CN204282845U - 寒冷地区建筑用保温棚结构 - Google Patents

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CN204282845U CN201420752217.3U CN201420752217U CN204282845U CN 204282845 U CN204282845 U CN 204282845U CN 201420752217 U CN201420752217 U CN 201420752217U CN 204282845 U CN204282845 U CN 204282845U
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张大硕
王刚军
徐向敏
王冠永
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王刚军
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Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种寒冷地区建筑用保温棚结构,其特征在于包括钢管立柱、棚顶、棚身保温层,所述钢管立柱一部分支撑于钢筋混凝土平台上,另一部分支撑在迎风方向与所述钢筋混凝土平台密贴的混凝土基础上,所述钢管立柱之间设有横向的连接系,所述棚顶套在所述钢管立柱上,所述棚顶内安装电动葫芦,所述棚身保温层设置在所述钢管立柱外侧,并从所述钢筋混凝土平台的顶面至所述棚顶上部全封闭包裹。本实用新型的有益效果是:对建筑采用全封闭施工方案进行施工,在建筑周围设置保温棚,能有效起到采光保温作用,保证了工程在寒冷天气的顺利完成。

Description

寒冷地区建筑用保温棚结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种寒冷地区建筑用保温棚结构。
背景技术
[0002] 混凝土的冬期施工在我国建筑业中已不少见,施工技术也比较成熟,如暖棚法、蓄热法、电热法、蒸汽加热法及负温混凝土施工法等。但大多限于基础工程和量大集中、距地面不高的结构工程,对近百米的高层建筑,无法在冬期严寒条件下开展连续、快速施工。现有技术中,蓄热法施工比较简单,在混凝土周围不需要特殊的加热设备和外表加热设施,费用比较低廉,但混凝土达到要求的强度所需的养护时间较长;暖棚法适用于作业场所固定,作业要求空间不大的结构;蒸汽加热或电热法有效,但设备及工艺复杂,能源消耗较多,费用高。上述种种冬期施工方法均不能满足大型高层建筑额冬期连续、快速施工要求,有待进一步研宄改进。
实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种寒冷地区建筑用保温棚结构,对建筑采用全封闭施工方案进行施工,在建筑周围设置保温棚,能有效起到采光保温作用,保证了工程在寒冷天气的顺利完成。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种寒冷地区建筑用保温棚结构,其特征在于包括钢管立柱、棚顶、棚身保温层,所述钢管立柱一部分支撑于钢筋混凝土平台上,另一部分支撑在迎风方向与所述钢筋混凝土平台密贴的混凝土基础上,所述钢管立柱之间设有横向的连接系,所述棚顶套在所述钢管立柱上,所述棚顶内安装电动葫芦,所述棚身保温层设置在所述钢管立柱外侧,并从所述钢筋混凝土平台的顶面至所述棚顶上部全封闭包裹。
[0006] 优选地,所述棚顶的结构为型钢桁架结构。
[0007] 进一步优选地,所述棚顶由八片桁架组成,所述桁架间设有所述连接系。
[0008] 进一步优选地,所述桁架上铺设槽钢作为檩条,所述檩条上方铺设阳光板。
[0009] 优选地,所述钢管立柱的两根钢管立柱支撑在迎风方向,并位于与钢筋混凝土平台密贴的混凝土基础上,起到防风作用即可,其他钢管支撑于所述钢筋混凝土平台上。
[0010] 所述钢管立柱由钢管通过螺栓联接而成。
[0011] 所述钢管的直径为1000 mm,壁厚10 mm。
[0012] 本实用新型的有益效果是:保温棚内设置电动葫芦,为保温棚内部吊装作业提供了动力;檩条上方铺设阳光板,能有效起到保温采光作用;在钢管立柱外侧安装棚身保温层,并从钢筋混凝土平台顶面至棚顶全封闭包裹,密封性好,不透风,对保温棚内部起到了全方位的防风及保温作用,保证了棚内的温度,有利于施工作业在冬季顺利进行;使用两根钢管立柱支撑在迎风方向,通过附着点处的钢管立柱立间连接系和顶棚型钢框架,风荷载可传递至每根钢管,每根钢管受力小,使保温棚稳固结实。本实用新型工工艺合理,保温措施得当,能经历长时间恶劣气温及大风的考验,建筑用混凝土无一处受冻和开裂,不仅施工速度快,而且施工安全,施工效果好。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型的截面图;
[0015] 图3为本实用新型棚顶的结构示意图。
[0016] 图中,1、钢管立柱,2、棚顶,3、棚身保温层,4、钢管,5、钢筋混凝土平台,6、混凝土基础,7、连接系,8、电动葫芦,9、桁架,10、檩条,11、阳光板,12、模板,13、建筑。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
[0018] 如图1、图2、图3所示,本实用新型提供一种寒冷地区建筑13用保温棚结构,包括钢管立柱1、棚顶、棚身保温层3,所述钢管立柱I由钢管4通过螺栓联接而成的,选取钢管4的直径为1000 mm,壁厚10 mm,可根据实际需要选择其他尺寸的钢管4,所述钢管立柱I 一部分支撑于钢筋混凝土平台5上,另一部分支撑在迎风方向与所述钢筋混凝土平台5密贴的混凝土基础6上,所述钢管立柱I之间设有横向的连接系7,所述棚顶套在所述钢管立柱I上,所述棚顶内安装电动葫芦8,电动葫芦8可为保温棚内部吊装作业提供动力。所述棚身保温层3安装在所述钢管立柱I外侧,并从所述钢筋混凝土平台5的顶面至所述棚顶上部全封闭包裹,需要保温的建筑13位于棚身保温层3内部。
[0019] 所述棚顶的结构为型钢桁架9结构,套在钢管立柱I上进行垂直提升,型钢桁架9结构由八片桁架9组成,桁架9与桁架9间设有连接系7。在桁架9上铺设槽钢作为檩条10,檩条10上方铺设阳光板11,有效起到保温采光作用;
[0020] 在不影响保温棚稳定性的情况下,为节约成本,选取两根钢管立柱I支撑在迎风方向,并位于与钢筋混凝土平台5密贴的混凝土基础6上,只要能起到防风作用即可,其他钢管4支撑于所述钢筋混凝土平台5上。
[0021] 施工人员操作、模板12提升均在保温棚内进行。根据建筑13所需高度的增加可提升保温棚架。模板12提升依靠棚顶内设置的电动葫芦8,保温棚钢管4的接高依靠塔式起重机安装。
[0022] 钢管立柱I为承重柱,整个防护棚系统根据需要设置钢管立柱I的根数,除2根钢管立柱I支撑在迎风方向与钢筋混凝土平台5密贴的混凝土基础6上,是为了降低保温棚风载体形系数而设计的以外,其余钢管立柱I支撑在钢筋混凝土平台5顶面上。钢管立柱I由钢管4通过螺栓联接而成,钢管立柱I每隔一定距离通过型钢与建筑13附着一次。
[0023] 棚顶底部型钢框架对应数根钢管立柱I,布置有数量相同的数个小框架将钢管立柱I套住。每个小钢框内焊接4根角钢,可卡在焊接于钢管立柱I外侧的角钢上滑动,角钢起到导向作用。滑动到指定位置后,可以将小钢框与钢管立柱I利用螺栓栓接牢固。顶棚2上部布置三角桁架9,桁架9底部焊接型钢,将底部钢框架与桁架9组成一个整体。
[0024] 每完成一节特定高度的施工,需要利用塔吊将钢管立柱I接高一层,该层高度为每次施工的特定高度。利用卷扬机将顶棚2提升一节特定高度后,通过螺栓将棚顶与钢管4固定。最后利用顶棚2内的电动葫芦8进行模板12的安装和其他竖向重物的提升。重复以上步骤,直到施工完成。通过附着点处的钢管立柱I间连接系7和顶棚2型钢框架,风荷载可传递至每根钢管4,每根钢管4附着点处受力较小,承重稳定结实。施工过程中棚内采用蒸汽锅炉进行加热升温。
[0025] 在保温棚钢管立柱I顶端设置八片桁架9,桁架9间有连接系7。材料均采用Q235型钢,上、下弦可采用HW125X 125H钢,连接杆均可采用L80X6角钢连接。
[0026] 以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种寒冷地区建筑用保温棚结构,其特征在于包括钢管立柱、棚顶、棚身保温层,所述钢管立柱一部分支撑于钢筋混凝土平台上,另一部分支撑在迎风方向与所述钢筋混凝土平台密贴的混凝土基础上,所述钢管立柱之间设有横向的连接系,所述棚顶套在所述钢管立柱上,所述棚顶内安装电动葫芦,所述棚身保温层设置在所述钢管立柱外侧,并从所述钢筋混凝土平台的顶面至所述棚顶上部全封闭包裹。
2.根据权利要求1所述的保温棚结构,其特征在于所述棚顶的结构为型钢桁架结构。
3.根据权利要求2所述的保温棚结构,其特征在于所述棚顶由八片所述桁架组成,所述桁架间设有所述连接系。
4.根据权利要求3所述的保温棚结构,其特征在于所述桁架上铺设槽钢作为檩条,所述檩条上方铺设阳光板。
5.根据权利要求1所述的保温棚结构,其特征在于所述钢管立柱的两根钢管立柱支撑在迎风方向,并位于与钢筋混凝土平台密贴的混凝土基础上。
6.根据权利要求1所述的保温棚结构,其特征在于所述钢管立柱由钢管通过螺栓联接rfii 。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106121067A (zh) * 2016-06-23 2016-11-16 中国建筑第八工程局有限公司 高层建筑顶升平台下墙体爬升保温系统及其施工方法

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