CN102484332B - 具有短路杆操作装置的电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有短路杆和用于控制该短路杆的操作装置的电连接器。该电连接器具有壳体和布置在壳体中的导电端子。一个或更多个金属短路杆与壳体附接，每个短路杆都与两个或更多个端子电连接，作为在连接器与配对连接器连接之前保护与这些端子连接的系统的保护措施。操作装置可移动地布置在壳体内。在连接过程中，操作装置被配对连接器推动而相对于壳体朝向短路杆移动。当完成连接过程时，操作装置的一部分被插入到短路杆与端子之间，借此短路杆与端子电绝缘以使这些端子恢复其原有功能。

Description

具有短路杆操作装置的电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，并且更具体地涉及一种具有短路杆操作装置的电连接器。

背景技术

电连接器通过配对连接器的接触端子在电气系统中的装置之间提供电连接。在一些应用中，例如在具有较高安全要求级别的机动车辆中，在通过配对连接器配合而建立电连接之前，一些或全部接触端子均临时短路以作为对与这些端子相连接的装置的保护措施。当配对连接器被连接或者配合时，临时短路被断开，从而这些端子恢复正常的连接功能。当连接器断开时，这些端子再次短路并且准备下一次连接。

呈金属片形式的短路杆是一种提供短路功能的典型类型的装置。短路杆附接到连接器的壳体，弹性接触部分对着两个或更多个接触端子施力并使这些接触端子电连接。直到连接器与配对连接器相配合，短路才断开。在配合完成时，短路断开，以便再次恢复这些端子的电连接功能。

在具有短路功能的传统连接器中，短路杆附接到其中一个连接器中。在配对连接器上，形成有从连接器壳体向外突出的薄塑料片。当使两个连接器到一起以便配合时，突出部被插入到短路杆与端子之间以使短路杆与端子断开。然而，由于薄塑料片面向配对连接器的外侧并且从连接器的外部可直接接触，使得薄塑料片在运输或装配过程中容易受损。一旦薄塑料片被损坏，在配对连接器上的短路杆便不能断开，这造成整个连接系统的故障。

因此，理想的是提供一种具有能够克服传统电连接器的问题的安全且可靠的短路杆控制装置的电连接器。

发明内容

本发明涉及一种具有短路杆和用于控制该短路杆的操作装置的电连接器。该电连接器具有壳体和布置在壳体中的导电端子。一个或更多个金属短路杆与壳体附接，每个短路杆都与两个或更多个端子电连接，作为在连接器与配对连接器连接之前保护与这些端子连接的系统的保护措施。操作装置可移动地布置在壳体内。在配合过程中，操作装置被配对连接器推动而相对于壳体朝向短路杆移动。当完成配合过程时，操作装置的一部分被插入到短路杆与端子之间，借此短路杆与端子电绝缘以使这些端子恢复其原有功能。因为操作装置位于壳体的内并且致动件背离配合界面，所以防止了操作装置在制造、运输和/或装配过程期间被损坏。当完成配合过程时短路杆可以以更安全且更可靠的方式从关联端子断开。确保了连接器的电连接功能。

为了更好地理解本发明及其目的和优选的实施方式，以下详细提供结合附图进行的进一步描述。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施方式的电连接器的立体图；

图2是图1的沿着A-A的局部剖视图；

图3是图1的分解图；

图4是图1中示出的连接器的操作装置的立体图；

图5是与图1的连接器相配合的配对连接器的立体图；

图6是示出使图1和图5中示出的连接器在预配合位置处到一起的剖视图；

图7是示出图1和图5中示出的连接器处于最终配合位置的剖视图；

图8是图1的剖视图，示出了用于防止锁定装置从壳体掉出的锁定结构；

图9是图1的局部剖视图，示出了锁定结构处于锁定状态以防止操作装置在两个连接器配合之前移动到最终位置；

图10是从另一个视角看到的配对连接器的立体图；

图11是图4和图10的局部放大立体图；

图12是当锁定结构处于非锁定状态时图9的局部放大剖视图；

图13是局部放大剖视图，示出图1的连接器与配对连接器相配合并且操作装置处于最终配合位置；

图14是示出了图1的连接器和从图13中示出的最终配合位置处移开的配对连接器的放大局部剖视图；

图15是示出了图1的连接器和配对连接器完全分开的放大局部剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，根据本发明的实施方式的电连接器100包括：壳体110，壳体110具有在前端102敞开的腔体113；以及布置在壳体110中的接触端子160。端子位置保证(TPA)装置130布置在壳体110中以将端子160支撑在正确的位置。连接器100具有一个或更多个短路杆120以使选定的端子临时短路。每个短路杆120都具有附接到壳体110的固定部分122，并具有两个悬臂式弹性臂124，每个悬臂式弹性臂124都对着一个端子160施力，以便使两个端子160电连接。连接器100还可以具有用于锁定配对连接器(未示出)的滑动件150。

操作装置140以可移动的方式布置在壳体110的腔体113中。如图4中进一步详细示出的，操作装置140具有大小和形状与腔体113相应的框架形状的基部143，使得操作装置在腔体113内部能够相对于壳体110移动。基部143限定开口145，端子160和TPA装置130布置在开口145中。一组第一梁141一体地形成在基部143上，每个梁均沿着第一方向140a突出。一组第二梁142一体地形成在基部143上，每个梁均沿着与第一方向140a相反的第二方向140b突出。每个第一梁141都具有沿着横向方向形成在其上的第一锁定突出部141a。每个第二梁142都具有沿着横向方向形成在其上的第二锁定突出部142a。如图4中的左端和右端所示，在基部143的相对两端，形成有一对第三锁定突出部143a(在图4中仅示出了左锁定突出部)。一个或更多个致动件144一体地形成在基部143上，沿着第二方向140b突出。当装配到壳体110中时，操作装置140取向为使致动件144面向壳体110的后端104(图2)。

图5示出了与图1中示出的连接器100配合的配对连接器200。配对连接器200具有壳体210和形成在壳体210的一侧的突出部分213。突出部分213插入到连接器100的腔体113中，这时两个连接器100和200可以配合。

如图6中所示当连接器100和200处于预配合位置时，短路杆120的弹性臂124对着端子160施力以提供短路功能。同时，操作装置140处于第一位置，在该第一位置致动件144不与短路杆120接触。

如图7中所示，当连接器100和200处于最终配合位置时，操作装置140被推动而朝向壳体110的后端104移动到第二位置。使操作装置140移动到第二位置具有这样的效果，即：通过使臂124远离端子160变形，致动件144被插入到短路杆120的臂124与端子160之间。因此，当连接器100和200处于最终配合位置时，操作装置140使短路杆120与至少一个接触端子160断开，因此由短路杆120在端子160之间建立的短路被断开。这些端子的原有连接功能被恢复。

还可以提供定位和锁定特征以增加根据本发明的连接器的操作的可靠性。在一个实施方式中，如图8所示，操作装置140被装配到壳体100中，其中各第二梁142插入到壳体110中形成的相应凹槽112中。在插入过程中，第二锁定突出部142a对着形成在凹槽112中的相应的锁定凸起112a作用，由此第二梁142弹性地变形以允许第二锁定突出部142a经过相应的锁定凸起112a。在第二锁定突出部142a经过相应的锁定凸起112a之后，第二梁142回复其初始形状。通过锁定突出部142a和锁定凸起112a的接合，操作装置140被保持在壳体110中。因此防止了操作装置140朝向壳体110的第一端部102移动，即防止了操作装置140与壳体110分离。

在另一个方面，在连接器100和200配合之前，例如在将连接器100从连接器制造商运输给连接器装配商或者连接器系统集成商期间，也可以防止操作装置140意外地使短路杆120断开。如图9中所示，通过与形成在壳体110的腔体113内的肩部113a相接合的第三锁定突出部143a来提供该移动防止特征。

如图10、图11、图12所示并且结合图3，配对连接器200还包括释放件243c。当连接器100和200配合时，释放件243c与操作装置140的倾斜表面143c对准。通过这种布置，当连接器200的突出部分213插入到连接器100的腔体113中时，释放件243c使操作装置的端壁143b变形，以使第三锁定突出部143a与肩部113a脱离接合。此时通过接着使突出部分213在腔体113内进一步前进而允许操作装置140朝向最终配合位置移动，如图7和图13所示。与此同时，操作装置140的第一梁141被插入到第二连接器壳体210的凹槽241中。

当要断开连接器100和200时，使第二连接器壳体200向后移动，即沿着从第一连接器壳体110撤回的断开方向移动。在图14中断开方向由箭头210d表示。

通过操作装置140的第一锁定突出部141a与形成在第二壳体210上的相应的锁定突出部241a的接合，操作装置140也被第二连接器200的向后移动动作拉动而沿着断开方向210d移动。致动件144被从端子160与短路杆120之间的位置移除以恢复短路杆120的短路功能(图6)。同时，第二锁定突出部142a和锁定凸起112a再次接合(图14)。

第一锁定突出部141a与相应的锁定突出部241a之间的接合力构造为小于第二锁定突出部142a和其相应的锁定凸起112a之间的接合力。通过这种布置，当配对连接器200进一步沿着断开方向210d移动时，操作装置140通过第二锁定突出部142a与其相应锁定凸起112a之间的接合而被锁定在预配合位置，并且第一锁定突出部141a和241a完全脱离接合。此时，连接器100和200彼此分离而完成断开过程。

由于操作装置140的致动件144面向腔体113的内部，因此从壳体110的外部不能直接接近致动件144。于是，防止了例如在连接器100的运输和/或装配过程中，使致动件144损坏或者变形。确保了短路杆的断开操作。

Claims (5)

1.一种电连接系统，该电连接系统包括：

具有突出部分的第一连接器；

第二连接器，所述第二连接器具有：

包括腔体的第二连接器壳体，所述腔体用于接收所述突出部分；

布置在所述第二连接器壳体中的接触端子；

短路杆，所述短路杆固定到所述第二连接器壳体，并且对着所述接触端子中的两个接触端子偏压以在这两个接触端子之间建立电连接，所述短路杆包括用于将该短路杆附接到所述第二连接器壳体的固定部分(122)；

其中所述第二连接器包括操作装置，所述操作装置在第一位置以可移动的方式附接到所述第二连接器壳体，并且布置在所述腔体中；

其中所述第二连接器壳体还包括肩部并且所述操作装置还包括第三锁定突出部，所述第三锁定突出部能接合到所述肩部以使所述操作装置保持在所述第一位置；

其中所述突出部分包括释放件并且当所述突出部分被插入到所述第二连接器壳体的所述腔体中时，所述释放件使所述操作装置的端壁变形，以使所述第三锁定突出部与所述肩部脱离接合，所述操作装置被推动到第二位置以使所述短路杆从所述两个接触端子中的至少一个接触端子断开。

2.根据权利要求1所述的电连接系统，其中所述操作装置还包括基部、沿着第一方向从所述基部突出的第一组梁、以及沿着与所述第一方向相反的第二方向从所述基部突出的第二组梁。

3.根据权利要求2所述的电连接系统，其中所述第一组梁能以第一接合力接合到所述第一连接器，所述第二组梁能以第二接合力连接到所述第二连接器壳体；并且所述第一接合力小于所述第二接合力。

4.根据权利要求2所述的电连接系统，其中所述操作装置还包括沿着所述第二方向从所述基部突出的至少一个致动件。

5.根据权利要求4所述的电连接系统，其中当所述操作装置位于所述第二位置时，所述至少一个致动件被插入到所述短路杆与至少一个所述接触端子之间，以使所述短路杆从所述两个接触端子中的至少一个接触端子断开。