CN102485835A - 生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种农业废弃物综合利用技术，特别是一种生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一、原料收集 对无水生物焦油进行常压蒸馏，收集生物焦油在200～280℃过程中的馏分，作为生物焦油多元酚阻聚剂的原料；步骤二、碱洗除酸 对生物焦油多元酚阻聚剂原料进行碱洗，除去生物焦油多元酚阻聚剂原料中酸类物质，使油层的PH值约为6.5；步骤三、静置分离 除去碱洗过程反应中产生的水，得到剩余的油层；步骤四、减压精馏 对剩余的油层进行减压精馏，得到生物焦油多元酚阻聚剂。本发明对生物焦油进行有效利用，解决农业废弃物炭气化技术利用过程中，生物焦油的二次污染的问题，变废为宝，提高农业废弃物炭气化技术利用的经济效益。

Description

生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法

技术领域

本发明涉及一种农业废弃物综合利用技术，特别是一种将农业废弃物综合利用转换过程中产生的生物焦油转换成生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法。

背景技术

生物在热解气化过程中产生大量生物焦油，生物焦油是一种重要的化工原料，品质高于煤焦油，其成分非常复杂，可以分析出的成分有200多种，主要有48种，已定性的48种化合物的相对含量为78.27％。这48种化合物中相对含量较高的组分为九种，多为苯的羟基衍生物及多环芳烃(PAH)，分别为4-乙基苯酚(10.70％)，间-甲酚(10.56％)，苯酚(10.54％)，邻-甲酚(4.75％)，萘(4.17％)，甲苯(3.21％)，乙酸酐(2.64％)，4-乙基-2甲氧基苯酚(2.50％)，苯并呋喃(2.05％)，共占总量的65.31％。其中的4-乙基苯酚(10.70％)，间-甲酚(10.56％)，苯酚(10.54％)，邻-甲酚(4.75％)，甲苯(3.21％)，4-乙基-2甲氧基苯酚(2.50％)，苯并呋喃(2.05％)，可作为烯类单体的自由基聚合反应完全终止的物质的阻聚剂。

现有的农业废弃物炭气化系统中，燃气的分离和净化普遍采用水洗除焦的方法，将大量混有生物焦油和木醋酸的废水排入农田，未收集利用而弃之，导致土壤和水源严重污染，对农业生态环境造成严重破坏。

如何将生物焦油进行有效利用，解决农业废弃物炭气化技术利用过程中，二次污染的问题，变废为宝，对农业废弃物炭气化技术推广应用，促进农业废弃物资源利用技术的发展具有重要作用。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的农业废弃物炭气化技术利用中，将大量含生物焦油和木醋酸的废水排入农田，严重污染土壤和水源，对农业生态环境造成危害，而提供一种利用生物焦油制作生物焦油多元酚阻聚剂的方法，所要解决的技术问题是使农业废弃物炭气化技术中所产生的废弃物--生物焦油得到有效利用。

本发明所提供的生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法是由如下技术方案来实现的。

一种生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法，其中包括以下步骤：

步骤一、原料收集 对无水生物焦油进行常压蒸馏，收集生物焦油在200～280℃过程中的馏分，作为生物焦油多元酚阻聚剂的原料其主要成分是酚类包括苯酚、邻位甲酚、间位甲酚、二甲酚等.；其中的_4-乙基苯酚(10.70％)，间-甲酚(10.56％)，苯酚(10.54％)，邻-甲酚(4.75％)，甲苯(3.21％)，4-乙基-2甲氧基苯酚(2.50％)，苯并呋喃(2.05％)，可作为烯类单体的自由基聚合反应完全终止的物质的阻聚剂，是弱酸类物质；

步骤二、碱洗除酸 对生物焦油多元酚阻聚剂原料进行碱洗，除去生物焦油多元酚阻聚剂原料中酸类物质(生物醋酸)，使油层的PH值约为6.5；

步骤三、静置分离 除去碱洗过程反应中产生的水，得到剩余的油层即粗生物焦油多元酚阻聚剂；

步骤四、减压精馏 对剩余的油层进行减压精馏，得到生物焦油多元酚阻聚剂即精生物焦油多元酚阻聚剂。

所述的生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法，其中步骤四所述减压精馏的条件下进行精馏，得到生物焦油多元酚阻聚剂。

本发明的优点在于：

1、本发明将农业废弃物炭气化技术利用中所产生的生物焦油转换为生物焦油多元酚的阻聚剂，其性能达到总酚含量＞65％(体积分数)，水分含量＜6％(体积分数)酸值＜20mg/g(以KOH计)；Ⅱ级品的总酚含量＞65％(体积分数)，水分含量＜6％(体积分数)酸值＜30mg/g(以KOH计)标准的要求。

2、本发明对生物焦油进行有效利用，解决农业废弃物炭气化技术利用过程中，生物焦油的二次污染的问题，变废为宝，提高农业废弃物炭气化技术利用的经济效益，对农业废弃物炭气化技术推广应用，促进农业废弃物资源利用技术的发展具有重要作用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法其具体实施方式、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1所示，本发明较佳实施例的生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、原料收集 对无水生物焦油进行常压蒸馏，收集生物焦油在200～280℃过程中的馏分，作为生物焦油多元酚阻聚剂的原料；

步骤二、碱洗除酸 对生物焦油多元酚阻聚剂原料进行碱洗，除去生物焦油多元酚阻聚剂原料中酸类物质，使油层的PH值约为6.5；

步骤三、静置分离 除去碱洗过程反应中产生的水，得到剩余的油层；

步骤四、减压精馏 对剩余的油层进行减压精馏，得到生物焦油多元酚阻聚剂。

该产品可用于合成橡胶工业，其中Ⅰ级品的总酚含量＞65％(体积分数)，水分含量＜6％(体积分数)酸值＜20mg/g(以KOH计)；Ⅱ级品的总酚含量＞65％(体积分数)，水分含量＜6％(体积分数)酸值＜30mg/g(以KOH计)。

原料馏分组成(体积份数)Ⅰ级品；240℃以前馏分＜20％。Ⅱ级品240℃以前馏分＜25％；

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种生物焦油多元酚阻聚剂的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、原料收集 对无水生物焦油进行常压蒸馏，收集生物焦油在200～280℃过程中的馏分，作为生物焦油多元酚阻聚剂的原料；

步骤二、碱洗除酸 对生物焦油多元酚阻聚剂原料进行碱洗，除去生物焦油多元酚阻聚剂原料中酸类物质，使油层的PH值约为6.5；

步骤三、静置分离 除去碱洗过程反应中产生的水，得到剩余的油层；

步骤四、减压精馏 对剩余的油层进行减压精馏，得到生物焦油多元酚阻聚剂。