CN102484494A - 滑轨弹簧驱动模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有滑轨弹簧驱动模组的滑盖式便携式终端机，所述滑盖式便携式终端机包括：主体；固定在主体上，可在一定的区间内进行滑动的滑盖；固定在主体及滑盖之间，以一定的弯曲点为准，向主体与滑盖施加压力，使滑盖开闭的滑轨弹簧驱动模组。所述滑轨弹簧驱动模组包括：一端固定在主体上，另一端固定在滑盖上，可自行回转，且随着滑动具有一定的张力，并可弯曲，由合成树脂材质形成的张力杆；用于张力杆，与张力杆一同向主体和滑盖施力的金属材质的线材元件。金属性线材元件与合成树脂材质的张力杆作为一个部件，可长时间地提供一定的弹力，在振动模式下，可控制噪音，降低制造成本，简化组装工程，从而提高制造效率。

Description

滑轨弹簧驱动模组

技术领域

本发明涉及一种用于滑盖便携式终端机的弹簧模组(HINGEMODULE)，本发明所提供的滑轨弹簧驱动模组可降低成本，使组装工程简易化，同时可以确保操作的可靠性，具有高品质。

背景技术

近来，据统计人均至少持有一台以上的便携式终端机，各种便携式终端机的流行寿命也越来越短。随着技术的高速发展和不断地更新，电子通信产业的竞争压力也越来越大。为了满足便携式终端机用户的要求，各种功能繁多、且设计新颖时尚的产品不断上市。

便携式终端机从最原始的直立式终端机开始，历经折叠翻盖式、折叠式的变迁，在整体形式上有了很大的发展。其中，折叠式终端机具有足够大的空间，可选用宽频液晶图示器，同时因又可折叠携带，与其他形式的终端机相比具有很大的优势。

如上所述的折叠式终端机上可设有与其大小相似的宽频液晶图示器，同时小型化的终端机也随之登场。这种小型的终端机在所定的主体上设有可在一定距离内滑动的滑盖，滑盖打开时主体呈开放状态，这便是滑盖式终端机。与现有的折叠式终端机相比，它更能适应用户多变的要求，即使不完全打开主体，也可以通过图示器查看基本的信息，这也就是滑盖式终端机的优点。

上述的滑盖式终端机以主体为准来看，滑盖可在主体縂长度约1/2程度的主体下方或上方滑动并开放(为了终端机操作的稳定性，开放程度限制在1/2或之上)。一般来看，主体上设有3行4列结构的按键键盘，滑盖整个表面可设置图示器装置。用于滑盖式终端机的滑轨弹簧驱动模组因设置在主体和滑盖接触的空间上，可使终端机更为轻巧单薄，但同时对滑轨弹簧的品质和性能有了更高的要求。

以往的技术中，通常使用扭转弹簧，将其一端设置在主体或主板上，其他端设置在滑盖或滑板上，通过利用上述扭转弹簧的扭转力，以一定的弯曲点为基准，向终端机的滑盖施加开闭的弹力。当然，若加强上述扭转弹簧，并强化固定其在机体上的连接，扭转弹簧的性能也是值得信赖的。

此外，在主体和滑盖之间设置较薄的弹簧结构，因上述弹簧结构中的压缩螺旋弹簧或伸张螺旋弹簧，需要另外凸出或陷入的铰链连接，以此施加弹力。

但上述的滑轨弹簧驱动模组需要体积较大的弹簧，并另设连接装置，这就需要终端机内部有较大的设置空间。为了实现连接，不得不考虑到内部空间，从而使终端机的体积加大，厚度增加，同时零件数量增多，导致成本较高，组装工程繁琐；此外因较多的零件，使终端机在振动模式下产生较大的噪音。

发明内容

本发明正是为了解决上述技术问题而提出的，本发明的第一目的在于提供一种通过使用单一零件来降低制造成本，简化组装工程的滑轨弹簧驱动模组。

本发明的第二目的在于提供一种具有简单的组装结构，可减少因组装出错而导致的经济损失；同时因单一的零件结构，即使在振动模式下，也不会产生较大的噪音的滑轨弹簧驱动模组。

本发明的第三目的在于提供一种即使长期使用，也可以保证一定的操作性能，具有高品质的滑轨弹簧驱动模组。

为了实现上述目的，本发明涉及一种具有滑轨弹簧驱动模组的滑盖式便携式终端机，所述滑盖式便携式终端机包括：主体；固定在主体上，可在一定的区间内进行滑动的滑盖；固定在主体及滑盖之间，以一定的弯曲点为准，向主体与滑盖施加压力，使滑盖开闭的滑轨弹簧驱动模组。所述滑轨弹簧驱动模组包括：一端固定在主体上，另一端固定在滑盖上，可自行回转，且随着滑动具有一定的张力，并可弯曲，由合成树脂材质形成的张力杆；用于张力杆，与张力杆一同向主体和滑盖施力的金属材质的线材元件。

本发明的有益效果是，将金属性线材元件用于合成树脂材质的张力杆上，使零件单一化，从而提高了零件的使用性能，可控制振动模式下零件发出的噪音，同时降低生产成本，简化组装工程，提高生产效率。

附图说明

图1是图示本发明滑轨弹簧驱动模组的分解立体图；

图2是图示本发明滑轨弹簧驱动模组结合状态的立体图；

图3是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中所使用的具有多种横截面的单位线材的线材元件图；

图4是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中张力杆与终端机结合状态的分解立体图；

图5是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中张力杆与终端机结合状态下的结合状态图；

图6是图示本发明另一实施例的滑轨弹簧驱动模组的分解立体图；

图7是图示图6的滑轨弹簧驱动模组结合状态下的立体图；

图8是图示因本发明滑轨弹簧驱动模组而使滑盖开闭的便携式终端机的立体图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明最佳实施方式进行详细説明。

图1是图示本发明滑轨弹簧驱动模组的分解立体图；图2是图示本发明滑轨弹簧驱动模组结合状态的立体图。未做图示的部分，是本发明滑轨弹簧驱动模组设置在滑盖式终端机的主体和滑盖连接面之间的动作，这一部分是本领域从业者所熟知的技术。

如图1至图2所示，本发明中的滑轨弹簧驱动模组1包括合成树脂材质的张力杆10和在张力杆10上嵌件成型(insert molding)的线材元件20。上述张力杆10为合成树脂材质，具有一定的长度，因外加的压力可形成一定程度的弯曲。但去除外加压力时，张力杆10可恢复原状。

在张力杆10上，形成杆部11和在杆部11上按照一定的间隔凸出形成多个支撑片12。因支撑片12，上述张力杆10的一侧呈凹凸结构，最优选效果是因张力杆10一侧的凹凸结构，使杆部11更便于弯曲。

杆部11的两端上形成具有一厚度的板型固定部13，14。在各固定部13，14上形成铆钉固定孔132，142，铆钉固定孔132，142在便携式终端机的主体和滑盖的相对位置上，通过铆钉115，125旋转固定。也就是说，一个固定部13可旋转固定在便携式终端机的主体上时，其余的另一个固定部14则须固定在上述便携式终端机的滑盖上。

进一步，在上述的各支撑片12上，形成横向贯穿支撑片12的贯通口121，各固定部13，14上形成与上述贯通121在同一轴线上的固定口131。线材元件20贯通支撑片12上的贯通121，两端固定在各固定部13，14上的固定口131上。最优选方案是上述线材元件20在张力杆10成型时，以嵌件成型插入。

此时，线材元件20与张力杆10一起在便携式终端机的滑盖上滑动，并可实现多种曲率半径，具备使其弯曲的弹力。线材元件20通过嵌件成型设置在张力杆10上，并横向贯穿支撑片12。根据张力杆10与线材元件20的弯曲程度，具有不同的曲率半径。

线材元件20为金属材质。上述线材元件20最好是由多个单位线材21以积层的方式构成为佳。各单位线材21最好为不锈钢材质。

图3是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中所使用的具有多种横截面的单位线材的线材元件图。如图3(a)和(b)所示，线材元件的横截面为四方形或圆形，如图3(c)所示，线材元件的横截面分别为圆形或四方形，单位线材积层形成线材元件。根据实际情况，线材元件因用于不同的便携式终端机，形式可多种多样。

图4是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中张力杆10与终端机结合状态的分解立体图；图5是图示本发明滑轨弹簧驱动模组中张力杆10与终端机结合状态下的结合状态图。

如图4和图5所示，本发明中的滑轨弹簧驱动模组1的组装非常简单。举例説明，在便携式终端机的主体和滑盖的相应位置上，凸出设置铆钉125(在此指滑盖部分)。铆钉125最好是端面为圆形，具有一定长度的螺丝型铆钉，在其中央外周有凹槽126。

进一步，固定部14的铆钉固定孔142上，在其内侧面上形成伸缩凸部143，铆钉固定孔142最好为圆形，铆钉125的直径与铆钉固定孔142的内径最好一致，固定部14的铆钉固定孔142上可插入铆钉125。

如图5所示，便携式终端机制造公司将铆钉125插入线材元件20嵌件成型而成的滑轨弹簧驱动模组1固定部14上的铆钉固定孔142内。此时略施外力将铆钉125插入，铆钉125的凹槽126与铆钉固定孔142的伸缩凸部143插入吻合，不会脱离。又因铆钉125的端面为圆形，可自行回转。也就是说，固定部14与滑盖120的铆钉125以扣合(snap-fit)结构简单地结合在一起。

图6是图示本发明另一实施例的滑轨弹簧驱动模组的分解立体图；图7是图示图6的滑轨弹簧驱动模组结合状态下的立体图。

根据本发明另一实施例的滑轨弹簧驱动模组2与本发明第一实施例的不同之处在于，线材元件不在合成树脂材质的张力杆10上嵌件成型。在第一实施例中，线材元件需在张力杆上嵌件成型，其加工过程复杂，会影响到其自身的弹性。举例来説明，在张力杆成型的模具上，需配置金属材质的张力杆，在嵌件成型时，熔化的合成树脂会收缩，因线材元件较强的固定在张力杆上，可导致弹性低下。

进一步，本发明的另一实施例中，先使张力杆成型，后在张力杆上配置线材元件。但张力杆的构成与第一实施例大体上是一致的。如图6和图7所示，张力杆10包括杆部11和在上述杆部11上按照一定的间隔凸出形成的支撑片12。在支撑片12上有可使线材元件20横向贯通的贯通口121。

杆部11的两端上形成具有一厚度的板型固定部13，14。在各固定部13，14上形成铆钉固定孔132，142，铆钉固定孔132，142在便携式终端机的主体和滑盖的相对位置上，通过铆钉115，125旋转固定。固定部13，14上由贯通端部的贯通孔133来代替图1中的固定口131。在张力杆10成型时，线材元件20可插入到张力杆10上，比如说线材元件20一开始插入在一侧固定部13的贯通孔133内，并通过支撑片12的贯通口121，其他一侧则插入到固定部14的贯通孔143内。因此，线材元件20可在固定部13，14的贯通孔133，143和支撑片12的贯通口121内自由移动。

进一步，上述固定部13，14的贯通孔133，143上使用支撑帽15，16。更详细地说，固定部13，14的贯通孔133，143外侧上因使用支撑帽15，16，可防止安装的线材元件20向外侧滑出。在支撑帽15，16上凸出形成挂钩形挂钩凸部151，161，在固定部13，14上形成可钩住挂钩凸部151，161的挂钩孔134，144，在安装支撑帽15，16后可随时防止其滑落。

总体来看，这种构成在操作时，在张力杆10内线材元件20可自由弹性移动，又因嵌件成型，使整个组装过程更加简易。

图8是图示因本发明滑轨弹簧驱动模组而使滑盖开闭的便携式终端机的立体图。在图8中图示了本发明第一实施例中滑轨弹簧驱动模组1的使用，也可用其图示本发明第二实施例中滑轨弹簧驱动模组2的使用。

图8(a)图示了便携式终端机100的滑盖120完全关闭在主体110上的状态；图8(b)图示了滑盖120的弯曲点，也就是说在主体110上，打开至关闭长度约1/2程度的状态，在这种状态下，不受任何方向的外力影响，自身弹力呈均衡维持状态；图8(c)图示了滑盖120完全打开的状态。

在图8(a)图示的情况下，滑轨弹簧驱动模组1的主体110和固定部分M为中心，滑盖120的固定部分S沿箭头方向持续施加压力，为了维持这种状态，在最初设置时，滑轨弹簧驱动模组1的张力杆10及线材元件20需以具有一定弹力的弯曲状态来设置。

在图8(b)图示的情况下，因滑盖120开放至中间状态，以固定部分M为中心，滑轨弹簧驱动模组1维持在最弯曲的状态。在这种情况下，滑轨弹簧驱动模组1的主体固定部分M与滑盖固定部分S维持在同一水平直线位置上。因这种状态是弯曲状态，使用者在打开或关闭滑盖120时，压力方向可变化。

在图8(c)图示的情况下，滑盖120完全打开时，以主体110的固定部分M为准，与图8(a)的情况一样，向滑盖120持续打开的方向施加压力。

此外，本发明中的滑轨弹簧驱动模组可直接设置在主体的后面和滑盖与主体接触的位置上，也可设置在主体后面上所固定的主板以及与主板结合的滑盖相接位置。

以上，参照本发明实施方式进行了说明，本发明并不仅限于此，在本发明技术思想允许的范围内，可以进行多种修改和变形实施。

Claims (9)

1.一种具有滑轨弹簧驱动模组的滑盖式便携式终端机，其特征在于，所述滑轨弹簧驱动模组包括：主体；固定在所述主体上，可在一定的区间内进行滑动的滑盖；固定在所述主体及所述滑盖之间，以一定的弯曲点为准，向所述主体与滑盖施加压力，使所述滑盖开闭的滑轨弹簧驱动模组；

所述滑轨弹簧驱动模组包括：一端固定在所述主体上，其他一端固定在所述滑盖上，可自行回转，且随着滑动具有一定的张力，并可弯曲的合成树脂材质的张力杆；用于所述张力杆，与所述张力杆一同向所述主体和滑盖施力的金属材质的线材元件。

2.根据权利要求1所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述线材元件在所述张力杆内嵌件成型，且自身可沿圆周方向滑动。

3.根据权利要求2所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述线材元件由至少2个具有一定形状横截面的单位线材积层后成型而成，所述线材元件的弹力可调节。

4.根据权利要求3所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述张力杆具有一定长度的杆部；在所述杆部上，按照一定间隔横向凸出形成，并可使所述线材元件贯通，具有多个贯通口的支撑片；在所述杆部两端上延长形成，分别固定在终端机的各机体上，固定贯通所述支撑片的所述线材元件的各个端部的板状固定部。

5.根据权利要求1所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述张力杆具有一定长度的杆部；在所述杆部上，按照一定间隔横向凸出形成，设有贯通所述线材元件的贯通口的支撑片；在所述杆部两端延长形成，分别固定在终端机的各机体上的板状固定部；所述板状固定部具有贯通孔，可贯通所述线材元件；在所述贯通孔内，通过所述固定部的贯通孔及所述支撑片的贯通口，所述线材元件自身可滑动；在贯通后，为防止滑落和脱落，使用所定支撑帽加以固定。

6.根据权利要求5所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述支撑帽上凸出形成挂钩形状的挂钩凸部，所述贯通孔周边形成可挂住所述挂钩凸部的挂钩孔。

7.根据权利要求6所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，在所述固定部上形成铆钉固定孔，所述铆钉固定孔凸出设置在所述各机体相应部位，可插入所述铆钉；在所述铆钉固定孔的内周形成伸缩凸部，与所述铆钉外周形成的所述铆钉固定孔扣合，通过旋转固定所述张力杆。

8.根据权利要求7所述的滑轨弹簧驱动模组，其特征在于，所述铆钉固定孔与所述伸缩凸部以阶梯扣合的形式结合。

9.根据权利要求1至3或权利要求5至8所述的滑盖式便携式终端机，其特征在于，所述滑盖式便携式终端机是具有所述滑轨弹簧驱动模组的便携式终端机。

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