CN109290847A - 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 - Google Patents
同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109290847A CN109290847A CN201811303178.8A CN201811303178A CN109290847A CN 109290847 A CN109290847 A CN 109290847A CN 201811303178 A CN201811303178 A CN 201811303178A CN 109290847 A CN109290847 A CN 109290847A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- work piece
- piece holder
- sawing force
- sawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0952—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool during machining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,包括金属圆锯床、工件部分、传感器模块、圆柱支座测力计、敏感梁机构、放大器、数据采集模块和移动工作站;所述工件部分为圆柱形金属工件;所述传感器模块采用应变片传感器;所述金属圆锯床包括减速箱、移动工作台、锯片、固定底座和工件夹具,所述敏感梁机构安装在工件夹具的底板侧面,敏感梁机构的上半部分设置有与工件夹具的底板紧密接触的半球体部分,敏感梁机构上安装有应变片传感器;本发明能在一次锯切过程中记录并同时分析进给方向和垂直方向锯切力的变化过程和锯切力的频谱特性,从而确定影响锯切力变化的外在因素和内在因素。
Description
技术领域
本发明涉及金属圆锯床切力测试领域,更具体的说,尤其涉及一种同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置。
背景技术
金属材料锯切是原材料切断下料的重要工序。在现代制造业中,金属锯切作为金切加工的起点,已成为加工制造过程中的重要环节之一。锯切力是机械加工过程中的一个重要参数,了解锯切力的变化规律不仅是机床动态特性研究的需要,也是提高机械加工精度、提高刀具使用寿命的需要,锯切能提高生产率、节约原材料以及减少二次加工量,随着数控机床等技术的迅速发展,锯切力已成为自适应控制的重要判断依据。目前,金属锯切力的测试与计算是圆锯床设计与使用中的难点,国内外针对于圆锯床锯切力测试的相关专利很少。圆锯床的参数设计需根据锯切力计算,否则会导致锯片在工作过程中出现打滑、卡死或容易损坏。因此,设计一种用于测试圆锯床切力的装置以测试锯切力与锯切速度、进给量的相互关系是非常必要的。
发明内容
本发明的目的在于解决圆锯床锯切力测试困难的问题而提供一种同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,可以锯切力并且能够分析锯切力的频谱特性,测量数据准确,装置的制造安装简单;尤其是能在一次锯切过程中记录并分析锯切力的变化过程,以及每次进给刀齿切削工件时的锯切力状况,从而确定影响锯切力变化的因素的测试装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,包括金属圆锯床、工件部分、传感器模块、圆柱支座测力计、敏感梁机构、放大器、数据采集模块和移动工作站;所述工件部分为圆柱形金属工件;所述传感器模块采用应变片传感器;所述金属圆锯床包括减速箱、移动工作台、锯片、固定底座和工件夹具,所述减速箱安装在移动工作台上,所述锯片安装在所述减速箱的输出轴上,所述移动工作台安装在所述固定底座的左侧,工件夹具安装在所述固定底座的右侧,移动工作台工作时带动减速箱和锯片沿着直线方向靠近和远离圆柱形金属工件;所述圆柱形金属工件通过工件夹具进行固定,圆柱形金属工件设置在锯片在移动工作台带动时的运动路径上;圆柱支座测力计安装在固定底座上,圆柱支座测力计设置在工件夹具的底部,圆柱支座测力计通过螺栓和螺母的配合固定在工件夹具的底板下方;所述敏感梁机构安装在工件夹具的底板侧面,敏感梁机构的上半部分设置有与工件夹具的底板紧密接触的半球体部分,敏感梁机构上安装有应变片传感器;所述应变片传感器和圆柱支座测力计的信号线连接放大器,放大器的信号线连接数据采集模块,所述数据采集模块连接移动工作站,所述传感器模块检测工件夹具上圆柱形金属工件受到的进给方向的锯切力,所述圆柱支座测力计检测工件夹具上圆柱形金属工件受到的垂直方向的锯切力,传感器模块和圆柱支座测力计测量的锯切力数据经过放大器放大后传输给数据采集模块,数据采集模块将锯切力数据传送到移动工作站。
进一步的,所述工件夹具包括工件定位机构、工件夹紧机构和夹具外壳,工件定位机构和工件夹紧机构均安装在夹具外壳上,所述工件定位机构为槽型定位机构,工件定位机构表面设有与圆柱形金属工件底部相配合的沟槽,圆柱形金属工件套装在工件定位机构的沟槽内并能够沿着工件定位机构的沟槽前后滑动;所述工件夹紧机构采用十字正交夹紧机构,工件夹紧机构从上向下并从右向左同时夹紧圆柱形金属工件。
进一步的,所述移动工作站根据传感器模块的信号记录锯切力变化并计算其锯切力的频谱特性。
进一步的,圆柱支座测力计设有至少四个。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单紧凑,生产成本低,能在一次锯切过程中记录并同时分析进给方向和垂直方向锯切力的变化过程和锯切力的频谱特性,从而确定影响锯切力变化的外在因素和内在因素。
附图说明
图1是本发明同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置的整体结构示意图。
图2是本发明图1中A的局部放大图。
图3是本发明敏感梁机构的结构示意图。
图中,1-固定底座、2-移动工作台、3-减速箱、4-金属圆锯床、5-锯片、6-工件夹紧机构、7-夹具外壳、8-圆柱支座测力计、9-敏感梁机构、10-传感器模块、11-放大器、12-数据采集模块、13-移动工作站、14-圆柱形金属工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1~3所示,同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,包括金属圆锯床4、工件部分、传感器模块10、圆柱支座测力计8、敏感梁机构9、放大器11、数据采集模块12和移动工作站13;所述工件部分为圆柱形金属工件14;所述传感器模块10采用应变片传感器;所述金属圆锯床4包括减速箱3、移动工作台2、锯片5、固定底座1和工件夹具,所述减速箱3安装在移动工作台2上,所述锯片5安装在所述减速箱3的输出轴上,所述移动工作台2安装在所述固定底座1的左侧,工件夹具安装在所述固定底座1的右侧,移动工作台2工作时带动减速箱3和锯片5沿着直线方向靠近和远离圆柱形金属工件14;所述圆柱形金属工件14通过工件夹具进行固定,圆柱形金属工件14设置在锯片5在移动工作台2带动时的运动路径上;圆柱支座测力计8安装在固定底座1上,圆柱支座测力计8设置在工件夹具的底部,圆柱支座测力计8通过螺栓和螺母的配合固定在工件夹具的底板下方;所述敏感梁机构9安装在工件夹具的底板侧面,敏感梁机构9的上半部分设置有与工件夹具的底板紧密接触的半球体部分,敏感梁机构9上安装有应变片传感器;所述应变片传感器和圆柱支座测力计8的信号线连接放大器11,放大器11的信号线连接数据采集模块12,所述数据采集模块12连接移动工作站13,所述传感器模块10检测工件夹具上圆柱形金属工件14受到的进给方向的锯切力,所述圆柱支座测力计8检测工件夹具上圆柱形金属工件14受到的垂直方向的锯切力,传感器模块10和圆柱支座测力计8测量的锯切力数据经过放大器11放大后传输给数据采集模块12,数据采集模块12将锯切力数据传送到移动工作站13。
所述工件夹具包括工件定位机构、工件夹紧机构6和夹具外壳7,工件定位机构和工件夹紧机构6均安装在夹具外壳7上,所述工件定位机构为槽型定位机构,工件定位机构表面设有与圆柱形金属工件14底部相配合的沟槽,圆柱形金属工件14套装在工件定位机构的沟槽内并能够沿着工件定位机构的沟槽前后滑动;所述工件夹紧机构6采用十字正交夹紧机构,工件夹紧机构6从上向下并从右向左同时夹紧圆柱形金属工件14。
所述移动工作站13根据传感器模块10的信号记录锯切力变化并计算其锯切力的频谱特性。圆柱支座测力计8设有至少四个。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (4)
1.同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,其特征在于:包括金属圆锯床(4)、工件部分、传感器模块(10)、圆柱支座测力计(8)、敏感梁机构(9)、放大器(11)、数据采集模块(12)和移动工作站(13);所述工件部分为圆柱形金属工件(14);所述传感器模块(10)采用应变片传感器;所述金属圆锯床(4)包括减速箱(3)、移动工作台(2)、锯片(5)、固定底座(1)和工件夹具,所述减速箱(3)安装在移动工作台(2)上,所述锯片(5)安装在所述减速箱(3)的输出轴上,所述移动工作台(2)安装在所述固定底座(1)的左侧,工件夹具安装在所述固定底座(1)的右侧,移动工作台(2)工作时带动减速箱(3)和锯片(5)沿着直线方向靠近和远离圆柱形金属工件(14);所述圆柱形金属工件(14)通过工件夹具进行固定,圆柱形金属工件(14)设置在锯片(5)在移动工作台(2)带动时的运动路径上;圆柱支座测力计(8)安装在固定底座(1)上,圆柱支座测力计(8)设置在工件夹具的底部,圆柱支座测力计(8)通过螺栓和螺母的配合固定在工件夹具的底板下方;所述敏感梁机构(9)安装在工件夹具的底板侧面,敏感梁机构(9)的上半部分设置有与工件夹具的底板紧密接触的半球体部分,敏感梁机构(9)上安装有应变片传感器;所述应变片传感器和圆柱支座测力计(8)的信号线连接放大器(11),放大器(11)的信号线连接数据采集模块(12),所述数据采集模块(12)连接移动工作站(13),所述传感器模块(10)检测工件夹具上圆柱形金属工件(14)受到的进给方向的锯切力,所述圆柱支座测力计(8)检测工件夹具上圆柱形金属工件(14)受到的垂直方向的锯切力,传感器模块(10)和圆柱支座测力计(8)测量的锯切力数据经过放大器(11)放大后传输给数据采集模块(12),数据采集模块(12)将锯切力数据传送到移动工作站(13)。
2.根据权利要求1所述的同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,其特征在于:所述工件夹具包括工件定位机构、工件夹紧机构(6)和夹具外壳(7),工件定位机构和工件夹紧机构(6)均安装在夹具外壳(7)上,所述工件定位机构为槽型定位机构,工件定位机构表面设有与圆柱形金属工件(14)底部相配合的沟槽,圆柱形金属工件(14)套装在工件定位机构的沟槽内并能够沿着工件定位机构的沟槽前后滑动;所述工件夹紧机构(6)采用十字正交夹紧机构,工件夹紧机构(6)从上向下并从右向左同时夹紧圆柱形金属工件(14)。
3.根据权利要求1所述的同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,其特征在于:所述移动工作站(13)根据传感器模块(10)的信号记录锯切力变化并计算其锯切力的频谱特性。
4.根据权利要求2所述的同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置,其特征在于:圆柱支座测力计(8)设有至少四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811303178.8A CN109290847B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811303178.8A CN109290847B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109290847A true CN109290847A (zh) | 2019-02-01 |
CN109290847B CN109290847B (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=65145535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811303178.8A Active CN109290847B (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109290847B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115533202A (zh) * | 2022-12-01 | 2022-12-30 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种锯切质量与刀具寿命预测系统 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59161219A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 丸鋸切断機 |
JP2003340684A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-12-02 | Amada Co Ltd | 鋸刃摩耗による切断可能性の判別方法及び装置 |
CN101947743A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-01-19 | 浙江工业大学 | 拉削力测试装置 |
CN102672271A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-19 | 杭州飘哲电子科技有限公司 | 恒锯切力变进给速度的锯架进给系统及其方法 |
CN103551924A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-05 | 吉林大学 | 三向切削力测量装置 |
CN104608009A (zh) * | 2015-01-03 | 2015-05-13 | 浙江工业大学 | 一种带锯床测试系统 |
CN105081446A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | 锯机和锯机控制方法 |
CN105150028A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-12-16 | 张萍 | 新型压力检测装置 |
CN105618846A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯 |
CN209036135U (zh) * | 2018-11-02 | 2019-06-28 | 浙江工业大学 | 一种多维力圆锯床锯切力测试装置 |
-
2018
- 2018-11-02 CN CN201811303178.8A patent/CN109290847B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59161219A (ja) * | 1983-03-03 | 1984-09-12 | Mitsubishi Electric Corp | 丸鋸切断機 |
JP2003340684A (ja) * | 2002-05-22 | 2003-12-02 | Amada Co Ltd | 鋸刃摩耗による切断可能性の判別方法及び装置 |
CN101947743A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-01-19 | 浙江工业大学 | 拉削力测试装置 |
CN102672271A (zh) * | 2012-05-17 | 2012-09-19 | 杭州飘哲电子科技有限公司 | 恒锯切力变进给速度的锯架进给系统及其方法 |
CN103551924A (zh) * | 2013-11-10 | 2014-02-05 | 吉林大学 | 三向切削力测量装置 |
CN105081446A (zh) * | 2014-05-07 | 2015-11-25 | 科伊罗财产有限及两合公司电子数据处理-服务两合公司 | 锯机和锯机控制方法 |
CN104608009A (zh) * | 2015-01-03 | 2015-05-13 | 浙江工业大学 | 一种带锯床测试系统 |
CN105150028A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-12-16 | 张萍 | 新型压力检测装置 |
CN105618846A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | 锯切小截面成品钢材的金属圆盘锯 |
CN209036135U (zh) * | 2018-11-02 | 2019-06-28 | 浙江工业大学 | 一种多维力圆锯床锯切力测试装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115533202A (zh) * | 2022-12-01 | 2022-12-30 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种锯切质量与刀具寿命预测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109290847B (zh) | 2023-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103567815B (zh) | 基于铣削小孔的数控机床切削热误差测试和评价方法 | |
CN201128062Y (zh) | 轴承压入装置 | |
CN210741291U (zh) | 一种轴类零件径向圆跳动检测装置 | |
CN201662384U (zh) | 转盘大面测量装置 | |
CN209036134U (zh) | 一种金属圆锯床立柱锯切力测试装置 | |
CN103383324A (zh) | 自动金刚石刀头焊接强度检测仪 | |
CN103175500A (zh) | 一种轴窜检测装置及其检测方法 | |
CN209036135U (zh) | 一种多维力圆锯床锯切力测试装置 | |
CN109290847A (zh) | 同时测量进给方向和垂直方向圆锯床锯切力的测试装置 | |
CN209239644U (zh) | 一种应变片式圆锯床锯切力测试系统 | |
CN209239645U (zh) | 一种金属圆锯床多齿锯切力测试装置 | |
CN209036133U (zh) | 一种金属圆锯床锯切力测试装置 | |
CN109290846A (zh) | 金属圆锯床立柱锯切力测试装置 | |
CN209036138U (zh) | 一种测试金属圆锯床导轨振动的测试系统 | |
CN210451787U (zh) | 一种精密高速机床 | |
CN109290848A (zh) | 一种圆锯床锯切力测试装置 | |
CN216283318U (zh) | 一种平面度测量装置 | |
CN109290849B (zh) | 金属圆锯床锯切力测试系统 | |
CN216012084U (zh) | 一种检测轴承外圈缺口对称度的检具 | |
CN109514348A (zh) | 金属圆锯床单齿、多齿锯切力测试装置 | |
CN209476745U (zh) | 轴承外圈自动检测装置 | |
CN211346649U (zh) | 一种检测回转支承内齿圈跨棒距的工装 | |
CN209878794U (zh) | 一种用于内圆切片机加工过程测试的装置 | |
CN207464471U (zh) | 一种带有卡盘磨损检测功能的激光切管机 | |
CN207797970U (zh) | 圆筒料端头孔倒角检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |