CN102489756B - 同步电机磁轭加工分度方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种同步电机磁轭加工分度方法，首先在镗铣床上加工出磁轭多面体的一个平面，将磁轭已加工平面向上旋转一定角度，用角度板放在已加工平面上，在镗杆上装百分表检测角度板上平面跳动，跳动值应小于0.1mm，若跳动超出要求，则重新旋转磁轭角度，直至跳动满足小于0.1mm的要求，铣与第一个平面相连接的第二个平面。再按相同方法铣出其余各平面，用此分度方法简单，操作方便，精度高，通用性强，提高了加工工效。
Description
技术领域
本发明涉及一种同步电机磁轭的加工分度方法。
背景技术
常规的同步电机磁轭是正多面体，其各平面位置度有一定的要求，要保证加工后各平面的位置度，常规做法是在试刀后用样板检测相邻两加工面的角度，用此种方法操作烦琐，工效低，且样板通用性差，精度也不易保证。
发明内容
为了克服现有加工技术的不足，申请人通过研究改进，提供一种同步电机磁轭加工分度方法，能够在保证磁轭加工精度要求的前提下，方便、正确地保证磁轭多面体各平面的角度要求，并提高了加工工效。
本发明的技术方案如下：
一种同步电机磁轭加工分度方法，包括以下步骤：
步骤一，用镗铣床在磁轭上加工出一平面；
步骤二，将所述磁轭的已加工平面向上旋转，并将角度板放置在所述磁轭的已加工平面上；
步骤三，在镗铣床的镗杆上安装百分表，将所述百分表的探针接触角度板上平面，来回移动镗杆，用百分表检测角度板上平面的跳动，若跳动值小于0.1mm，则符合要求；若跳动值超出0.1mm，则重新旋转磁轭角度，直至跳动值满足小于0.1mm的要求；
步骤四，用镗铣床加工出与所述第一个平面相连接的第二个平面；
步骤五，重复上述步骤二至步骤四，加工出磁轭的其余各平面。
本发明的有益技术效果是：
本发明在不改变产品结构，和在保证磁轭加工精度要求的前提下，通过将角度板放置在已加工平面上，用百分表检测角度板上平面的方法，间接检测磁轭两相邻平面的角度，从而省掉了试刀的步骤，以已加工平面作为基准，保证了磁轭各平面的角度要求，提高了加工工效，操作方便，精度高，通用性强。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
图2是本发明加工阶段示意图一。
图3是本发明加工阶段示意图二。
具体实施方式
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
图1示出了本发明的具体工艺步骤101~105。如图2所示，首先用铣刀3铣出磁轭1上的一个平面2；如图3所示，将磁轭1逆时钟旋转一角度（例如60度），将同样角度（如60度）的角度板5放置在已加工平面2上；在镗铣床的镗杆上安装百分表4，将百分表4的探针接触角度板5上平面，使镗杆移动来回，记录此时百分表检测角度板上平面时的数值跳动，跳动值应小于0.1mm，若跳动超出要求，则重新旋转磁轭1角度，直至跳动满足小于0.1mm的要求；继续铣出与第一个平面2相连接的第二个平面6；按相同步骤铣出其余各平面。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种同步电机磁轭加工分度方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，用镗铣床在磁轭上加工出一平面；
步骤二，将所述磁轭的已加工平面向上旋转，并将角度板放置在所述磁轭的已加工平面上；
步骤三，在镗铣床的镗杆上安装百分表，将所述百分表的探针接触角度板上平面，来回移动镗杆，用百分表检测角度板上平面的跳动，若跳动值小于0.1mm，则符合要求；若跳动值超出0.1mm，则重新旋转磁轭角度，直至跳动值满足小于0.1mm的要求；
步骤四，用镗铣床加工出与所述已加工平面相连接的第二个平面；
步骤五，重复上述步骤二至步骤四，加工出磁轭的其余各平面。
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| CN 201110360831 CN102489756B (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 同步电机磁轭加工分度方法 |
Publications (2)
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| CN102489756A CN102489756A (zh) | 2012-06-13 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2011
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