CN203649425U - 一种准确测量圆车刀片磨损的装置 - Google Patents

一种准确测量圆车刀片磨损的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203649425U
CN203649425U CN201320856442.7U CN201320856442U CN203649425U CN 203649425 U CN203649425 U CN 203649425U CN 201320856442 U CN201320856442 U CN 201320856442U CN 203649425 U CN203649425 U CN 203649425U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter shell
tool
turning tool
shell
lathe saddle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320856442.7U
Other languages
English (en)
Inventor
孙涛
秦录芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou University of Technology
Original Assignee
Xuzhou University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou University of Technology filed Critical Xuzhou University of Technology
Priority to CN201320856442.7U priority Critical patent/CN203649425U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203649425U publication Critical patent/CN203649425U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种准确测量圆车刀片磨损的装置,适用于准确测量圆车刀片的磨损。该装置包括刀壳和螺母,所述的刀壳是方槽形状,刀壳的槽宽为车刀杆的宽度,上部有两个略大于车床刀架螺栓直径的圆孔,两圆孔的孔距和车床刀架螺栓的距离一致,刀壳后部凸台,后部两拐角处有凹槽。通过所述螺母和车床刀架螺栓的螺纹联接使螺母始终压紧刀壳保证其位置不变,实现了车刀杆每次在刀壳的安装位置固定不变,从而满足了准确测量圆车刀片的磨损。本装置具有零件数量较少,结构简单,易于加工,适应性强等优点。

Description

一种准确测量圆车刀片磨损的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定和安装在车床刀架上的装置,适用于准确测量圆车刀片的磨损。 
背景技术
刀具磨损后,使工件加工精度下降,表面粗糙度增大,并导致切削力和切削温度的增加,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。圆车刀片是一种用于粗加工的车削刀具,由于其具有较优的几何结构和切削性能,现已常用于包括难加工材料在内的各种材料的车削加工。在加工过程中,对圆车刀片磨损进行准确地测量试验,可以更好地研究切削参数和加工条件对刀具磨损的影响规律,以及分析刀具的磨损过程,为优化切削参数和提高刀具耐用度提供技术保障。由于圆车刀片特殊的结构形式,车削加工过程中,无论是取下刀片或者连着刀杆一起取下,在测量完刀片磨损后,无法把刀具准确地安装到原来的位置,这样就无法保证每次圆车刀片车削工件的是同一位置,这就意味着无法对圆车刀片的磨损进行准确测量。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,设计一种安装固定在车床刀架上用于准确测量圆车刀片磨损的装置,可以保证刀具每次的安装位置固定不变,从而使得圆车刀片每次切削工件的是同一位置,保证了圆车刀片磨损测量的准确性。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于准确测量圆车刀片磨损的装置,其特征在于,包括刀壳和螺母。所述的刀壳是一个壁厚为7.5mm的方槽形状,刀壳的方槽宽为车刀杆的宽度,刀壳的方槽高略大于车刀杆的高度;所述刀壳的上部有两个略大于车床刀架螺栓直径的圆孔,两圆孔的孔距和车床刀架螺栓的距离一致,壳的底部需要磨削使表面的平面度误差不超过0.05mm,刀壳后部设计有凸台和凹槽。使用时,所述的刀壳底部和车床刀架贴合,圆车刀片和车刀杆安装固定在一起,车刀杆贴合在车床刀架上并从刀壳前部穿过。车床刀架螺栓从刀壳的圆孔穿过,压紧车刀杆,两个所述的螺母和车床刀架螺栓螺纹联接并压紧在刀壳的上表面。
本实用新型的优点是:1、装置的零件数量较少,结构简单,易于加工;2、适应性强,不同的车刀杆结构只需要更改刀壳的槽宽即可;3、刀具固定安装在刀壳内无干涉,刀具位置始终不变,能够准确测量圆车刀片的磨损。
附图说明
图1是本实用新型用于圆车刀片磨损准确测量装置的总体结构示意图。
图2是本实用新型刀壳结构示意图。
图中:1、车床刀架螺栓,2、车床刀架,3、螺母,4、圆车刀片,5、车刀杆,6、刀壳。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
如图所示:一种准确测量圆车刀片磨损的装置包括刀壳6和螺母3;刀壳6是方槽形状,为了保证其具有足够的强度和刚度,其壁厚取7.5mm;刀壳6的方槽宽等于车刀杆5的宽度,刀壳6的方槽高略大于车刀杆5的高度。刀壳6的上部有两个略大于车床刀架螺栓1直径的圆孔,两圆孔之间的孔距和车床刀架螺栓1的距离一致;刀壳6的底部需要磨削使表面的平面度误差不超过0.05mm,以保证和车床刀架2的贴合精度;刀壳6后部设计有凸台,可以减小车刀杆5尾部和其配合的接触面积以提高定位精度,两拐角设计有凹槽以防止和车刀杆5尾部干涉。
使用时,刀壳6底部和车床刀架2贴合;圆车刀片4安装固定在车刀杆5上,车刀杆5贴合在车床刀架2上并从刀壳6前部穿过;两个车床刀架螺栓1先和螺母3螺纹联接,旋转车床刀架螺栓1使其从刀壳6的圆孔穿过,压紧车刀杆5,然后旋转螺母3使其压紧在刀壳6的上表面。
当车削工件一段时间后,用扳手固定螺母3使之始终压紧刀壳6,用另一个扳手使车床刀架螺栓1上升,车刀杆5拿出即可进行磨损测量。测量完毕后,把车刀杆5从刀壳6前部穿过,使车刀杆5尾部顶住刀壳6后部的凸台,然后用扳手固定螺母3使之始终压紧刀壳6,用另一个扳手使车床刀架螺栓1下降直至压紧车刀杆5,这样就可以保证车刀杆5每次固定的位置不变。车削一段时间后,可以按照以上相同的方法重复试验,这样就保证了每次圆车刀片4车削工件的是同一位置,保证了圆车刀片4磨损的准确测量。

Claims (2)

1.一种准确测量圆车刀片磨损的装置,其特征是:该装置包括刀壳(6)和螺母(3);所述刀壳(6)是方槽形状,刀壳(6)的槽宽等于车刀杆(5)的宽度,刀壳(6)的槽高略大于车刀杆(5)的高度;所述刀壳(6)的上部有两个略大于车床刀架螺栓(1)直径的圆孔,两圆孔之间的孔距和车床刀架螺栓(1)的距离一致;所述刀壳(6)的底部和车床刀架(2)贴合,后部设计有凸台,后部两拐角设计有凹槽;圆车刀片(4)安装固定在车刀杆(5)上,车刀杆(5)贴合在车床刀架(2)上并从所述刀壳(6)前部穿过;所述螺母(3)和车床刀架螺栓(1)螺纹联接并始终压紧在刀壳(6)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种准确测量圆车刀片磨损的装置,其特征是:所述刀壳(6)的方槽槽宽是7.5mm,刀壳(6)的底部需要磨削使表面的平面度误差不超过0.05mm。
CN201320856442.7U 2013-12-24 2013-12-24 一种准确测量圆车刀片磨损的装置 Expired - Fee Related CN203649425U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320856442.7U CN203649425U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种准确测量圆车刀片磨损的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320856442.7U CN203649425U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种准确测量圆车刀片磨损的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203649425U true CN203649425U (zh) 2014-06-18

Family

ID=50915862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320856442.7U Expired - Fee Related CN203649425U (zh) 2013-12-24 2013-12-24 一种准确测量圆车刀片磨损的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203649425U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732109A (zh) * 2019-01-10 2019-05-10 程桂香 一种高精度轮廓成型刀具
CN113441997A (zh) * 2021-07-29 2021-09-28 胡祥 一种便于标记的车床刀具磨损度检测装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109732109A (zh) * 2019-01-10 2019-05-10 程桂香 一种高精度轮廓成型刀具
CN113441997A (zh) * 2021-07-29 2021-09-28 胡祥 一种便于标记的车床刀具磨损度检测装置
CN113441997B (zh) * 2021-07-29 2022-08-26 西安良信精密机械有限公司 一种便于标记的车床刀具磨损度检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103495751A (zh) 压电式动态切削力测量车刀
CN203649425U (zh) 一种准确测量圆车刀片磨损的装置
CN201300450Y (zh) 带标尺的法兰密封垫加工工具
CN209036134U (zh) 一种金属圆锯床立柱锯切力测试装置
CN202106214U (zh) 加工卷板机超长辊的定位支撑装置
CN202264315U (zh) 一种硅棒台固定调节装置
CN202984676U (zh) 深孔切削加工装置
CN204286264U (zh) 一种用于右前转向节的检具
CN209036135U (zh) 一种多维力圆锯床锯切力测试装置
CN203448688U (zh) 一种车床对刀装置
CN202655961U (zh) 水阀法兰孔钻孔夹具
CN109290846A (zh) 金属圆锯床立柱锯切力测试装置
CN109290847A (zh) 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置
CN204881414U (zh) 一种用于检测汽车连接件的检具
CN201394736Y (zh) 车镗一体式车床
CN203541591U (zh) 数控刀塔的刀夹结构
CN204649117U (zh) 一种缸体对比检验装置
CN203266186U (zh) 一种铣活塞环内圆多形状开口的工装
CN103100731A (zh) 一种精密镗刀
CN201497478U (zh) 一种轴类零件的对称度检具
CN203566391U (zh) 车削轴类零件端面定位装置
CN203566275U (zh) 基于对异形刀具进行稳定夹持的装置
CN202701838U (zh) 用于差速器壳体的倒角夹具
CN202367581U (zh) 一种液压马达盖高精度孔的珩磨工装
CN205066615U (zh) 一种烧结台车栏板安装孔的检测样板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140618

Termination date: 20141224

EXPY Termination of patent right or utility model