CN102490931A - 防滑挡烟方法及其专用装置 - Google Patents
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Abstract
防滑挡烟装置是在底座上依此安装大气缸、导向轴、滑动座、小气缸、挡板,其中,挡板与小气缸连接,小气缸安装在滑动座上,滑动座安装在导向轴上并与气缸连接,在气缸的带动下可沿导向轴左右运动。具有结构合理、操作简单、便于控制、节省人力、成本低、效率高、定位准确、自动切割封口、运行安全、防滑落、挡烟准等特点。采用了自动防滑与阻挡技术,防止了装箱过程中烟垛倒塌和滑落现象的发生,确保了条烟的外观,避免了机械事故的发生,它集自动防滑与挡烟一体,实现了自动堆垛、防滑等功效,并且设备简单、体积小,效率高,从根本上解决了烟箱的堆垛和防滑的难题,是理想的装封箱机专用的自动防滑挡烟的配套装置。
Description
技术领域
本发明涉及的是条烟装箱推挡技术,更详细地讲是用于开启或封口各类纸箱进行条烟装箱的专用于烟箱后侧的防滑挡烟方法及其专用装置。
背景技术
众所周知,在烟草专卖的物流配送中,在装封箱机生产过程中,当5×5条烟垛被推手推入烟箱内时,由于惯性的作用,烟垛经常出现条烟滑倒现象,从而发生机械故障或发生箱烟缺条现象。为避免这一现象的发生,需要在烟箱后侧设计挡烟装置。传统的做法是人工开箱后,推出卷烟条包,逐条喷码后,再装箱、用胶带封合。这样的操作既繁琐又枯燥,还可能造成二次装箱时卷烟条包的表面划伤。纸箱的折合主要靠人工操作,在烟草物流配送中,条烟开箱喷码后需要再封箱,大小折边需按先小后大顺序折叠;同样,纸箱封口胶带也需要人工撕下或切割,很容易损伤纸箱。传统的装封箱机, 其体积大,设备复杂;没有挡烟、防滑、补缺功效,因此,目前尚未使用机械操作,主要靠人工完成,且操作效率低,阻碍了条烟物流包装线全自动化生产的实现,这种状况很难满足目前的使用和生产的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够消除上述缺点,具有结构合理、操作简单、便于控制、节省人力、成本低、效率高、定位准确、自动切割封口、运行安全、防滑落、挡烟准等特点的防滑挡烟方法及其专用装置。尤其是采用了自动防滑与阻挡技术,防止了装箱过程中烟垛倒塌和滑落现象的发生,确保了条烟的外观,避免了机械事故的发生,实现了条烟的自动阻挡等功效,它集自动防滑与挡烟一体,实现了自动堆垛、防滑等功效,并且设备简单、体积小,效率高,从根本上解决了烟箱的堆垛和防滑的难题,同时可自动切割纸箱封口胶带,避免纸箱划伤和损坏, 保持箱体的原貌,降低了纸箱的使用成本,提高了生产效率,是理想的装封箱机专用的自动防滑挡烟的方法及其配套装置。
本发明的防滑挡烟方法是在装封箱机的烟箱后侧安装防滑挡烟装置,用两个气缸控制挡板做伸缩横向运动,用三步法,使挡板分别位于烟箱的内部、烟箱的折合处、烟箱的外部三个不同位置,对应完成条烟进挡防滑、对挡整理、退挡合口步骤,即:
A、当推手第一次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板伸入纸箱内部,起到防止条烟垛滑倒的作用;
B、当推手第二次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板位于纸箱后部折痕处,对烟箱内条烟起到整理作用;
C、当推手退出时,挡板退出纸箱外,以方便纸箱折边封闭。
用于防滑挡烟方法的专用装置,即防滑挡烟装置是由挡板、小气缸、滑动座、导向轴、大气缸、条烟、纸箱、机械推手等构成,在底座上依此安装大气缸、导向轴、滑动座、小气缸、挡板,其中,挡板与小气缸连接,小气缸安装在滑动座上,滑动座安装在导向轴上并与气缸5连接,在气缸5的带动下可沿导向轴4左右运动。所述的挡板是由连杆连接平板构成,该连杆直接与小气缸连接。该挡板也可选用电动机械手来替代。
上述结构的防滑挡烟装置具体方法:挡板由两个气缸控制,使挡板在三种情况下分别位于三个不同位置。烟箱后侧止挡装置的主要作用在于挡板可伸入纸箱内部,对推入烟箱内的第一垛条烟起防止滑倒的作用。
对于驱动挡板的动力执行机构,可采用气缸,也可采用其它执行机构,其工作过程:
当推手第一次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板1伸入纸箱内部,起到防止条烟垛滑倒的作用。
当推手第二次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板1位于纸箱后部折痕处,对烟箱内条烟起到整理作用。
当推手退出时,挡板1远离纸箱,以方便纸箱折边封闭。
本发明的防滑挡烟装置从根本上解决了烟箱条烟的堆垛和防滑等难题,设备简单、成本低廉、体积小,效率高。是理想的条烟装箱过程中堆垛或防滑的专用配套装置。
附图说明
图1:防滑挡烟装置(进挡防滑步骤)结构示意图
图2:防滑挡烟装置(对挡整理步骤)结构示意图
图3:防滑挡烟装置(退挡合口步骤)结构示意图
图中:1-挡板、2-气缸、3-滑动座、4-导向轴、5-气缸、6-条烟、7-纸箱、8-机械推手
结合附图进一步说明本发明的结构:
如图1-3所示的防滑挡烟装置是安装在烟箱后侧的自动止挡装置,是由挡板1、小气缸2、滑动座3、导向轴4、大气缸5、条烟6、纸箱7、机械推手8等构成,在底座上依此安装大气缸5、导向轴4、滑动座3、小气缸2、挡板1,其中,挡板1与小气缸2连接,小气缸2安装在滑动座3上,滑动座3安装在导向轴4上并与气缸5连接,在气缸5的带动下可沿导向轴4左右运动。所述的挡板是由连杆连接平板构成,该连杆直接与小气缸连接。所述的挡也可选用电动机械手。
采用防滑挡烟方法是在装封箱机的烟箱后侧安装防滑挡烟装置,用两个气缸控制挡板做伸缩横向运动,用三步法,使挡板分别位于烟箱的内部、烟箱的折合处、烟箱的外部三个不同位置,对应完成条烟进挡防滑、对挡整理、退挡合口步骤,即:
A、当推手第一次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板伸入纸箱内部,起到防止条烟垛滑倒的作用;
B、当推手第二次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板位于纸箱后部折痕处,对烟箱内条烟起到整理作用;
C、当推手退出时,挡板退出纸箱外,以方便纸箱折边封闭。
通常,挡板由两个气缸控制,使挡板在三种情况下分别位于三个不同位置。烟箱后侧止挡装置的主要作用在于挡板可伸入纸箱内部,对推入烟箱内的第一垛条烟起防止滑倒的作用。对于驱动挡板的动力执行机构,可采用气缸,也可采用其它执行机构。
如图1所示,当推手第一次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板1伸入纸箱内部,起到防止条烟垛滑倒的作用。
如图2所示,当推手第二次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板1位于纸箱后部折痕处,对烟箱内条烟起到整理作用。
如图3所示,当推手退出时,挡板1远离纸箱,以方便纸箱折边封闭。
Claims (4)
1.一种防滑挡烟方法,其特征在于在装封箱机的烟箱后侧安装防滑挡烟装置,用两个气缸控制挡板做伸缩横向运动,用三步法,使挡板分别位于烟箱的内部、烟箱的折合处、烟箱的外部三个不同位置,对应完成条烟进挡防滑、对挡整理、退挡合口步骤,即:
A、当推手第一次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板伸入纸箱内部,起到防止条烟垛滑倒的作用;
B、当推手第二次将5×5条烟垛推入烟箱内时,挡板位于纸箱后部折痕处,对烟箱内条烟起到整理作用;
C、当推手退出时,挡板退出纸箱外,以方便纸箱折边封闭。
2.一种用于如权利要求1所述的防滑挡烟方法的专用装置,其特征在于所述的防滑挡烟装置是由挡板、小气缸、滑动座、导向轴、大气缸、条烟、纸箱、机械推手构成,在底座上依此安装大气缸、导向轴、滑动座、小气缸、挡板,其中,挡板与小气缸连接,小气缸安装在滑动座上,滑动座安装在导向轴上并与气缸连接,在气缸的带动下可沿导向轴左右运动。
3.如权利要求1或2所述的防滑挡烟方法及其专用装置,其特征在于所述的挡板是由连杆连接平板构成,该连杆直接与小气缸连接。
4.如权利要求1或2所述的防滑挡烟方法及其专用装置,其特征在于所述的挡板是电动机械手。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-11-30 CN CN2011103908486A patent/CN102490931A/zh active Pending
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