CN102493670B - 在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及核电站安装施工领域。为解决穹顶内部施工时高温引起的调换工作时间造成的安全风险高、质量隐患多等问题,本发明提出一种降温方法,该方法包括:第一步,在穹顶外壳的辅肋和顶点上设置若干个支撑杆,这些支撑杆均布在穹顶外壳的表面上;第二步,利用金属丝将相同经度的支撑杆连接在一起,将相同纬度的支撑杆连接在一起,从而形成在穹顶外壳外围的半球形网状骨架;第三步,在所述半球形网状骨架上铺设防晒网,以盖住半球形穹顶的整个外壳;第四步,将所述防晒网与所述金属丝或所述支撑杆捆扎而使防晒网固定到所述半球形网状骨架上。采用该方法,避免了阳光直射穹顶外壳,采用防晒网,又可以使空气流通,这样就降低了穹顶内部的温度。

Description

在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法
技术领域
本发明涉及核电站的安装施工领域,尤其涉及在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法。
背景技术
如图1所示,核岛筒体上的穹顶1包括最外部的半球形壳体,该半球形壳体为金属结构,在该金属结构的表面设置有多个主肋2和在每两个主肋之间的多个辅肋3。在核电站安装施工过程中,对核岛筒体上的穹顶内部进行施工,例如安装管道,是重要的施工项目。然而,该施工项目有时会赶在夏天最热的时候进行。这时,金属结构的穹顶在阳光的炙烤下,穹顶内部的温度常常超过55℃,在白天根本无法施工。为此,常调换工作时间,实行两班倒施工,大部分施工时间安排在晚上。在遇到工期紧张的项目时,这种安排可能造成在预定工期内完不成任务;而且晚上施工,安全风险高,质量隐患多;还有在施工人员的投入上也将大量增加,且晚上施工造成人员疲劳,降低施工效率;另外相关配合单位如监理,QC,也将投入更多的人力,改变作息时间,身体适应力不易调整,造成大量的人力浪费。
发明内容
为了解决穹顶内部施工时高温引起的调换工作时间所造成的上述问题,本发明提出一种降温方法,该方法包括如下步骤:
第一步,在穹顶外壳的辅肋和顶点上设置若干个支撑杆,这些支撑杆均布在穹顶外壳的表面上;
第二步,利用金属丝将相同经度的支撑杆连接在一起,将相同纬度的支撑杆连接在一起,从而形成在穹顶外壳外围的半球形网状骨架;
第三步,在所述半球形网状骨架上铺设防晒网,以盖住半球形穹顶的整个外壳;
第四步,将所述防晒网与所述金属丝或所述支撑杆捆扎而使防晒网固定到所述半球形网状骨架上。
采用上述降温方法,避免了太阳光直射穹顶金属外壳表面,而且因为使用防晒网,所以又能使空气流通,这样大大降低了穹顶外壳及穹顶内部的温度。
优选地,所述支撑杆为角钢,这些角钢点焊到所述辅肋和穹顶外壳的顶点上。采用角钢,既可以达到应有的支撑强度,又可以降低重量。而且,点焊到辅肋上,在拆除时,可以轻松拆除而不损害穹顶外壳。
优选地,将所述穹顶外壳均分成12部分,在每个部分上设置有25个支撑杆。这样布局支撑杆,可以使整个半球形网状骨架达到应有的强度以支撑防晒网。
优选地,所述金属丝为铁丝,这些铁丝焊接到角钢的顶部。选择铁丝,可以降低成本,而且这些铁丝焊接到所述角钢上,可以避免其他连接方式带来的松动。
优选地,所述防晒网为网眼细密的黑色防晒网。采用网眼细密的防晒网,可以在保证通风的情况下,尽可能遮挡日光的直射。而且,采用黑色防晒网,更可以遮挡阳光,进一步优化降温效果。
优选地,所述防晒网通过穿过支撑杆上端的孔眼而固定到半球形网状骨架上。与捆扎到金属丝上相比,将防晒网与支撑杆捆扎上使得防晒网更牢固地固定到半球形网状骨架上。
优选地,在穹顶内部设置有通风管和鼓风机,以通过空气流通带走穹顶内部的热量和焊接烟气。这样,在外部降温措施的基础上,使内部保持良好通风,既可以进一步降低内部温度,又可以带走烟气,净化环境,提高工作效率。所述通风管优选软管,而且所述通风管优选固定到穹顶的内壁上。
附图说明
图1是核岛筒体上的穹顶外壳的立体示意图;
图2是核岛筒体上的穹顶外壳上在辅肋上安装有支撑杆的局部立体示意图;
图3是穹顶外壳表面的支撑杆与其上面的金属丝的连接示意图;
图4是穹顶外壳顶部的支撑杆与其上面的金属丝的连接示意图。
具体实施方式
如图2所示,在穹顶外壳上的辅肋3上安装多个支撑杆4,例如点焊若干个角钢,角钢的高度优选1米。优选地,半球形穹顶的外壳表面均分成12个部分,每个部分上点焊25根角钢。这样,在半球形穹顶外壳表面上均布有若干向外伸出的角钢。如图3所示,除穹顶外壳顶部的角钢外,相同经度和相同纬度的角钢通过焊接在角钢表面的相互垂直的金属丝5相互连接,这些金属丝优选8mm左右的铁丝。当然地,如图4所示,在穹顶外壳顶部的角钢上就连接有多条相交的金属丝。这样,在穹顶外壳的表面就形成了由多个支撑杆支撑、由相互密织的金属丝连接的半球形网状结构。
随后,在形成的半球形网状结构的表面覆盖防晒网,该防晒网覆盖整个穹顶外壳。该防晒网的网眼细密,有利于通风散热,而且能防止阳光直射到穹顶的金属外壳上。在此,优选黑色防晒网,这样可以遮挡住大部分的阳光。在铺设好防晒网后,用铁丝将防晒网固定在角钢上。优选,用铁丝穿过如图2所示的角钢上端的孔眼固定所述防晒网。当然,也可以用铁丝将防晒网固定在连接角钢的金属丝上。这种情况下,优选每隔1米用铁丝将防晒网固定在金属丝上。这样,防晒网就不会被大风刮起。
上述措施取得了显著效果,平均每天未加防晒网时的穹顶内部温度与加设防晒网时的穹顶内部温度的差值基本在10℃左右,并且穹顶内部空气温度基本控制在40℃以下,见表1。在表1中,未列出未加防晒网时的穹顶内部温度,但是未加防晒网时的穹顶内部温度与穹顶壳体温度差值不大,所以,以未加防晒网时的穹顶壳体温度与防晒网下的穹顶内部空气温度相比,可以看出,加设防晒网后的降温效果非常明显。在采取上述降温措施后,工人就可以正常时间上下班,安全隐患得到控制,质量得以保证,效率得以提高。根据试验情况,同样的施工任务,每天可以节省3个小时,大大缩短了工期,而且节省了人力投入。
在穹顶内部施工完毕,拆除防晒网时,也是特别容易的,因为支撑角钢是点焊到辅肋上的。当然,在拆除时,应特别注意对穹顶的保护,不能将焊点留在原处,一定要打磨干净。
为了进一步降低温度,可在穹顶内部设置通风软管,在相应的位置设置鼓风机。这样,穹顶内部的空气就能保持畅通,带走一部分热量。当然,这样也可以带走焊接过程中产生的烟气,优化了工作环境,使施工进度和施工质量再一次提高。所述通风管优选地固定在穹顶的内壁上。

Claims (9)

1.在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,该降温方法包括如下步骤:
第一步,在穹顶外壳的辅肋和顶点上设置若干个支撑杆,这些支撑杆均布在穹顶外壳的表面上;
第二步,利用金属丝将相同经度的支撑杆连接在一起,将相同纬度的支撑杆连接在一起,从而形成在穹顶外壳外围的半球形网状骨架;
第三步,在所述半球形网状骨架上铺设防晒网,以盖住半球形穹顶的整个外壳;
第四步,将所述防晒网与所述金属丝或所述支撑杆捆扎而使防晒网固定到所述半球形网状骨架上。
2.根据权利要求1所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述支撑杆为角钢,这些角钢点焊到所述辅肋和穹顶外壳的顶点上。
3.根据权利要求1或2所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,将所述穹顶外壳均分成12部分,在每个部分上设置有25个支撑杆。
4.根据权利要求2所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述金属丝为铁丝,这些铁丝焊接到角钢的顶部。
5.根据权利要求1或2所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述防晒网为网眼细密的黑色防晒网。
6.根据权利要求1或2所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述防晒网通过穿过支撑杆上端的孔眼的铁丝固定到半球形网状骨架上。
7.根据权利要求1或2所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,在穹顶内部设置有通风管和鼓风机,以通过空气流通带走穹顶内部的热量和焊接烟气。
8.根据权利要求7所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述通风管为软管。
9.根据权利要求7所述的在核岛筒体上的穹顶内部施工时的降温方法,其特征在于,所述通风管固定到穹顶的内壁上。
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