CN102491722A - 一种加工SiO2成形工艺 - Google Patents
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Abstract
本方案涉及一种加工SiO2成形工艺，属于建材原料加工领域。本发明是以SiO2为原料，经过高温烘烤后加入玻璃纤维丝搅拌入模挤压成形，获得成品。SiO2成形工艺的关键是SiO2原料加入玻璃纤维丝后能从粉质不易成形的性质加工制作成形。本发明制备的成形SiO2芯板具有良好的稳固性，外形稳定，便于装袋被抽真空，同时还保留了SiO2原料优越的功能特性。
Description
技术领域
本发明属于建材原料加工领域，特别涉及一种加工SiO2成形工艺。
背景技术
VIP板即真空绝热板技术被应用在建筑外墙保温领域，欧洲常用的建筑外保温材料相关真空绝热板的板芯材质大多造价昂贵且保温效果一般，目前国内出现一种用玻璃纤维芯材板制作真空绝热板的技术，这种技术不利用在南方潮湿气候地区适用，因为玻璃纤维的分子大，一但用玻璃纤维芯材板制成的真空绝热板在破损进气的情况下，玻璃纤维会吸入空气而大幅度膨胀，导致墙面脱落，存在安全隐患。SiO2分子小即使被进入空气膨胀系数也不大，所以用SiO2制作VIP板芯板能解决玻璃纤维板芯膨胀系数大的问题，但是SiO2是粉质材质，不易加工生产，如何把SiO2粉加工制作成形，便于后期生产的需要就是一个急于解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种SiO2成形工艺，解决了SiO2成形加工的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，包括烘烤SiO2原料混入玻璃纤维丝搅拌倒入模具挤压成形，所述玻璃纤维丝用于加固SiO2原料挤压成形。
所述加工SiO2成形工艺包括：
A)烘烤原料；
B)混合玻璃纤维丝搅拌原料；
C)出料倒入模具；
D)挤压成形。
所述步骤A)烘烤时间为2-8h，烘烤温度为100-200℃。
所述步骤B)搅拌时间为30-120min。
所述玻璃纤维丝与SiO2原料混合百分配比为：0.02-0.08∶1。
所述玻璃纤维丝也可为玻璃纤维切割丝。
与现有技术相比，本发明具有下述优点：
1、将SiO2原料加工成形，便于生产需要；
2、工艺简单，便于操作；
3、工艺适应性强，可广泛适用于其它粉质材料的加工成形。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步描述：
实施例一
取适量SiO2原料进行烘烤，其烘烤时间为2-8h，烘烤温度为100-200℃，在SiO2原料中加入玻璃纤维丝(如果玻璃纤维丝湿度较大的话，也可和SiO2原料一起烘烤)，玻璃纤维丝与SiO2原料混合百分配比为：0.02-0.08∶1，把SiO2和玻璃纤维丝的混合原料进行搅拌，搅拌时间为30-120min，搅拌后倒入模具，挤压成形。
实施例二
取适量SiO2原料进行烘烤，其烘烤时间为2-8h，烘烤温度为100-200℃，在SiO2原料中加入玻璃纤维切割丝(如果玻璃纤维切割丝湿度较大的话，也可和SiO2原料一起烘烤)，玻璃纤维切割丝与SiO2原料混合百分配比为：0.02-0.08∶1，把SiO2和玻璃纤维切割丝的混合原料进行搅拌，搅拌时间为30-120min，搅拌后倒入模具，挤压成形。
SiO2成形工艺的关键是SiO2原料加入玻璃纤维丝后能从粉质不易成形的性质加工制作成形。本发明制备的成形SiO2芯板具有良好的稳固性，外形稳定，便于装袋被抽真空，同时还保留了SiO2原料优越的功能特性，本工艺适应性强，可广泛适用于其它粉质材料的加工成形。
以上是对本方案的具体描述，很显然，在本方案的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，包括烘烤SiO2原料混入玻璃纤维丝搅拌倒入模具挤压成形，所述玻璃纤维丝用于加固SiO2原料挤压成形。
2.根据权利要求1所述的一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，所述加工SiO2成形工艺包括：
A)烘烤原料；
B)混合玻璃纤维丝搅拌原料；
C)出料倒入模具；
D)挤压成形。
3.根据权利要求2所述的一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，所述步骤A)烘烤时间为2-8h，烘烤温度为100-200℃。
4.根据权利要求2所述的一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，所述步骤B)搅拌时间为30-120min。
5.根据权利要求1所述的一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，所述玻璃纤维丝与SiO2原料混合百分配比为：0.02-0.08∶1。
6.根据以上任一所述的一种加工SiO2成形工艺，其特征在于，所述玻璃纤维丝也可为玻璃纤维切割丝。
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| CN2011104079714A CN102491722A (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 一种加工SiO2成形工艺 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN102491722A true CN102491722A (zh) | 2012-06-13 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102491722A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040118158A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Wacker-Chemie Gmbh | SiO2 shaped body which has been vitrified in partial areas, process for producing it, and its use |
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2011
- 2011-12-09 CN CN2011104079714A patent/CN102491722A/zh active Pending
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