为5吨,接种后料液体积为2.7吨。
B.发酵:按照实施例1中的发酵培养基浓度配好16吨培养基,转移入20吨(实际体积约22吨)发酵罐中,加入约4.3公斤消泡剂,121℃消毒约35分钟,冷却到室温后将培养好的约2.5吨种子接种到培养基中。控制发酵温度28℃,初始通气量0.7VVM,初始搅拌速度200rpm。在发酵过程中通过控制通气量和搅拌速度保持溶解氧30%以上。每天取样检测糖、氮及GA3、GA4和GA7(从第三天开始)。效价检测结果如下。
发酵时间(天) | GA3(mg/L) | GA4(mg/L) | GA7(mg/L) |
3 | 120 | 250 | 150 |
4 | 140 | 300 | 200 |
5 | 150 | 380 | 240 |
6 | 170 | 505 | 280 |
7 | 150 | 590 | 325 |
Claims (10)
1.一种赤霉素混合物,其特征在于:混合物中包含至少50%的GA4+7;GA4/GA7约为2∶1;混合物的效价至少为900mg/L。
2. 根据权利要求1所述的一种赤霉素混合物,其特征在于:混合物中包含70-90%的GA4+7;GA4/GA7为5-6∶1;混合物的效价为1100mg/L以上。
3. 权利要求1所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征是包含以下步骤:制备好变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802种子,然后接种到高碳源和相对低氮源的灭菌后的复合发酵培养基中;培养上述培养基4-15天后将菌丝体同发酵液分离;从发酵液中提取GA混合物后得到至少含有50%GA4+7的赤霉素混合物。
4. 根据权利要求3所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述含有50%GA4+7的赤霉素混合物经过将GA3从GA4/GA7混合物中分离出来后可得到含有70-90%GA4+7的赤霉素混合物。
5.根据权利要求3所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802生长在土豆葡萄糖琼脂上的气生菌丝形成高0.2-0.7厘米、直径0.3-0.9厘米,白色或淡红色的菌落。
6.根据权利要求3所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802的发酵温度为20-40℃,优选温度为25-34℃,最优温度为28-32℃;发酵时pH值为3.0-7.0,优选pH值为5.0-7.0,最优pH值为5.5-7.0;发酵时间为4-15天。
7.根据权利要求3所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述变异菌株Gibberella fujikuroi NRF-0802发酵可以在液体或固体培养基上进行;所述碳源包括有葡萄糖、葡聚糖、蔗糖、麦芽糖、乳糖以及糊精、玉米粉、燕麦粉、淀粉、植物油、糖蜜、脱脂乳;培养基中碳源的量为培养基总重量的5-20%(w/w);所述氮源包括有硫酸铵、氯化铵、赖氨酸、酒石酸铵、酵母水解物、酵母自水解物、酵母提取物、酵母细胞、酪蛋白水解物、玉米浆、燕麦粉、黄豆粉、花生粉以及棉籽饼粉,氮源浓度为培养基总重量的1-5%(w/w);所述无机盐和微量元素包括可以提供钠、钾、钙、镁、氨、锌、锰、钴、磷、硫、氯、碳以及硼酸盐、钼和铜。
8.根据权利要求3所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述提取赤霉素混合物的方法的步骤是:a)板框分离发酵液和菌丝体;和/或;b)超滤膜法分离发酵液和发酵液中的大分子物质;c)纳滤膜或反渗透膜浓缩发酵液;d)活性炭吸附色素等大分子物质;e)乙酸乙酯/丁酸乙酯/丁酮/甲基异丁基酮/丁醇/戊醇/二乙醚萃取赤霉素。
9.根据权利要求3或8所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述提取赤霉素混合物的方法是离子交换树脂法,首先,通过添加碱性金属氢氧化物如Ba(OH)2等沉淀并过滤除去有机酸、蛋白和色素等不纯物质;其次,含有赤霉素的过滤液分别流过一种弱阳离子和弱阴离子交换树脂;然后,赤霉素被氨水或铵盐碱性缓冲液洗脱。
10.根据权利要求4所述的一种赤霉素混合物的生产方法,其特征在于:所述将GA3从GA4/GA7混合物中分离出来的方法包括以下三种:第一种的过程如下:首先将过滤液用乙酸乙酯在pH4.0-8.5萃取,GA4/GA7富集在有机溶剂中,而GA3则主要留在了水相中;第二种方法是在有机溶剂萃取后,加入N-甲基-苄胺以生成GA4/GA7的胺盐,可以将该胺盐选择性的沉淀并过滤而将GA3留在溶液中;第三种方法是将上述胺盐同有机酸反应并过滤。
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