CN102486853A - 食品品质管控方法 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种食品品质管控方法,其步骤包括得到最佳生产制造流程、建立数据库、产生操作媒介、读取操作媒介、制造食品以及回传食品制造过程;因此,本发明能够让各原料根据专家所得出的最佳生产制造流程而被处理,确保制造出的食品能够达到稳定且最佳的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品制造的管控方法,特别是涉及一种食品品质管控方法。
背景技术
目前现有技术的食品品质管控方法,尤其是需要复杂且专业技术的场合,大都是是由专家亲自制造食品;例如咖啡冲煮的时候,各批咖啡豆的产地、品种、大小尺寸、成熟度、水分含量以及干燥、烘焙时间都会影响煮出来咖啡的口感,此时需要靠具有数十年经验的专家来冲煮咖啡,才能达到一定的水平。
但是,即使是专家,在每次制造食品的过程中难免会有误差,使得食品的品质无法稳定一致;另外,雇用专家的工资成本高,造成食品制造的成本也变高。
发明内容
为解决现有技术的食品品质管控方法有关于食品的品质无法稳定一致,以及雇用专家的工资成本高的不足与限制,本发明的目的在于提供一种食品品质管控方法,其能够让各原料根据专家所得出的最佳生产制造流程而被处理,确保制造出的食品能够达到稳定且最佳品质,具有很好的实用性。
本发明所运用的技术方案在于提供一种食品品质管控方法,包括:
得到最佳生产制造流程:专家依各批原料的特性参数,以及依处理各批原料所需的机器的特性,将各批原料取出一部份试作,并得到各批原料的最佳生产制造流程;
建立数据库:专家将各批原料的最佳生产制造流程通过一前置作业机而连线并储存至一服务主机;
产生操作媒介:所述前置作业机依据各批原料而产生相对应的操作媒介,各操作媒介包括相对应原料的最佳生产制造流程及各批原料的特性参数;
读取操作媒介:准备制造食品时,由一用户端制造机读取各操作媒介;
制造食品:由所述用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程制造出食品;以及
回传食品制造过程:由所述用户端制造机与服务主机连线并回传各批原料的实际制造过程至服务主机。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生一维条形码型式的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生二维条形码型式的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生无线射频芯片型式的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生OCR光学字体型式的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生文数字串型式的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于产生操作媒介的步骤之后以及读取操作媒介的步骤之前包括一储存操作媒介的步骤,其将各操作媒介预先储存于用户端制造机的存储器内。
所述的食品品质管控方法,于读取操作媒介的步骤中,所述用户端制造机利用云计算系统或远程控制的方式通过服务主机读取前置作业机的操作媒介。
所述的食品品质管控方法,于读取操作媒介的步骤之后及制造食品的步骤之前包括一微调操作流程的步骤,其由一般操作人员由用户端制造机输入目前的环境参数,连线并回传环境参数至服务主机,所述服务主机回传微调信息至用户端制造机;
而于制造食品的步骤中,所述用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程以及依服务主机回传的微调信息,制造出食品。
本发明所提供的食品品质管控方法,可以获得的有益效果至少包括:
1.品质控制极佳:本发明能够让各原料根据专家所得出的最佳生产制造流程而被处理,确保制造出的食品能够达到最佳品质,具有很好的实用性。
2.库存管理极佳:回传食品制造过程的步骤能够掌握原料的实际制造流程,并便于控制库存以及原料的最佳品尝期,以及了解用户端的原料数量使用情况,不会产生原料被不肖业者掉包的挂羊头卖狗肉的现象。
3.降低成本:用户端无需雇用专家,只要以工资较低的一般操作人员使用用户端制造机,即可制造如专家水平般的最佳食品。
4.压低价格:由于用户端省下雇用专家的工资,所以能够以具竞争性的价格提供最佳品质的食品。
5.用户端制造机便于更新替换:本发明的第一、三优选实施例中,用户端制造机的旧机型能够随时被替换,因为用户端制造机的存储器不需要预先储存操作媒介,而是利用刷条形码、云计算或远程控制的方式读取操作媒介;因此,用户端制造机能够随时替换更新为新的机型,弹性较大;另外,用户端制造机能够由咖啡机替换为咖啡烘焙机、煮面机或其他制造食品的机器,能够随时替换原物料(咖啡豆或面条)及更改食品生产流程。
6.产品应用范围广:本发明能够应用于很多食品制造的场合,尤其是需要复杂且专业的技术时,例如冲煮咖啡、烘焙咖啡豆、煮面等情况。
附图说明
图1是本发明第一优选实施例的流程图。
图2是本发明第二优选实施例的流程图。
图3是本发明第三优选实施例的流程图。
具体实施方式
以下配合附图及本发明的优选实施例,进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术方案。
本发明所提供的一种食品品质管控方法的第一优选实施例,如图1所示,其步骤包括:
一、得到最佳生产制造流程:专家依各批原料的特性参数,以及依处理各批原料所需的机器的特性,将各批原料取出一部份试作,并得到各批原料的最佳生产制造流程;其中,特性参数包括原料数量、产地、收成时间、品种、大小尺寸、成熟度、水分含量...等;
进行此步骤的原因在于:由于各批原料的产地不同、收成时间不一、或是来源不一(单一来源或是混合来源),其品种、大小尺寸、成熟度、水分含量皆有所不同,所以在生产制造流程中,其处理的温度、时间、加水量都有不同的需要;而本发明所定义的专家,其具有数十年的食品制造经验,对于原料及机器的特性皆甚为了解;由专家将各批原料取出一部份试作,并能够得到各批原料的最佳生产制造流程;
以咖啡豆为例,各批咖啡豆(原料)的产地(埃塞俄比亚、苏门达腊、危地马拉...等)、收成时间、品种、大小尺寸、成熟度、水分含量、干燥、烘焙时间会有所不同,而且即使是同一咖啡庄园的同种咖啡豆,其不同批次的咖啡豆味道也会有区别,这些因素对于咖啡的冲煮方式(生产制造流程)皆有很大的影响,所以需要专业的咖啡专家(专家)将各批咖啡豆取出一部份试作,并依所使用的咖啡机(处理各批原料所需的机器),得到各批咖啡豆的最佳冲煮方式(最佳生产制造流程),例如冲煮过程的加入水量、冲煮温度、冲煮时间及升降温曲线...等;
以咖啡豆烘焙为例:咖啡人士将各批咖啡豆取出一部份试作,并依所使用的咖啡豆烘焙机(处理各批原料所需的机器),得到各批咖啡豆的最佳烘焙方式(最佳生产制造流程)。
二、建立数据库:专家将各批原料的最佳生产制造流程通过一前置作业机而连线并储存至一服务主机;
更进一步地说明,该前置作业机具有区域网络连线功能以及完整操作控制面板;专家通过操作控制面板而输入各批原料的最佳生产制造流程,并通过前置作业机的区域网络连线功能将各批原料的最佳生产制造流程传送并储存至一服务主机,如此,能够于该服务主机建立最佳生产制造流程的数据库。
三、产生操作媒介:该前置作业机依各批原料而产生相对应的操作媒介,各操作媒介包括相对应原料的最佳生产制造流程及各批原料的特性参数;
优选地,其中于产生操作媒介的步骤中,该前置作业机能够产生OCR光学字体型式、文数字串型式、一维条形码型式、二维条形码型式或无线射频芯片型式的操作媒介;
以咖啡豆为例,依各批咖啡豆而由前置作业机产生相对应的二维条形码(操作媒介),并将二维条形码贴附于相对应批咖啡豆的外袋上。
四、读取操作媒介:准备制造食品时,由一用户端制造机读取各操作媒介;
更进一步地说明,该用户端制造机具有云计算或远程控制功能,而无操作控制面板。
以咖啡豆为例,在准备冲煮咖啡(制造食品)时,由咖啡机(用户端制造机)读取咖啡豆外袋的二维条形码(操作媒介),或是由咖啡机扫描OCR光学字体型式的操作媒介,或是由一般操作人员将文数字串型式的操作媒介输入于咖啡机;
以烘焙咖啡豆为例:准备烘焙咖啡豆时,由咖啡豆烘焙机读取咖啡豆外袋的二维条形码。
五、制造食品:由该用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程制造出食品;
以咖啡为例,咖啡机(用户端制造机)依二维条形码(操作媒介)所记录的各批咖啡豆的最佳冲煮方式(最佳生产制造流程)来冲煮咖啡(制造食品);或是咖啡豆烘焙机依二维条形码所记录的各批咖啡豆的最佳烘焙方式来烘焙咖啡豆。
六、回传食品制造过程:由该用户端制造机回传各批原料的实际制造过程至该服务主机;
以咖啡为例,咖啡机(用户端制造机)回传各批咖啡豆的实际冲煮过程(实际制造流程)以及咖啡豆(生豆及熟豆)剩余量至该服务主机,因此便于控制咖啡豆的数量、安全保存期限或最佳品尝期等库存管理;或是咖啡豆烘焙机回传各批咖啡豆的实际烘焙过程。
如图2所示,本发明的第二优选实施例大致与该第一优选实施例相同,不同的是:
于产生操作媒介的步骤之后以及读取操作媒介的步骤之前包括一储存操作媒介的步骤,其将各操作媒介预先储存于该用户端制造机的存储器内;
举咖啡为例,该储存操作媒介的步骤中,并不会产生如第一优选实施例的实体的操作媒介(一维条形码型式、二维条形码型式或无线射频芯片型式...等),而是产生虚拟的代码数据(第二优选实施例的操作媒介)预先储存于咖啡机(用户端制造机)的存储器内。所以在冲煮咖啡时,咖啡机直接于存储器读取即可;另一个例子是:将虚拟的代码数据预先储存于咖啡豆烘焙机的存储器内,所以在烘焙咖啡豆的时候咖啡豆烘焙机直接于存储器读取即可。
如图3所示,本发明的第三优选实施例大致与该第一优选实施例相同,不同的是:
于读取操作媒介的步骤之后及制造食品的步骤之前包括一微调操作流程的步骤,其由一般操作人员由该用户端制造机输入目前的环境参数,连线并回传环境参数至该服务主机,该服务主机回传微调信息至该用户端制造机;
而于制造食品的步骤中,该用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程以及依该服务主机回传的微调信息,制造出食品。
举咖啡为例:一般操作人员输入目前的环境参数为该用户端制造机所在环境的温度、湿度或其他参数等,并将温度或湿度(环境参数)以云计算系统或远程控制的方式回传至该服务主机,由该服务主机运算后将微调信息回传至该用户端制造机,所以在制造食品的步骤中,用户端制造机依操作媒介内的最佳生产制造流程以及依服务主机回传的微调信息,制造出食品。
此步骤的目的在于:在制造食品的时候,能够将用户端制造机所在环境的环境参数一并考虑进去(即微调信息),并配合原本操作媒介内的最佳生产制造流程而制造出食品。
本发明的第四优选实施例(图式中未表示)大致与该第一优选实施例相同,不同的是:
于读取操作媒介的步骤中,该用户端制造机利用云计算系统或远程控制的方式通过该服务主机读取该前置作业机的操作媒介;
举咖啡豆为例,因为咖啡机(用户端制造机)具有云计算或远程控制功能,所以咖啡机不需要像第一优选实施例一样读取二维条形码或是像第二优选实施例一样预先储存于咖啡机的存储器内,而是即时地通过服务主机读取前置作业机的操作媒介。
本发明能够应用于很多食品制造的场合,尤其是需要复杂且专业的技术时,并不限制于咖啡冲煮、咖啡豆烘焙,也可以用于煮面等情况。
以上所述仅是本发明的优选实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽然本发明以优选实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人缘,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种食品品质管控方法,其特征在于,包括:
得到最佳生产制造流程:专家依各批原料的特性参数,以及依处理各批原料所需的机器的特性,将各批原料取出一部份试作,并得到各批原料的最佳生产制造流程;
建立数据库:专家将各批原料的最佳生产制造流程通过一前置作业机而连线并储存至一服务主机;
产生操作媒介:所述前置作业机依据各批原料而产生相对应的操作媒介,各操作媒介包括相对应原料的最佳生产制造流程及各批原料的特性参数;
读取操作媒介:准备制造食品时,由一用户端制造机读取各操作媒介;
制造食品:由所述用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程制造出食品;以及
回传食品制造过程:由所述用户端制造机与服务主机连线并回传各批原料的实际制造过程至服务主机。
2.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生一维条形码型式的操作媒介。
3.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生二维条形码型式的操作媒介。
4.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生无线射频芯片型式的操作媒介。
5.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生OCR光学字体型式的操作媒介。
6.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤中,所述前置作业机产生文数字串型式的操作媒介。
7.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于产生操作媒介的步骤之后以及读取操作媒介的步骤之前包括一储存操作媒介的步骤,其将各操作媒介预先储存于用户端制造机的存储器内。
8.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于读取操作媒介的步骤中,所述用户端制造机利用云计算系统或远程控制的方式通过服务主机读取前置作业机的操作媒介。
9.根据权利要求1所述的食品品质管控方法,其特征在于:于读取操作媒介的步骤之后及制造食品的步骤之前包括一微调操作流程的步骤,其由一般操作人员由用户端制造机输入目前的环境参数,连线并回传环境参数至服务主机,所述服务主机回传微调信息至用户端制造机;
而于制造食品的步骤中,所述用户端制造机依各操作媒介内的最佳生产制造流程以及依服务主机回传的微调信息,制造出食品。
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