CN1214021A - 气密容器塞 - Google Patents

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Abstract

此种密封的盖帽专门用于盛放碳酸饮料的容器或瓶子,并具有一准备送入容器孔口(2)的中心颈部(6)和一配有吻合于瓶颈外部表面的卡持装置(8,20)的外罩,连同可确保封闭位置的附加锁定装置(18,18′)。此盖帽包括一盖罩(3,3′),带有围住盖帽(1,1′)主体的各轴向翼片(7,8,20)的密封圈,并可采取相对于盖帽(1)本身的下部位置或箝套位置,以便把卡持装置(8,20)锁定于容器(2,22)的外部。在除封作业和打开盖帽期间,盖罩(3,3′)可以借助于设置在两种部件互补表面上的螺纹、受到适当导引、在由各止动件(2,7)限定的一轴向路径上移动而不脱离。打开和关闭可以非常容易地反复进行。

Description

气密容器塞
如本说明书的标题所表明，本发明涉及一种气密容器塞并因此提供一系列相对于为同一目的和具有同一类型的当前已有容器塞的、相关和有益的特性。
此容器塞特别适用于一切类型的碳酸饮料(香槟、起泡酒类、啤酒、汽水等)，除了确保完善的封闭以防止由于在封闭的容器或筒器内部过度的压力累积而偶然打开容器塞之外，目的还在于容器能够容易地再次封闭以供随后使用，直至所盛放的液汁消耗完毕为止，此间不会漏失气体，也就是说，气体内含物不会从容器中散失。
在香槟和起泡酒类盛放在通常用软木塞(很为昂贵)的瓶子之中的特定情况下，在此塞由本发明所建议的容器塞代替时，会是既有效又经济的。
实用新型第960225/号申明了一种这一类型的容器盖，具有一内部管状壁板，用于插进瓶子或容器的孔口，以及另一外罩，安置得围绕容器的颈部，具有一些贯穿窗孔，而一些可以在其连接迹线上与外罩本身的顶部相绞接的径向舌片各个齿部穿进这些窗孔。一当这些齿部通过所述各窗孔，它们就装放在通常在瓶子或容器颈部外侧上所配置的环状突起之下，借助于在轴向移动的圆环保持在卡持位置，以便始终盖住各舌片，防止各齿部脱开其箱体。
西班牙实用新型第9500853号设计出一种环状密封件，带有一中心管状圆棒，可密封瓶子的孔器，而且其各壁板配有一些圆形肋条以形成较大的气密性。在顶部，它具有一环状凸缘，从此凸缘垂下一些翼片，安置在瓶子孔口的圆周，直至具有另一类型的各容器塞所在的第一凹槽通常以不同的方法予以固紧为止。此容器塞主体用另一顶部而得以完善，它构成一个圆环，借助于一些可撕扯的尖端点连接而成，这些端点当圆环在包装作业中被推动时破断开来以仍然配装得阻挡各下垂的翼片，这一气密封闭位置一直保持到在相反方向上移动时不再脱开或破断为止。
各项美国专利第4456143号、第5314084号和第5522518号也属于反映了先前技术的各种容器塞和封闭装置，它们与此申请的本发明专利有关，而后者提供了超出它们的各种突出优点。
概略地说，构成本发明目的经过改进的容器塞，作为一种专门特性，包括一单独的顶部盖帽，在装瓶阶段连接于容器塞的其他部分，此盖帽本身支承着密封圈。在联接位置上，与其盯对于瓶子的最底位置相吻合，一当容器塞正在封住瓶子或容器的颈部，此盖帽保持容器塞本身的卡持装置受到阻挡。此盖帽包括一盘状封闭表面，从其底部开始是插进容器以封闭其孔口的圆筒形壁部或颈部，平行于这一圆筒形表面，有一些凸耳，它们在其内侧支承那些充当保持卡持在瓶子或容器颈环状凹槽之中的各个齿部。准确地说，由于存在着内含的气体，这些凸耳必须受到阻挡，以便防止容器塞的偶然泄放，在把盖帽放置在正确位置上时会作到这一点。
容器塞的盘状密封表面在顶部具有一管状部分，它具有一外部环状突起，以便构成盖帽在其最上面位置上的卡持装置，盖帽可以沿轴向以一周边各凸耳的底部封闭和密封位置向上移动到允许卸掉容器塞或打开瓶子或容器的另一顶部位置。
盖帽在中心处具有一带螺纹的轴向突起，用于其连接于容器塞本身管状部分顶部的带螺纹的内部之中。在一共轴于此带螺纹突起的位置上，有其他一些轴向凸耳，其端部以一种矛尖结束，与各卡持装置在瓶子颈部的环状凹槽之中所具有方式相类似，这些凸耳自然是从所述盖帽的底部伸出的。这些凸耳正好在构成容器塞本身一部分，设置在其顶部并使它们处在一轴向位置的一环状部分中受到导引，以防止它们的偏离。这些矛尖状的突起将保持在容器塞本身的盘状表面与其顶部管状部分的环状突起之间，确定了这些提及的零件所处的距离，盖帽的径向路径。
在接续无启动作的一种关闭动作中，推近盖帽以致其环状帘板围绕容器或瓶子颈部以便确保其密封是当容器或瓶子被关闭时达成的，关闭时首先沿轴向作轻微移动，而后拧紧。同一情况发生在当起动破断密封件而打开瓶子或容器时候，以及当多次打开瓶子直至内含液汁消耗完毕的时候。自然，在后者多次开启动作中，密封圈是脱开的或破断的，而仍留在颈部上或者扔掉了。
将盖帽各凸耳推在一起的环状部分，可防止各凸耳脱开容器塞本身顶部管状部分的环状齿部，由容易破断的各部分连接于容器塞的其余部分，这种破断发生在装瓶厂内起初组装容器塞之时。这一环状部分制成在容器塞本身的注塑过程本身之中，而且最好的是，容易破断的各肋条或各部分从容器塞本身顶部管状部分或颈部外侧的齿部或环状突起边缘处伸出，这些肋条在一当沿轴向装入盖帽而密封本身发生时破断。
盖帽借助于拧动螺丝而产生的相对于容器塞主体的前后移动也可以更为有效地实现，倘若各卡持凸耳是借助于在主体的外罩上的各轴向切口形成的，各凸耳的外侧周边配有螺纹，与盖帽内侧边缘上所有的螺纹相连接。
在所提及的前一情况下，密封圈在带螺纹区域终止处保持连接于盖帽，并由于它始终由其在瓶子或容器颈部本身上的底部边缘卡持住这一事实而确保不受侵扰。
为了更好地了解本发明的细节并构成本说明书中的一个组成部分，一些图纸附于此处，在图纸的各图形中，以下内容以例示和非限制方式予以表述。
图1是本发明的容器塞的两个部件的分解剖面视图；
图2、3和4是图1同一容器塞两个部件之间连接状况的各个相继视图；
图5是图4的底视图；
图6是容器塞两个部件最后的组装位置；
图7是类似于图6的视图，对应于一旦密封圈已经破断允许从容器或瓶子上卸掉容器塞的盖帽位置；
图8是剖面视图，以分析方式表明本发明的气密密封件的两个部件，还以分解方式表明盛有碳酸饮料的瓶子或容器的一部分颈部；
图9是图8同一容器塞的纵向剖面视图，此时联接于瓶子并带有可确保内装物不会受到侵扰的保险密封件；
图10是一类似于图9的视图，一旦盖帽已被拧开以便着手破断密封件并随后通过沿轴向拉拽整个组件而打开容器塞，这就是其中容器的气密封闭能够再次发生的位置。
参照用于各图中的编号，可以了解到本发明提出的气密容器塞，正如较为具体地在图1中表明的那样，如何包括一个使配装在瓶子或容器颈部(2)上面的容器塞本身(1)具体化的一部分，以及由支承密封圈(4)的盖帽(3)予以具体化的独立部分。
容器塞(1)包括盘状表面(5)，从此表面同心地下垂直配装在瓶子或容器(2)孔口里面的圆筒形颈部(6)。在此盘状表面(5)的周边上有一些以示于图5中的方式分布的轴向凸耳(7)和(8)。各轴向凸耳(8)具有一内侧突起(9)，配装在瓶子或容器(2)颈部的外侧环状凹槽之中，可在图1中清楚地看到。
在容器塞本身(1)的盘状表面(5)以上，管状部分(10)配有一底部螺纹(11)和一外侧环状突起(12)，后者具有对于盖帽(3)移动的止动功能，往后将会了解。在管状部分(10)的顶部有一由可破断的各肋条(14)连接于容器塞其余部分的环状件(13)。
盖帽(3)具有带螺纹的轴向突起(15)以连接容器塞本身管状部分(10)的螺纹(11)，还具有一些轴向凸耳(16)，在其自由端上配有一矛尖(17)。圆筒状封闭壁部的参照编号定为(18)并在其自由边缘上具有一由可破断的各肋条(19)连接的密封圈(4)。
在这种配置下，在装瓶厂里，容器或瓶子(2)的初始密封是从安置容器塞本身(1)开始的，如图1中所见。此后，如图2、3、4和6所示，装配盖帽(3)。在图3中可以看出，盖帽(3)各轴向凸耳(16)的矛尖状端部(17)如何贴靠容器塞本身(1)管状部分(10)的环状突起(12)的倾斜倒角边缘，并且在图4中可以看出，它们弹跳起来以便保持在环状突起的后面。各轴向凸耳(16)无法沿径向分离开来，因为它们受到环状件(13)的阻止，后者始终安置在它们与盖帽的盖罩(18)之间。在最初装配盖帽(3)时，环状件(13)的可撕扯的各肋条(14)破断，而盖帽移动到最后接触容器塞本身(1)的盘状表面(15)，此时盖帽完全装配好了，如图6所示。
在图6中，还可看出，盖帽(3)的密封圈(4)如何由容器塞(1)的各轴向凸耳(7)卡住，管状部分(10)和轴向突起(15)的互补带螺纹区域也相互连接起来。盖帽(3)的外部盖罩(18)牢牢地围住容器本身的凸耳(7)和(8)，迫使各轴向凸耳(8)的内侧突起(9)保持在瓶子或容器(2)的环状凹槽里面，即使瓶子里面的压力升高也不能脱开。
在示于图6的这些情况下，当打开瓶子或容器(2)时，即通过拧开盖帽(3)而完成的一次操作里，首先破断密封圈(4)的各轴向肋条(19)，而后提高盖帽(3)直至其各轴凸耳(16)的矛尖状突起(17)贴靠容器塞本身(1)管状部分(10)的环状突起(12)为止，这发生在盖帽途径的最高点处，此点重合于螺纹的端点。一当各卡持凸耳(8)成为解脱的，可以继续从事容器塞从瓶子或容器(2)的完全分离。因而，人们可以重复地着手打开和关闭容器，假定：虽然密封圈(4)已经破断，但一旦盖帽(3)完全拧回去，由于各凸耳(8)被盖帽(18)罩住而可以达到类似于图6的位置，防止容器塞可能的偶然脱开。
专门参照图8至10，可以看到气密容器塞结构的第二实施例，其中标示共同经过改进的各零件的参照编号均伴以尾标“′”(撇号)。容器塞主体(11)的外部盖罩，与密封瓶子内含物的圆筒形颈部(6)共轴线，具有许多轴向切口以形成卡持凸耳(20)或彼此等同的凸耳并具有装放在瓶子(2)颈部外侧的环状凹槽(22)之中的内侧突起(21)。
参照编号(13′)标示了在组件已组装时的状况下会聚盖帽各轴向凸耳(16)的环状部分。
盖帽(3′)具有侧壁(18′)和一顶壁(23)或其底部。密封圈在此情况下标作(4′)并借助于形成易折线(24)的一些可破断的轴向肋条连接于侧壁(18′)的边缘。从底部(23)伸出的圆筒形颈部(15′)是光滑的并以伸缩方式配入主体(1)的管状部分(10′)，此部分可以是光滑的，尽管在此图示的实施例中它具有螺旋状线以使导引作用为最佳。
盖帽(3′)具有带有许多线的内螺纹(25)，与主体(10)所有各卡持凸耳(20)外侧上具有的螺纹相连接，此螺纹的参照编号是(26)。当松扣完成时，盖帽可以空转，尽管要克服一定的阻力。
在这种配置下，在包装厂里，容器或瓶子(2)起初用容器塞本身或主体(1)，或(1′)，予以封闭，以致圆筒形颈部(6)封住瓶子(2)的颈部，然后装配盖帽(3)，或(3′)，以致组件采取示于图9的位置，而在此轴向移动中发生以下情况：拉拽环形件(13)，或(13′)；或是通过在盖帽(3,3′)的各凸耳(16)紧密接触于各轴向肋时，条(14)破断它们，或是另外，通过在压紧所述环状件(13,13′)顶部边缘时由存在于它们与盖帽(3′)侧壁之间的各微小突起(27)的边缘施加压力；盖帽(3′)的带螺纹部分(25)座落在各卡持凸耳(20)的外螺纹(26)上面；以及密封圈(4′)相对于瓶子颈部外形的正确就位。在图9中可以看出，盖帽(3′)的各凸耳(16)已经超越主体(1′)管状部分(10)的环状肋条(12)并处在环状件(13′)的内部。在此轴向移动中，盖帽(3′)内部的圆筒形颈部(15′)紧紧地嵌进主体(1′)的顶部管状部分(10′)。
容器塞组件气密而又牢固地封闭容器或瓶子(2)的孔口，假定：盖帽(3,3′)的底部边缘遮蔽和阻挡了各卡持凸耳(20)(或者是配有对应于图1至7的实施例之中突起(9)的各轴向凸耳(8))，防止容器盖被卸掉。
当容器为密封件被破坏时，也就是说，当容器塞第一次被打开时，一当盖帽松扣，密封圈(4′)的各轴向肋条就破断，而此环仍然座放在容器或瓶子(2)的颈部上面，这可以在图10中看到。松扣一直进行到盖帽(3′)各凸耳(16)的内侧突起碰到主体(1′)管状部分的环状突起(12)为止，这是一对应于图10中所示的并非常类似于图7中示于的位置，尽管在后一情况下，在仍然卡持在其他各个嵌置在各卡持件(8)之间的凸耳(7)之中时就产生密封圈(4)的脱解。容器塞的两个部件不能被完全分离开来，因为各凸耳(16)由于存在环形件(13,13′)来在朝外的方向上阻挡它们而不能偏向外侧移动并因此不能超越环形凹槽(12)。
在打开瓶子时容器塞的分离，由于各卡持凸耳(20)或(8)能够偏向外侧而打开，以致其各突起(21)脱出颈部(2)的凹槽(22)，可由轴向拉拽而实现，这项任务由于所述各突起的顶部或内侧部分的倾斜配置而变得容易了。
如果瓶子(2)的发泡内含物在容器塞组件已经卸掉的同一位置上尚未消耗掉，则瓶子可以通过沿轴向下压直至图10的位置被重新占有为止而予以封闭。然后，拧上盖帽直至止动件的动作继续下去并因而使各卡持凸耳(20)受到阻挡，从而防止其偶然打开，仿佛瓶子的密封件第一次未曾被破坏一样，这些操作可能如所需的那么多次，直至全部内装液汁已经消耗掉为止，并不会降低所提供的气密和牢固封闭特性。
可以在图9中看出，密封圈(4′)在密封被破坏之前占有一确保不受侵扰的位置上，这是由于，它仍然由颈部(2)上的其底部边缘卡持住并当盖帽(3′)拧松时，包括可折线(24)的各轴向肋条不可避免地被破断。封闭的有效性得以实现的原因是，在盖帽与依然顶靠瓶子(2)颈部而压紧和受阻的各卡持凸耳(20)之间，容器塞的最宽部分具有密切配合和相互连接。不希望有的侧向移动和最终试图把容器塞从容器分离开来的一种恶劣动作都得以防止，由于上述的密切配合，以及由于密封颈部(6)伸进瓶子颈部之内，并由于当各个伸缩部分(10′)和(15′)贴紧滑动时在盖帽(3′)与主体或容器塞本身(1′)之间的容器塞顶部上的伸缩配合，对此产生影响的还有环形件(13′)与圆筒形部分(10′)之间各顶部凸耳(16)的滑动配合，当观察我们正在考察的此图9时，人们就可以推断出来。
盖帽(3′)相对于容器塞(1′)的移动是象以上由盖帽拧紧和拧松所表明的那样予以实现的，只要简单地转动一圈的四分之一即可，因为如图8所示，螺纹在此情况下是制成多线的。

Claims (6)

1．气密容器塞，特别可用于盛放碳酸饮料的容器或瓶子，具有一中心颈部(6)，用于插进瓶子或容器(2)，以及一外部盖罩，在颈部外面配有卡持装置(8,9；20,21)，还具有阻挡装置(18,18′)，可保证封闭，其特征在于：它具有一顶部盖帽(3,3′)，支承着密封圈(4,4′)，后者可相对于容器塞本身(1,1′)采取底部或嵌置位置，以便相对于容器(2,22)的外侧造成对卡持装置(8,20)的阻挡，以及在破断密封件和打开容器塞的操作中被抬起时仍然连接于容器塞的其余部分，盖帽能够在由各止动件(12,17)所限定的一轴向路径上移动，使得可能重复地打开和关闭，防止两个部件(1,3；1′,3′)在顶部处的、自容器塞(1,1′)伸出的管状部分(10,10′)上偶然发生分离；并具有一外侧环状止动突起(12)，最终与从盖帽(3,3′)底部(23)伸出的一些轴向凸耳(16)的矛尖(17)相对应，这些凸耳正好在一把它们聚集在一起的一可解脱的环状件(13,13′)上受到导引。
2．按照权利要求1所述的气密容器塞，其特征在于：环状件(13,13′)构成部分的容器塞本身(1,1′)，并且借助于可破断的各肋条(14)起动连接于管状部分(10,10′)环状突起(12)的边缘，在装瓶作业中装配盖帽时脱解下来，以便仍然位于各轴向凸耳(16)周围并装放在形成于各凸耳与盖帽(3,3′)圆筒形壁部(18,18′)之间的环状空间之内。
3．按照前面各项权利要求所述的气密容器塞，其特征在于：盖帽(3)具有一带螺纹的轴向突起(15)，用于在容器塞(1)主体管状部分(10)的带螺纹内部(11)之中的连接。
4．按照权利要求1和2所述的气密容器塞，其特征在于：盖帽(3′)的内侧边缘配有螺纹(25)，连接于在从容器塞(1′)主体伸出的所有卡持凸耳(20)外侧上所具有的螺纹。
5．按照权利要求4所述的气密容器塞，其特征在于：所述螺纹具有多线，这使它转动四分之一圈就能达到各卡持凸耳(20)的阻挡和解除位置。
6．按照权利要求4和5所述的气密容器塞，其特征在于，盖帽(3′)的轴向路径在前后移动期间电螺纹予以导引，还由从容器塞本身(1′)顶部伸出的和以伸缩方式配入从盖帽(3′)底部(23)伸出的顶部颈部(15′)的圆筒形管状部分(10)予以导引。
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