CN102495487B - 用于全自动cog邦定机的本压单元 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于全自动COG邦定机的本压单元，包括两个压头单元，所述压头单元的上部有一水平转接板，下部有一垂直转接板，精密滚珠丝杠置于水平转接板上部的中央处，其对角线位置分别安装有一导向轴，所述水平转接板的下部安装有气缸，所述气缸下部连接有压头组件和调整压头组件，与所述压头组件平行位置的一侧安装有压头导向，所述压头组件的下部连接有氧化铝陶瓷和铝件隔板，所述垂直转接板的一面连接有所述压头组件、调整压头组件，其另一面的两侧分别安装有精密滚珠导轨。通过上述方式，本发明结构简易，方便控制，精度高且性能稳定，具有良好的机械性能，安全防护，设备的使用寿命长。

Description

用于全自动COG邦定机的本压单元
技术领域
本发明涉及LCD液晶屏加工领域，特别是涉及一种用于全自动COG邦定机的机构优化、性能稳定的本压单元。
背景技术
全自动COG邦定机是加工LCD液晶屏中的设备，具体的说就是把液晶的驱动IC与液晶显示面板玻璃之间的线路接好接牢。全自动COG邦定机可以自动定位、准确加工在高倍显微镜下才能看清的液晶片中的集成电路，精确度达±0.005毫米，相当于头发丝的近1/10，整机稳定性好，重复精度控制在3um之内。全自动COG邦定机主要分为ACF、预压和本压三个单元组成，其中本压单元进行加工LCD液晶屏的后端工序——本压阶段。本压压头主要的作用是提供一个Z轴上下运动，大约需要一个0-300N的力作用在TEFLON上，传递到液晶显示屏和IC上。目前本行业中基本是用一个气缸、直线导轨、缓冲器去动作，直接用气缸做单行程动作的缺点是气缸只能走两个点位动作，只能用缓冲器去控制气缸的行程，不方便控制，精度低，性能不稳定。在本压阶段，由于压头需求温度高达300~400度，铝件隔板的温度急剧升高，此热量传至压头上部零件，导致其机械性能减低，不仅安全隐患大，而且也缩短了设备的使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种用于全自动COG邦定机的本压单元，结构优化，性能稳定。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于全自动COG邦定机的本压单元，包括两个压头单元，所述压头单元的上部有一水平转接板，下部有一垂直转接板，所述精密滚珠丝杠置于水平转接板上部的中央处，其对角线位置分别安装有一导向轴，所述水平转接板的下部安装有气缸，所述气缸下部连接有压头组件和调整压头组件，与所述压头组件平行位置的一侧安装有压头导向，所述压头组件的下部连接有氧化铝陶瓷和铝件隔板，所述垂直转接板的一面连接有所述压头组件、调整压头组件，其另一面的两侧分别安装有精密滚珠导轨。
在本发明一个较佳实施例中，所述本压单元包括伺服电机、阻尼结构、TEFLON进给、TEFLON回收，所述本压单元的伺服电机与所述精密滚珠丝杠通过一同步带轮和一同步带连接，在所述两个压头单元的外部分别安装有阻尼结构、TEFLON进给、TEFLON回收。
在本发明一个较佳实施例中，所述压头单元是双行程动作，所述双行程动作是所述伺服电机通过同步带轮与同步带驱动所述精密滚珠丝杠，上有所述导向轴、下有所述精密滚珠导轨做导向，在Z轴方向做上下直线运动，然后所述气缸再推动所述压头单元和调整压头组件将正确对位的LCD液晶显示屏幕及IC压合牢固。
在本发明一个较佳实施例中，所述铝件隔板的上表面和下表面分别安装有氧化铝陶瓷。
本发明的有益效果是：本发明的压头单元采用双行程动作，使伺服电机驱动精密滚珠丝杠实现多点位动作，方便控制，精度高且性能稳定；压头单元增加调整压头组件，结构简易，方便工作人员调试；采用氧化铝陶瓷和铝件隔板，并有空气循环冷却系统对压头上面部件降温隔热，保证了压头上部零件有更好的机械性能，安全防护，增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明用于全自动COG邦定机的本压单元一较佳实施例的立体结构示意图；
图2是所示压头单元的纵向剖面图；
附图中各部件的标记如下：1、伺服电机，2、气缸，3、阻尼结构，4、TEFLON进给，5、精密滚珠丝杠，6、TEFLON回收，7、压头单元，8、压头导向，9、导向轴，10、精密滚珠导轨，11、氧化铝陶瓷，12、铝件隔板，13、压头组件，14、调整压头组件，15、水平转接板，16、垂直转接板，17、同步带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种用于全自动COG（Chip on Glass，将芯片邦定到玻璃上）邦定机的本压单元，包括两个压头单元7，所述压头单元7的上部有一水平转接板15，下部有一垂直转接板17，所述精密滚珠丝杠5置于水平转接板15上部的中央处，其对角线位置分别安装有一导向轴9，所述水平转接板15的下部安装有气缸2，所述气缸2下部连接有压头组件13和调整压头组件14，与所述压头组件13平行位置的一侧安装有压头导向8，所述压头组件13的下部连接有氧化铝陶瓷11和铝件隔板12，所述垂直转接板16的一面连接有所述压头组件13、调整压头组件14，其另一面的两侧分别安装有精密滚珠导轨10。
所述本压单元包括伺服电机1、阻尼结构3、TEFLON（铁氟龙）进给4、TEFLON回收6，所述本压单元的伺服电机1与所述精密滚珠丝杠5通过一同步带轮17和一同步带连接，在所述两个压头单元7的外部分别安装有阻尼结构3、TEFLON进给4、TEFLON回收6。
本发明为双压头式的本压单元7，所述压头单元7是双行程动作，所述双行程动作的基本原理是：所述伺服电机1通过同步带轮17与同步带驱动所述精密滚珠丝杠5，上有所述导向轴9，下有所述精密滚珠导轨10做导向，所述精密滚珠丝杠5通过丝杠螺帽与水平转接板15带动气缸2、精密滚珠导轨10、压头组件13、调整压头组件14在Z轴方向上下直线运动，所述精密滚珠导轨10通过垂直转接板16带动压头组件13和调整压头组件14做Z轴方向运动，机构平稳、精度高，反复精度在±0.01㎜；然后是气缸2继续提供同方向的进给，给予大约200N的力把TEFLON贴附在LCD液晶显示屏上，此完成整个动作比同行业中直接用气缸2做单行程动作好的多。所述伺服电机1驱动所述精密滚珠丝杠5可以走多个点，方便控制，精度高且性能稳定，完成整个动作的时间为5s。
所述调整压头组件14可以调整压头单元7的平坦度，压头单元7可进行左右和前后调整，内部的结构是采用轴承钢进行旋转，外部使用螺旋千分尺调节，精度为0.01㎜，结构简易，方便工作人员调试。
所述铝件隔板12的上表面和下表面分别安装有氧化铝陶瓷11，采用在所述铝件隔板12中做空气循环流动方案，所述空气循环流动方案是在所述铝件隔板12的一端进气，另一端出气，循环流动，进行降温隔热。由于压头单元7需求温度高达300~400度，所以采用在所述铝件隔板12中做空气循环流动方案，起到降温隔热，再和所述氧化铝陶瓷11结合使用，能达到良好的隔热效果，保证了压头单元7及以上部零件有更好的机械性能，安全防护，增加了设备的使用寿命。由于铝的散热性能好，氧化铝陶瓷能耐高温，最高可达1000℃，所以本发明合理取用了加工部件材质。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于全自动COG邦定机的本压单元，其特征在于，包括两个压头单元，所述压头单元的上部有一水平转接板，下部有一垂直转接板，精密滚珠丝杠置于水平转接板上部的中央处，其对角线位置分别安装有一导向轴，所述水平转接板的下部安装有气缸，所述气缸下部连接有压头组件和调整压头组件，与所述压头组件平行位置的一侧安装有压头导向，所述压头组件的下部连接有氧化铝陶瓷和铝件隔板，所述垂直转接板的一面连接有所述压头组件、调整压头组件，其另一面的两侧分别安装有精密滚珠导轨。
2.根据权利要求1所述的用于全自动COG邦定机的本压单元，其特征在于，所述本压单元包括伺服电机、阻尼结构、TEFLON进给、TEFLON回收，所述本压单元的伺服电机与所述精密滚珠丝杠通过一同步带轮和一同步带连接，在所述两个压头单元的外部分别安装有阻尼结构、TEFLON进给、TEFLON回收。
3.根据权利要求2所述的用于全自动COG邦定机的本压单元，其特征在于，所述压头单元是双行程动作，所述双行程动作是所述伺服电机通过同步带轮与同步带驱动所述精密滚珠丝杠，上有所述导向轴、下有所述精密滚珠导轨做导向，在Z轴方向做上下直线运动，然后所述气缸再推动所述压头单元和调整压头组件将正确对位的LCD液晶显示屏幕及IC压合牢固。
4.根据权利要求1所述的用于全自动COG邦定机的本压单元，其特征在于，所述铝件隔板的上表面和下表面分别安装有氧化铝陶瓷。
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