KR20110064643A - 두께 측정용 지그장치 - Google Patents

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KR20110064643A KR1020090121329A KR20090121329A KR20110064643A KR 20110064643 A KR20110064643 A KR 20110064643A KR 1020090121329 A KR1020090121329 A KR 1020090121329A KR 20090121329 A KR20090121329 A KR 20090121329A KR 20110064643 A KR20110064643 A KR 20110064643A
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박장열
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현대모비스 주식회사
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Abstract

두께 측정용 지그장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 두께 측정용 지그장치는: 가공대상물이 안착되는 안착부 및 안착부에 설치되며 가공대상물의 두께를 측정하는 센서부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 가공대상물이 안착되는 안착부에 초음파센서를 설치하여 가공대상물의 가공작업과 두께를 측정하는 작업이 안착부 내에서 이루어지므로, 제품의 불량률을 감소시킬 수 있으며, 작업시간도 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
Figure P1020090121329
가공대상물, 안착부, 센서부, 장착홈부, 파단홈

Description

두께 측정용 지그장치{JIG DEVICE FOR MEASURING THICKNESS}
본 발명은 지그장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가공대상물의 두께를 측정할 수 있는 두께 측정용 지그장치에 관한 것이다.
일반적으로, 밀링머신은 원형 절삭공구인 밀링커터(milling cutter)를 회전시켜 가공대상물을 절삭하는 공구이다.
가공대상물은 지그부에 안착되어 테이블에 고정되며, 이러한 가공대상물은 밀링머신의 동작으로 평면 절삭, 곡면 절삭, 각종 홈 절삭 등이 가능한 공작기계이다.
이러한 가공대상물의 가공작업이 완료된 후에 가공대상물의 두께를 측정하는 작업이 필요한 경우, 작업자가 레이저를 이용하여 가공대상물의 일부를 검사하는 표본 검사를 실시하거나, 가공대상물의 시편을 채취하여 현미경으로 두께를 측정한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속 하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
가공대상물의 가공작업과 검사작업이 별도의 장소에서 이루어지므로, 작업시간이 증가하여 생산성이 저하되며, 가공대상물의 전수 검사가 이루어지지 못하여 제품의 불량률이 상승한다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 가공대상물의 가공작업과 두께를 검사하는 작업이 동시에 이루어질 수 있는 두께 측정용 지그장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 두께 측정용 지그장치는: 가공대상물이 안착되는 안착부 및 안착부에 설치되며 가공대상물의 두께를 측정하는 센서부를 포함한다.
또한 센서부는 가공대상물의 가공부위를 따라 설치되는 것이 바람직하다.
또한 가공부위는 밀링 가공으로 형성되는 파단홈인 것이 바람직하다.
또한 센서부는 초음파센서를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 두께 측정용 지그장치는, 가공대상물이 안착되는 안착부에 초음파센서를 설치하여 가공대상물의 가공작업과 두께를 측정하는 작업이 안착부 내에서 이루어지므로, 제품의 불량률을 감소시킬 수 있으며, 작업시간도 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 두께 측정용 지그장치의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 밀링장치에 사용되는 두께 측정용 지그장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정용 지그장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부와 가공대상물이 분리된 상태를 도시한 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 가공대상물이 안착된 상태에서 파단홈이 형성되는 상태를 도시한 측단면도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정용 지그장치(1)는, 가공대상물(30)이 안착되는 안착부(10) 및 안착부(10)에 설치되며 가공대상물(30)의 두께를 측정하는 센서부(20)를 포함한다.
안착부(10)는 가공대상물(30)이 안착되는 홈부를 형성하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
가공대상물(30)은 밀링 가공이 이루어지는 다양한 소재가 적용될 수 있으며, 일 실시예에 따른 가공대상물(30)은 에어백용 도어판넬이다.
안착부(10)의 내측에는 가공대상물(30)의 고정된 상태를 확인하는 센서부(20)가 설치된다.
안착부(10)에 올려지는 가공대상물(30)은 에어백 작동시에 파단되는 부위를 따라 파단홈(32)이 형성된다. 이러한 파단홈(32)은 밀링 가공을 포함한 다양한 가공방법으로 가공대상물(30)에 형성된다.
안착부(10)의 내측에 설치되는 센서부(20)는 가공대상물(30)의 가공부위를 따라 설치되어 가공대상물(30)의 두께를 측정하며, 일 실시예에 따른 가공부위는 밀링 가공으로 형성되는 파단홈(32)이다.
파단홈(32)은 사각 테두리 형상으로 형성되며, 파단홈(32)이 형성된 부위의 두께를 측정하는 센서부(20)도 가공대상물(30)의 가공부위를 따라 설치된다.
센서부(20)는 가공대상물(30)의 파손 없이 가공대상물(30)의 두께를 측정하며, 이러한 기술사상 안에서 다양한 센싱장치가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 센서부(20)는 초음파를 이용하여 가공대상물(30)의 두께를 측정하는 초음파센서(22)와, 초음파센서(22)를 안착부(10)에 고정시키는 고정부재(24)를 포함한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정용 지그장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
센서부(20)가 설치된 안착부(10)에 가공대상물(30)을 설치한 후, 밀링 가공 으로 가공대상물(30)을 가공하여 파단홈(32)을 형성한다.
파단홈(32)이 형성된 하측에는 센서부(20)가 설치되며, 초음파센서(22)에서 발생된 초음파를 이용하여 파단홈(32)이 형성된 부분의 가공대상물(30)의 두께를 측정한다.
가공대상물(30)은 밀링 가공으로 파단홈(32)이 형성되는 것과 동시에, 파단홈(32)이 형성된 부분에 있는 가공대상물(30)의 두께도 측정할 수 있으므로, 가공대상물(30)의 전수 검사가 가능하다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 두께 측정용 지그장치(1)는, 가공대상물(30)이 안착되는 안착부(10)에 초음파센서(22)를 설치하여 가공대상물(30)의 가공작업과 두께를 측정하는 작업이 안착부(10) 내에서 이루어지므로, 제품의 불량률을 감소시킬 수 있으며, 작업시간도 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 밀링장치에 사용되는 두께 측정용 지그장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 밀링장치 외에도 가공대상물을 가공하는 다른 종류의 가공장치에도 본 발명에 의한 두께 측정용 지그장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 두께 측정용 지그장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부와 가공대상물이 분리된 상태를 도시한 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 안착부에 가공대상물이 안착된 상태에서 파단홈이 형성되는 상태를 도시한 측단면도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1: 두께 측정용 지그장치
10: 안착부 20: 센서부
22: 초음파센서 24: 고정부재
30: 가공대상물 32: 파단홈

Claims (4)

  1. 가공대상물이 안착되는 안착부; 및
    상기 안착부에 설치되며, 상기 가공대상물의 두께를 측정하는 센서부를 포함하는 것을 특징으로 하는 두께 측정용 지그장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는 상기 가공대상물의 가공부위를 따라 설치되는 것을 특징으로 하는 두께 측정용 지그장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가공부위는 밀링 가공으로 형성되는 파단홈인 것을 특징으로 하는 두께 측정용 지그장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 센서부는 초음파센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 두께 측정용 지그장치.
KR1020090121329A 2009-12-08 2009-12-08 두께 측정용 지그장치 KR20110064643A (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20180086019A (ko) * 2017-01-20 2018-07-30 한국항공우주산업 주식회사 초음파를 이용한 구멍 위치 마킹 방법
KR102085763B1 (ko) * 2019-10-17 2020-03-06 어윤기 석재가공장치 운용방법
KR102085761B1 (ko) * 2019-10-17 2020-03-06 어윤기 석재가공장치

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