CN102482006A - 在内部件和外部件上具有斜角的凸轮表面的瓶盖 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于容纳碳酸饮料的瓶(20)的瓶盖(22)。所述瓶盖(22)包括内部件(28)和外部件(24)。所述内部件(28)适于接收所述瓶(20)的瓶口的一部分并且包括多个向外延伸的第一凸轮表面(32)，所述第一凸轮表面与所述瓶盖的纵向轴线(24)成斜角。所述外部件(24)适于大致装配在所述内部件(28)上，所述外部件(24)包括多个向内延伸的第二凸轮表面(44)，所述第二凸轮表面与所述瓶盖(22)的纵向轴线成斜角。所述外部件(24)能够相对于所述内部件(28)在封闭位置和开启位置之间移动，在所述封闭位置中，所述外部件(24)的至少一部分迫使所述内部件(28)的至少一部分靠在颈部上以阻止所述内部件(28)从所述瓶口脱离，在所述开启位置中，所述内部件(28)允许其从所述瓶口脱离。当所述外部件(24)处于所述封闭位置时：向所述外部件(24)施加相对远离所述内部件(28)的纵向力，从而由于所述第一凸轮表面(32)远离所述第二凸轮表面(44)相对纵向行进，致使所述外部件(24)相对于所述内部件(28)朝向所述开启位置纵向移动；以及使所述外部件相对于所述内部件(28)绕所述纵向轴线沿第一方向扭转，从而由于所述第二凸轮表面(44)沿着所述第一凸轮表面(32)相对行进，将所述内部件和所述外部件朝向所述开启位置纵向驱动。

Description

在内部件和外部件上具有斜角的凸轮表面的瓶盖
技术领域
本发明涉及用于容纳碳酸饮料的瓶的瓶盖。
本发明主要被开发用于容纳汽酒的瓶，并且将在下文参照该应用来描述。然而，本领域技术人员将理解的是，本发明并不局限于该具体应用并且还适合用于容纳其他碳酸饮料(包括起泡果汁、香槟、苹果酒和汽水)的瓶中。
背景技术
申请人的国际PCT专利申请No.PCT/AU2007/001161(公布号No.WO2008/019443)公开了用于碳酸饮料瓶的瓶盖的若干个实施方式，这些瓶盖是软木塞、螺帽瓶盖和合成软木塞替代物的替代方案。所公开的瓶盖具有内部件和外部件，该内部件接收所述瓶的瓶口的一部分，该外部件装配在该内部件上。该外部件能够相对于该内部件在封闭位置和开启位置之间移动，在该封闭位置中，内部件被牢固地夹持到瓶上，在该开启位置中，内部件且因此瓶盖能够从瓶被移除。
在上述PCT申请所公开的大多数实施方式中，需要在内部件和外部件之间沿瓶盖的纵向轴线的相对运动，以使外部件在所述两个位置之间移动。在一个实施方式(图13)中，需要在内部件和外部件之间围绕纵向轴线的相对扭转运动，以使外部件在所述两个位置之间移动。
本发明的目的在于提供一种改进的瓶盖，具体地与在上述PCT申请所公开的实施方式相比，关于在便于使用和使用直观性方面的改进。
发明内容
因此，在第一方面，本发明提供一种用于容纳碳酸饮料的瓶的瓶盖，所述瓶盖包括：
内部件，所述内部件适于接收所述瓶的瓶口的一部分，所述内部件包括多个向外延伸的第一凸轮表面，所述第一凸轮表面与所述瓶盖的纵向轴线成斜角；以及
外部件，所述外部件适于大致装配到所述内部件上，所述外部件包括多个向内延伸的第二凸轮表面，所述第二凸轮表面与所述瓶盖的纵向轴线成斜角，所述外部件能够相对于所述内部件在封闭位置和开启位置之间移动，在所述封闭位置中，所述外部件的至少一部分迫使所述内部件的至少一部分靠在所述瓶的颈部上以阻止该内部件从所述瓶口脱离，在所述开启位置中，所述内部件允许其从所述瓶口脱离；
其中，当所述外部件处于所述封闭位置时：向所述外部件施加相对远离所述内部件的纵向力，从而由于所述第一凸轮表面远离所述第二凸轮表面相对纵向行进，致使所述外部件相对于所述内部件朝向所述开启位置纵向移动；以及使所述外部件相对于所述内部件绕所述纵向轴线沿第一方向扭转，从而由于所述第二凸轮表面沿着所述第一凸轮表面相对行进，将所述内部件和所述外部件朝向所述开启位置纵向驱动。
优选地，当所述外部件处于所述开启位置时：向所述外部件施加相对朝向所述内部件的纵向力，从而由于所述第一凸轮表面朝向所述第二凸轮表面相对纵向行进，致使所述外部件朝向所述开启位置相对纵向移动；同时由于所述第二凸轮表面沿着所述第一凸轮表面相对行进，致使所述外部件相对于所述内部件绕所述纵向轴线沿与所述第一方向相反的第二方向扭转。
所述第一凸轮表面优选地沿着外周间隔开，最优选地沿着外周等距离地间隔开。所述第二凸轮表面优选地沿着外周间隔开，最优选地沿着外周等距离地间隔开。
所述第一凸轮表面和第二凸轮表面优选地沿纵向是不重叠的。
所述内部件优选地包括分别位于这些第一凸轮表面之间的多个向外延伸的第三凸轮表面。所述外部件优选地包括分别位于这些第二凸轮表面之间的多个向内延伸的第四凸轮表面。所述第三凸轮表面优选地沿着外周间隔开，最优选地沿着外周等距离地间隔开。所述第四凸轮表面优选地沿着外周间隔开，最优选地沿着外周等距离地间隔开。
所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面的数量优选地是相同的。所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面的数量优选地是相同的。所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面的数量优选地是相同的。
在一种形式中，所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面是笔直的。在该形式的一种变形中，所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面平行于所述纵向轴线。在该形式的另一变形中，所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面沿一方向与所述纵向轴线成斜角，所述方向分别与所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面与所述纵向轴线成斜角的方向相反。
在另一形式中，所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面是弯曲的。
当从所述瓶的上方朝向该瓶的所述颈部观看时，所述第一方向优选地是逆时针方向。所述第二方向优选地是顺时针方向。
所述第一凸轮表面和所述第三凸轮表面优选地绕所述内部件上的外表面以端对端的方式接合，更优选地绕所述内部件上的外表面以端对端的方式接合成大致连续的锯齿形构造。优选地存在9个等角度间隔开的所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面。
所述第二凸轮表面和所述第四凸轮表面优选地绕所述外部件上的内表面定位，更优选地绕所述外部件上的内表面以大致间隔开的锯齿形构造定位。优选地存在9个等角度间隔开的所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面。
所述第一表面和所述第三表面优选地与所述纵向轴线成大约45度的角度。
所述第一凸轮表面和所述第三凸轮表面优选地被形成在朝内的脊部上。所述脊部优选地还包括纵向延伸的加强部。所述第二凸轮表面和所述第四凸轮表面优选地被形成在多个朝外的三角形凸出部上。
所述瓶盖优选地包括外包层，所述外包层具有被连接到所述外部件的第一端以及以可释放的方式连接到所述瓶的所述颈部的第二端，由此所述外包层与所述瓶之间的连接必须被释放以便允许所述外部件从所述封闭位置移动到所述开启位置。
所述外包层优选地是撕拉条，最优选地是可手动撕裂的撕拉条。所述撕拉条优选地围绕所述瓶的所述颈部成螺旋形缠绕，最优选地沿第二扭转方向释放。
附图说明
现将参照附图仅通过实施例来描述本发明的优选实施方式，在附图中：
图1是碳酸饮料瓶的前视图，瓶盖的第一实施方式被应用到该碳酸饮料瓶；
图2是如图1所示的瓶和瓶盖的剖视图；
图3示出了在移除外包层之后图1的瓶和瓶盖，其中瓶盖的外部件相对于内部件处于封闭位置；
图4示出了图3的瓶和瓶盖，其中外部件相对于内部件处于开启位置；
图5是如图1所示的瓶盖的分解立体图；
图6是如图1所示的瓶盖的内部件的剖面侧视图；
图7是如图6所示的内部件的上部立体图；
图8是如图1所示的瓶盖的外部件的剖视图；
图9是在移除外包层之后如图8所示的瓶盖的外部件的剖视图；
图10是如图8所示的外部件的上部立体图；
图11是内部件的侧视图以及处于封闭位置的如图8所示的外部件的局部侧视图；
图12是如图6所示的内部件的侧视图以及处于开启位置的如图8所示的外部件的局部侧视图；
图13是内部件的第二实施方式的侧视图；
图14是如图13所示的内部件的上部立体图；
图15是如图13所示的内部件的侧视图以及处于封闭位置的如图8所示的外部件的一部分的局部侧视图；
图16是如图13所示的内部件的侧视图以及处于开启位置的如图8所示的外部件的局部侧视图；以及
图17是内部件的第三实施方式的局部上部立体图。
具体实施方式
作为进一步的背景，碳酸饮料(诸如汽酒或香槟)用瓶的设计是相对标准化的，并且该碳酸饮料用瓶包括：被称为瓶底的下端；被称为商标板的邻近于该瓶底的大致柱形的相对宽部；被称为颈部的从该商标板延伸的向上、向内的锥形部；以及从颈部的顶部到瓶的顶部的被称为瓶口的部分。该瓶口包括位于其下端的金属丝或铁丝封口卷边(muselet bead)以及位于其上端的冠形卷边(crown bead)。邻近于冠形卷边的瓶开口被称为口部5，该口部5经由孔与瓶的内腔连通。金属丝或铁丝封口卷边通常被称为CETIE(Centre Technique International de l′Embouteillage et du Conditionnement，国际瓶装及相关包装技术中心)带。
图1示出了碳酸饮料瓶20，瓶盖22的第一实施方式被应用到该碳酸饮料瓶20。瓶盖22包括外部件24、呈易碎的可剥离条形式的外包层26以及内部件28，所述内部件28在图2和图4可见。塞密封件30和箔密封件32在图2中可见。外部件24、内部件28、条26以及塞密封件30都由柔性且弹性的塑料材料制成，所述塑料材料诸如是低密度聚乙烯。
图3示出了在移除条26之后的瓶20和瓶盖22，并且其中外部件24相对于内部件处于将被称为封闭位置的位置。如将在下文更详细地描述的，在封闭位置中，外部件24的一部分迫使内部件28的一部分接合瓶20的瓶口。
图4示出了外部件24相对于内部件28移动到将被称为开启位置的位置。如也将在下文更详细地描述的，在开启位置中，内部件28不再被迫接合瓶20的瓶口，从而允许移除内部件28和外部件24。
图5更详细地示出了瓶盖22的部件。
如在图6和图7最佳所示，内部件28具有柱形主体30，九个沿外周间隔开的第一凸轮表面32从该柱形主体30向外延伸。第一凸轮表面32围绕柱形主体30的外周等角度地间隔开，并且每个都与瓶盖22的纵向轴线成大约45度的角度。通过九个相应的第三凸轮表面34，每个第一凸轮表面32的上端均被连接到每个相邻的第一凸轮表面32的下端。第三凸轮表面34大致平行于瓶盖的纵向轴线。第一凸轮表面32和第三凸轮表面34因此被设置成大致间隔开的锯齿形构造。
内部件30还包括柱形按钮36、九个瓶口抓取指部38以及九个锥形止动件40，这些部件的功能将在下文被描述。指部38每个都具有向内球形表面，所述向内球形表面紧贴地坐靠在在冠形密封件和CETIE带之间的瓶口上，并且在它们的近端处被连接到主体30。如图7最佳所示，柱形按钮36通过一系列薄径向条42被连接到柱形主体30，以便使重量和材料使用最小化，同时保持纵向强度。
如图8至图10最佳所示，外部件24包括内柱形表面43，九个沿外周间隔开的第二凸轮表面44从所述内柱形表面43向内延伸。第二凸轮表面44与瓶盖22的纵向轴线成大约45度的角度。第二凸轮表面44的相应端部由九个第四凸轮表面46连接，所述第四凸轮表面46大致平行于瓶盖22的纵向轴线。第二凸轮表面44和第四凸轮表面46因此被设置成大致连续的锯齿形构造。纵向延伸的加强肋50还从表面43向内延伸。
外部件24还包括柱形开口52，该柱形开口适于接收内部件28的按钮36。内部件24还包括朝内凸缘54，该朝内凸缘54的功能将在下文被描述。
现将具体地参照图11和图12来描述瓶盖22的使用，为了清楚起见以及便于说明，在图11和图12中仅局部地示出了外部件24。
图11示出了处于封闭位置的第一部分24和第二部分28。在封闭位置中，凸缘54将瓶口抓取指部38向内挤压，以将内部件28以及因此将瓶盖22紧固到瓶20。换句话说，凸缘54防止指部38充分地向外弯曲，该指部38向外弯曲允许其越过瓶20的冠形卷边。
图12示出了处于开启位置的内部件24和外部件28，其中凸缘54已经从指部38移开，因此在从瓶20移除内部件28期间允许指部38向外弯曲。在开启位置中，凸缘54定位在止动件40的顶部与凸轮表面32、34的下侧之间。这正确地定位了内部件24和外部件28以便再应用到瓶20上。如果瓶盖22在其从瓶20被移除时被意外设置在封闭位置中，那么将按钮36推动通过开口52将会使得瓶盖22返回到开启位置，从而适于再应用到瓶。
第一凸轮表面32和第二凸轮表面44每个均具有大约9mm的纵向尺寸。外部件24在开启位置和封闭位置之间纵向行进大约8.5mm。这确保在开启位置和封闭位置中都保持相邻的一对第一凸轮表面32和第二凸轮表面44的相对定位。换句话说，内部件28和外部件24仅能相对于彼此旋转大约40度的最大角度。
具有软木塞瓶盖的碳酸饮料(例如，汽酒)用瓶传统上通过两种方法中的任一种来开启。第一方法包括向软木塞施加纵向力，有时伴随有轻微的侧向摇摆运动。该方法通常被用于将软木塞从瓶取出并推动。第二方法在于，当从上方朝向瓶的顶部观看时，将软木塞相对于瓶沿逆时针方向扭转。该方法通常被用于提供瓶的温和开启，从而保持软木塞并且使气体损失最小化。
有利地，在条26已被移除之后，瓶盖22能够通过这些方法中的任一种从封闭位置移动到开启位置。在第一(纵向)开启方法中，该运动使得第一凸轮表面32和第二凸轮表面44纵向分离，在第二(扭转)开启方法中，第一凸轮表面32和第二凸轮表面44相互滑过并且用于将内部件24和外部件28从封闭位置主动地驱动到开启位置。这导致瓶盖22对于用户来说是容易的并且是重要直观的，并且在瓶盖22的顾客接受度方面提供显著的优势，瓶盖22当然是公知软木塞瓶盖的替代方案。
类似地，如果用户希望再密封瓶20，那么瓶盖22仅被应用到瓶20的口部，并且向下的压力被施加到外部件。软木塞或其他塞子会如何被再应用也是有利的。如果使用第一方法来开启瓶20，并且内部件28和外部件24还未相对于封闭位置旋转，那么瓶盖处理包括将外部件24朝向内部件28推动。如果使用第二扭转开启方法并且内部件28和外部件24相对于封闭位置旋转，那么第一凸轮表面32和第二凸轮表面44在封闭期间相互作用，以引起外部件24相对于内部件28以及因此相对于瓶20的相对小(不大于40度)的扭转运动，以将外部件24引导到封闭位置。如将被理解的，这允许未经训练的用户能直观地开启瓶盖22并且还能再封闭该瓶盖22，而不需要任何特定的指令或训练。在最初开启期间发生压力的最初释放之后，处于封闭位置瓶盖22适于再密封碳酸饮料瓶。
如前所述，在外部件24能被从封闭位置移动到开启位置之前，条26必须首先被移除。因此，条26提供瓶20未被开启的拆封警示。条带26增加瓶盖22的纵向强度和箍强度。条26在CETIE带下牢固地接合瓶，并且提供足以经受瓶的最初(相对高)的加压的附加水平的密封安全性。密封条26被设置成以便能够在第二“扭转”开启方法中沿一方向被剥离(解开)，所述方向与使得外部件24从封闭位置移动到开启位置的方向相反，以便避免瓶盖22的意外扭转释放。条26的释放还有点类似于在从汽酒瓶移除软木塞之前必须执行的铁丝封口或金属丝罩的移除，再次有助于用户熟悉和接受。还重要的是要注意，条26被从瓶20完全移除，由此避免与例如软饮料的产品的相关联，在移除例如螺帽瓶盖之后通常在瓶的颈部上保留某种类型的拆封警示装置。
现将参照图13至图16来描述内部件28’的第二替代实施方式。与关于内部件28的第一实施方式所述的那些特征相类似的特征用相同的附图标记表示。内部件28’类似于先前所述的内部件，除了第一凸轮表面32和第三凸轮表面34通过移除假想线60所示的区域被有效地截短。这将第一凸轮表面32的纵向尺寸减小到大约7mm。结果，第一凸轮表面32和第二凸轮表面44在处于开启位置中时没有接合，由此允许内部件28和外部件24在开启位置中相对于彼此旋转。然而，如同第一实施方式一样，当处于开启位置时在外部件24上朝向内部件28的向下压力将最终使得第一凸轮表面32和第二凸轮表面44彼此相互作用并且返回到封闭位置。
现将参照图17来描述内部件28”的第三替代实施方式。与关于内部件28的第一实施方式所述的那些特征相类似的特征用相同的附图标记表示。内部件28”类似于先前所述的内部件，除了止动件40每个都具有延长的下部60，该延长的下部有助于避免外部件24从内部件28意外提升。由于当处于封闭位置时是外部件24的内最低轮缘靠在下部60的最低边缘下面，因此避免了这种意外提升。结果，在外部件24的轮缘与下部60之间存在阻止外部件24相对于内部件28意外上升的力。换句话说，外部件24需要有意的向上力，以将该外部件24从内部件28释放并且将该外部件24从封闭位置移到开启位置。
利用常规装瓶设备将瓶盖22应用到瓶20，因为聚乙烯材料足够柔韧以被迫使位于瓶口和CETIE带上方而不会受损，并且弹性足够大以返回从而在瓶口上滑动配合。具体地，条26包含成螺旋形导向的弱化线，该弱化线在手动剥离移除期间将断裂，但是在应用到瓶20期间不会断裂。
虽然已经参考优选实施方式描述了本发明，但是本领域技术人员将理解的是，本发明可以以许多其他形式来实施。例如，第一凸轮表面和第二凸轮表面的方向以及拉条方向都能够与在先前描述中的方向相反。另选地，第三凸轮表面和第四凸轮表面还可沿与第一凸轮表面和第二凸轮表面相反的方向成角度。作为另一替代方案，第一、第二和/或第三和第四凸轮表面能是弯曲的。作为第三替代方案，凸轮表面可包括凹口等，以提供达到开启位置的指示。瓶盖22还可由其他聚烯烃(诸如聚丙烯)制成。

Claims (37)

1.一种用于容纳碳酸饮料的瓶的瓶盖，所述瓶盖包括：
内部件，所述内部件适于接收所述瓶的瓶口的一部分，所述内部件包括多个向外延伸的第一凸轮表面，所述第一凸轮表面与所述瓶盖的纵向轴线成斜角；以及
外部件，所述外部件适于大致装配在所述内部件上，所述外部件包括多个向内延伸的第二凸轮表面，所述第二凸轮表面与所述瓶盖的纵向轴线成斜角，所述外部件能够相对于所述内部件在封闭位置和开启位置之间移动，在所述封闭位置中，所述外部件的至少一部分迫使所述内部件的至少一部分靠在所述瓶的颈部上以阻止所述内部件从所述瓶口脱离，在所述开启位置中，所述内部件允许其从所述瓶口脱离；
其中，当所述外部件处于所述封闭位置时：向所述外部件施加相对远离所述内部件的纵向力，从而由于所述第一凸轮表面远离所述第二凸轮表面相对纵向行进，致使所述外部件相对于所述内部件朝向所述开启位置纵向移动；以及使所述外部件相对于所述内部件绕所述纵向轴线沿第一方向扭转，从而由于所述第二凸轮表面沿着所述第一凸轮表面相对行进，将所述内部件和所述外部件朝向所述开启位置纵向驱动。
2.根据权利要求1所述的瓶盖，其中，当所述外部件处于所述开启位置时：向所述外部件施加相对朝向所述内部件的纵向力，从而由于所述第一凸轮表面朝向所述第二凸轮表面相对纵向行进，致使所述外部件朝向所述开启位置纵向相对移动；同时由于所述第二凸轮表面沿着所述第一凸轮表面相对行进，致使所述外部件沿与所述第一方向相反的第二方向绕所述纵向轴线相对于所述内部件扭转。
3.根据权利要求1或2所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面沿外周间隔开。
4.根据权利要求3所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面沿外周等距离地间隔开。
5.根据权利要求3所述的瓶盖，其中，所述第二凸轮表面沿外周间隔开。
6.根据权利要求3所述的瓶盖，其中，所述第二凸轮表面沿外周等距离地间隔开。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面和第二凸轮表面沿纵向是不重叠的。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，所述内部件包括分别位于这些第一凸轮表面之间的多个向外延伸的第三凸轮表面。
9.根据权利要求8所述的瓶盖，其中，所述外部件包括分别位于这些第二凸轮表面之间的多个向内延伸的第四凸轮表面。
10.根据权利要求8或9所述的瓶盖，其中，所述第三凸轮表面沿外周等距离地间隔开。
11.根据权利要求10所述的瓶盖，其中，所述第三凸轮表面沿外周等距离地间隔开。
12.根据权利要求9所述的瓶盖，其中，所述第四凸轮表面沿外周间隔开。
13.根据权利要求12所述的瓶盖，其中，所述第四凸轮表面沿外周等距离地间隔开。
14.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面的数量是相同的。
15.根据权利要求9至14中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面的数量是相同的。
16.根据权利要求15所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面的数量是相同的。
17.根据权利要求9至16中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面是笔直的。
18.根据权利要求17所述的瓶盖，其中，所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面平行于所述纵向轴线。
19.根据权利要求17所述的瓶盖，其中，所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面沿一方向与所述纵向轴线成斜角，所述方向分别与所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面与所述纵向轴线成斜角的方向相反。
20.根据权利要求8至16中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面、所述第二凸轮表面、所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面是弯曲的。
21.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，当从所述瓶的上方朝向所述瓶的所述颈部观看时，所述第一方向是逆时针方向。
22.根据权利要求21所述的瓶盖，其中，所述第二方向是顺时针方向。
23.根据权利要求8至22中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面和所述第三凸轮表面绕所述内部件上的外表面以端对端的方式接合。
24.根据权利要求23所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面和所述第三凸轮表面绕所述内部件上的外表面以端对端的方式接合成大致连续的锯齿形构造。
25.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，存在9个等角度间隔开的所述第一凸轮表面和所述第二凸轮表面。
26.根据权利要求9至25中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第二凸轮表面和所述第四凸轮表面绕所述外部件上的内表面定位。
27.根据权利要求26所述的瓶盖，其中，所述第二凸轮表面和所述第四凸轮表面绕所述外部件上的内表面以大致间隔开的锯齿形构造定位。
28.根据权利要求25、26或27所述的瓶盖，其中，存在9个等角度间隔开的所述第三凸轮表面和所述第四凸轮表面。
29.根据权利要求9至28中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一表面和所述第三表面与所述纵向轴线成大约45度的角度。
30.根据权利要求9至29中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第一凸轮表面和所述第三凸轮表面被形成在朝内的脊部上。
31.根据权利要求30所述的瓶盖，其中，所述脊部还包括纵向延伸的加强部。
32.根据权利要求9至31中的任一项所述的瓶盖，其中，所述第二凸轮表面和所述第四凸轮表面被形成在多个朝外的三角形凸出部上。
33.根据前述权利要求中的任一项所述的瓶盖，其中，所述瓶盖包括外包层，所述外包层具有被连接到所述外部件的第一端以及以可释放的方式连接到所述瓶的所述颈部的第二端，由此要允许所述外部件从所述封闭位置移动到所述开启位置必须释放所述外包层与所述瓶之间的连接。
34.根据权利要求33所述的瓶盖，其中，所述外包层是撕拉条。
35.根据权利要求34所述的瓶盖，其中，所述外包层是能够被手动撕裂的撕拉条。
36.根据权利要求34或35所述的瓶盖，其中，所述撕拉条围绕所述瓶的所述颈部成螺旋形缠绕。
37.根据权利要求36所述的瓶盖，其中，所述撕拉条沿所述第二扭转方向释放。
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