CN102498978B - 焦炉砌筑帆布式防护大棚及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种焦炉砌筑帆布式防护大棚,由大棚屋面、大棚支撑骨架和大棚固定装置组成;大棚支撑骨架包括多根支柱及其抗弯支撑、一根钢丝绳固定梁、弧形角钢、定滑轮和多条纵向连接的钢丝绳组成,多根支柱上部安装一弧形角钢,弧形角钢上部固接多个定滑轮,钢丝绳绕过定滑轮,一端固定在钢丝绳固定梁上;大棚固定装置由设置在焦炉两侧的多根缆风绳组成,缆风绳上面固定于棚面上,缆风绳下头机侧固定在推焦车外轨预埋螺栓上,焦侧固定在熄焦车外轨预埋螺栓上。本大棚适用西北地区的焦炉砌筑,并可满足焦炉砌筑时防雨、防晒、防风的施工要求,同时又投资少、安全性高、建设周期短、可重复利用。本大棚的制作、安装方便、易行。
Description
技术领域:
本发明属于一种焦化工程施工中所用的设备,特别涉及一种焦化工程施工中焦炉砌筑时使用的帆布式防护大棚及其安装方法。
背景技术:
众所周知,内蒙、新疆等西北地区地域广阔,气候条件差,常年风沙大,日照强,雨量少。由于煤炭资源丰富,焦化工程越来越多,对于焦化工程施工中焦炉砌筑时使用的防护大棚就提出了特殊的要求。目前普遍使用的防护大棚主要有重型厂房式防护大棚和轻型简易大棚,前者虽然也能满足防风要求,但投资太大、建设周期长,而后者根本不能满足抵御强风的要求,极易被大风挂倒,造成重大人员伤亡和财产损失事故。
发明内容:
本发明型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种焦炉砌筑帆布式防护大棚,该大棚适用西北地区的焦炉砌筑,并可满足焦炉砌筑时防雨、防晒、防风的施工要求,同时又投资少、安全性高、建设周期短、可重复利用。
本发明的另一目的就在于提供上述焦炉砌筑帆布式防护大棚的制作方法。
如上构思,本发明的技术方案是:一种焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:由大棚屋面、大棚支撑骨架和大棚固定装置组成;大棚支撑骨架包括多根支柱及其抗弯支撑、一根钢丝绳固定梁、弧形角钢、定滑轮和多条纵向连接的钢丝绳,多根支柱上部安装一弧形角钢,弧形角钢上部固接多个定滑轮,钢丝绳绕过定滑轮,一端固定在钢丝绳固定梁上;大棚固定装置由设置在焦炉两侧的多根缆风绳组成,缆风绳上面固定于棚面上,缆风绳下头机侧固定在推焦车外轨预埋螺栓上,焦侧固定在熄焦车外轨预埋螺栓上。
上述大棚屋面由多块沿炉区横向布置的棚面帆布通过钢制夹具连接组成。
上述棚面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置多个排风口,排风口上部设置排风防雨管。
上述钢制夹具由上、下扁钢通过螺栓连接组成。
上述弧形角钢底部装有抗弯支撑架,并与相邻的两个支柱连接。
上述钢丝绳固定梁采用工字钢I20,在工字钢内侧安装多个加劲板,工字钢上部安装多个支撑角钢与立柱连接。
上述钢丝绳固定梁上固接与弧形角钢上定滑轮相同数量的吊耳,并且和弧形角钢上的定滑轮相对应。
上述焦炉砌筑帆布式防护大棚的制作方法为:
①在焦炉两侧沿炉区搭设三排脚手架,并在外侧垂直满挂双层密目网(绿色),用以遮阳、防雨、防尘;
②在端、间台顶部安装大棚固定架:分别在端、间台顶层平台设立9组三脚架支撑和一根钢丝绳固定梁,安装于预先埋设在平台上部的44块埋件上;9组三脚架支撑上部安装一弧形角钢,弧形角钢上部间隔焊接一个定滑轮,弧形角钢底部装有抗弯支撑架,并与相邻的两个三脚架支撑连接;
钢丝绳固定梁安装时在固定靠炉区腹板上间隔安装加劲板,固定梁上部从柱子上顶装7根支撑角钢加固;工字钢上部间隔焊接一块吊耳与弧形角钢上定滑轮对应;
③防护大棚纵向用多根钢丝绳作为屋面帆布的支撑骨架;
④大棚屋面帆布制作:在棚面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置多根排风管;
⑤大棚屋面帆布连接:大棚屋面由多块帆布间用上述钢制夹具连接;
⑥大棚安装完后,在两侧各设置多根缆风绳。
本发明具有如下的优点和积极效果:
1、结构简单、安装方便、建设周期短、可重复使用,适用西北地区的焦炉砌筑。并可满足焦炉砌筑时防雨、防晒、防风的施工要求,同时又投资少、安全性高、建设周期短、可重复利用。
2、由于在弧形角钢底部装有抗弯支撑架,可防止受力后弧形角钢下挠;由于在钢丝绳固定梁内侧安装多个加劲板,可防止工字钢受力后变形、焊缝开裂等,因此本实用新型的稳定性和安全性高。
3、由于在棚面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置多个排风口,排风口上部设置排风防雨管。平时排风管搭落在屋面上,可起到防雨、排风的作用。排风防雨管与屋面帆布连接处应设双层帆布扎实补强,以防帆布撕裂。
4、制作、安装方便、易行。
附图说明:
图1是本发明的平面图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是棚面支撑骨架的示意图。
图5是图4的1-1剖面图。
图6是图4的2-2剖面图。
图7是钢制夹具结构示意图。
图8是焦炉砌筑帆布式防护大棚的安装示意图。
具体实施方式:
一种焦炉砌筑帆布式防护大棚的主要特征在于:
以4、3m炭化室焦炉砌筑工程为例。
1、在焦炉两侧沿炉区搭设三排脚手架,并在外侧垂直满挂双层密目网(绿色),用以遮阳、防雨、防尘。
2、在端、间台顶部安装大棚固定架图(见附图1、2、3)。
分别在端、间台顶层平台设立9组三脚架支撑1和一根钢丝绳固定梁6,安装于预先埋设在平台上部的44块埋件上。九组三脚架支撑1上部安装一弧形角钢3,弧形角钢上部间隔500mm焊接一个定滑轮4,共计33个,用以安装、固定钢丝绳10使用,弧形角钢底部装有抗弯支撑架(∠80×8)5,并与相邻的两个三脚架支撑连接,防止受力后弧形角钢下挠。
钢丝绳固定梁6采用I20,安装时在工字钢靠炉区腹板上间隔500mm安装加劲板7,上部从柱子上顶装7根支撑角钢8(∠125×10)加固,防止工字钢受力后变形、焊缝开裂等。工字钢上部间隔500mm(与弧形角钢上定滑轮对应)焊接一块吊耳9,一端共计33个,用以安装、固定钢丝绳使用。
3、防护大棚纵向用33根钢丝绳10作为屋面帆布11的支撑骨架,选用φ12mm(6×19)钢丝绳,单根长度根据计算确定。
4、两侧揽风绳12共18根,选用φ14mm(6×19)钢丝绳,单根长度亦根据计算确定。
5、防护大棚屋面帆布制作:棚布选用加厚防雨帆布,共计10块,每块尺寸17.5×7.45m,沿炉区横向布置。为了确保大棚的安全使用,应在屋面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置一定数量的排风管13(φ400mm),共设置80个。排风口上部设置排风防雨管,长度700mm,
利用帆布卷制。排风防雨管与屋面帆布连接处应设双层帆布扎实补强,以防帆布撕裂。
6、大棚屋面帆布连接:大棚屋面每块帆布间用钢制夹具14连接,钢制夹具的上、下层扁钢15、16间隔200mm配钻φ14mm螺栓孔,帆布组装好后,用M12×30螺栓17把紧。扁钢上间距1m焊接一个钢丝绳套管18,上下层等距错开500mm焊接,用以连接钢丝绳。
7、大棚安装完后,在两侧各设置9根缆风绳12,缆风绳选用φ14mm钢丝绳(6×19),上面固定于帆布钢制夹具端部,下面机侧固定在推焦车外轨预埋螺栓20上,焦侧固定在熄焦车外轨预埋螺栓21上。
Claims (8)
1.一种焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:由大棚屋面、大棚支撑骨架和大棚固定装置组成;大棚支撑骨架包括多根支柱及其抗弯支撑、一根钢丝绳固定梁、弧形角钢、定滑轮和多条纵向连接的钢丝绳,多根支柱上部共同安装一弧形角钢,弧形角钢上部固接多个定滑轮,钢丝绳绕过定滑轮,一端固定在钢丝绳固定梁上;大棚固定装置由设置在焦炉两侧的多根缆风绳组成,缆风绳上面固定于棚面上,缆风绳下头机侧固定在推焦车外轨预埋螺栓上,焦侧固定在熄焦车外轨预埋螺栓上。
2.根据权利要求1所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述大棚屋面由多块沿炉区横向布置的棚面帆布通过钢制夹具连接组成。
3.根据权利要求2所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述棚面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置多个排风口,排风口上部设置排风防雨管。
4.根据权利要求2所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述钢制夹具由上、下扁钢通过螺栓连接组成。
5.根据权利要求1所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述弧形角钢底部装有抗弯支撑架,并与相邻的两个支柱连接。
6.根据权利要求1所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述钢丝绳固定梁采用工字钢I20,在工字钢内侧安装多个加劲板,工字钢上部安装多个支撑角钢,且每个支撑角钢与一支柱连接。
7.根据权利要求1或6所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚,其特征在于:上述钢丝绳固定梁上固接与弧形角钢上定滑轮相同数量的吊耳,并且和弧形角钢上的定滑轮相对应。
8.一种根据权利要求1或2或4所述的焦炉砌筑帆布式防护大棚的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
①在焦炉两侧沿炉区搭设三排脚手架,并在外侧垂直满挂双层密目网,用以遮阳、防雨、防尘;
②在端、间台顶部安装大棚固定架:分别在端、间台顶层平台设立9组三脚架支撑和一根钢丝绳固定梁,安装于预先埋设在平台上部的44块埋件上;9组三脚架支撑上部安装一弧形角钢,弧形角钢上部间隔焊接一个定滑轮,弧形角钢底部装有抗弯支撑架,并与相邻的两个三脚架支撑连接;
钢丝绳固定梁安装时在固定靠炉区腹板上间隔安装加劲板,固定梁上部从柱子上顶装7根支撑角钢加固;工字钢上部间隔焊接一块吊耳与弧形角钢上定滑轮对应;
③防护大棚纵向用多根钢丝绳作为屋面帆布的支撑骨架;
④大棚屋面帆布制作:在棚面帆布上沿大棚纵向中心线两侧布置多根排风管;
⑤大棚屋面帆布连接:大棚屋面由多块帆布间用钢制夹具连接;
⑥大棚安装完后,在两侧各设置多根缆风绳。
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