CN102478775A

CN102478775A - 粉末容器、粉末处理装置及粉末容器控制方法

Info

Publication number: CN102478775A
Application number: CN2011101596136A
Authority: CN
Inventors: 大隈博辉; 坂本孝
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2010-11-25
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2031-06-09
Also published as: JP2012113138A; CN102478775B; JP5585414B2; US8483599B2; US20120132559A1

Abstract

本发明公开粉末容器、粉末处理装置和粉末容器控制方法。粉末容器可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件上且包括：容器主体，其容纳粉末且具有开口，开口形成在与形成于容器接受件上的粉末开口对应的位置；开闭盖，其能在打开和关闭位置之间移动；第一限制部，其设置在开闭盖上的处于前侧的部分上，在粉末开口的上游设置有接触面，当将容器主体安装在容器接受件上时，第一限制部与接触面接触以限制开闭盖的位置；挠性密封件，其具有突出自由端，在开闭盖位于打开位置时，突出自由端将接触面和第一限制部之间的间隙封闭；以及第二限制部，当拆卸容器主体时，第二限制部限制密封件的姿势，使得密封件的突出自由端按压在粉末开口的边缘部上。

Description

粉末容器、粉末处理装置及粉末容器控制方法

技术领域

本发明涉及粉末容器、使用该粉末容器的粉末处理装置、以及粉末容器控制方法。

背景技术

已经提出例如，日本未审查的专利申请公开No.2008-298879(见具体实施方式和图11)所描述的显影剂容器作为现有技术的粉末容器的实例。

上述申请的技术包括：可装卸主体安装部件，其具有将主体开口敞开和封闭的主体开闭部件，以防止更换色调剂盒时泄漏的色调剂飞散至装置中；可装卸主体开闭部件，其将可装卸主体开口敞开和封闭；可装卸主体，其能以可拆卸的方式安装在可装卸主体安装部件上；以及密封部，在可装卸主体的装卸操作过程中，该密封部以压缩的方式被保持在可装卸主体开口的位于可装卸主体安装方向的前侧处的前边缘与主体开闭部件的位于可装卸主体安装方向的后侧处的后表面之间，并且该密封部对该前边缘和主体开闭部件之间提供密封。

发明内容

本发明的技术目的是提供一种如下粉末容器以及使用该粉末容器的粉末处理装置和粉末容器控制方法，该粉末容器能够在拆卸粉末容器时利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第一方面，提供一种可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件上并且容纳粉末的粉末容器。所述粉末容器包括：容器主体，其容纳所述粉末，所述容器主体具有开口，所述开口形成在所述容器主体的如下部分上：所述部分位于与形成于所述容器接受件上的粉末开口对应的位置；开闭盖，其能够在将所述开口敞开的打开位置和将所述开口封闭的关闭位置之间移动；第一限制部，其设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，在所述容器主体的安装操作方向上在所述容器接受件的粉末开口的上游设置有接触面并且所述接触面形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面，所述第一限制部构造成当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，所述第一限制部与所述接触面接触，以限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置；挠性的密封件，其具有突出自由端，在所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出，所述突出自由端与所述粉末开口的边缘部接触并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭；以及第二限制部，在所述容器接受件上设置有按压部件并且所述按压部件限制所述开闭盖沿所述容器主体的拆卸方向的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止，所述第二限制部构造成当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当所述按压部件限制所述开闭盖的移动时，限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置按压在所述粉末开口的边缘部上。

根据发明的第二方面，在根据第一方面的粉末容器中，所述粉末处理装置壳体的容器接受件可沿面向竖直壁的方向延伸，所述竖直壁沿着所述粉末处理装置壳体的竖直方向延伸。此外，所述容器主体在所述容器接受件上的安装操作方向可为沿着所述容器接受件将所述容器主体插入的方向。

根据发明的第三方面，在根据第一方面的粉末容器中；或者，根据发明的第四方面，在根据第二方面的粉末容器中，所述第二限制部可在所述开闭盖的面向所述容器接受件的外表面上的远离所述第一限制部的部分上设置成朝着所述容器接受件延伸，并且所述第二限制部可以布置成与所述容器接受件接触，并且可以通过使所述开闭盖的姿势相对于所述容器接受件朝着所述第一限制部向前倾斜而限制所述密封件的姿势。

根据发明的第五方面，在根据第一方面的粉末容器中，或者，根据发明的第六方面，在根据第二方面的粉末容器中，所述第二限制部可限制所述密封件的姿势，使得所述密封件在所述开闭盖上的安装表面构造成朝着所述粉末开口向前倾斜的倾斜面。

根据发明的第七方面，在根据第三方面的粉末容器中，所述容器接受件的接触面可在所述容器主体的安装操作方向上位于所述粉末开口的上游并且相对于所述开闭盖的开闭操作方向倾斜，使得所述接触面的高度随着所述接触面远离所述粉末开口延伸而减小。此外，所述第一限制部可以具有相对于所述开闭操作方向倾斜成面向所述接触面的倾斜面。

根据发明的第八方面，在根据第一方面的粉末容器中，所述容器主体的开口的边缘可以具有与所述粉末开口的边缘部接触的弹性的紧密接触部件。此外，所述密封件的突出自由端能够插在所述紧密接触部件和所述粉末开口的边缘部之间。

根据发明的第九方面，提供一种粉末处理装置包括：粉末处理装置壳体，其包括容器接受件；以及根据第一方面至第八方面中任一方面的所述粉末容器，所述粉末容器构造成可拆卸地安装在所述容器接受件上并且容纳粉末。

根据发明的第十方面，提供一种粉末处理装置包括：粉末处理装置壳体，其包括容器接受件；以及粉末容器，其可拆卸地安装在所述容器接受件上并且容纳粉末。所述粉末容器包括：容器主体，其容纳所述粉末，所述容器主体具有开口，所述开口形成在所述容器主体的如下部分上：所述部分位于与形成于所述容器接受件上的粉末开口对应的位置；开闭盖，其能够在将所述开口敞开的打开位置和将所述开口封闭的关闭位置之间移动；第一限制部，其设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，在所述容器主体的安装操作方向上在所述容器接受件的粉末开口的上游设置有接触面并且所述接触面形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面，所述第一限制部构造成当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，所述第一限制部与所述接触面接触，以限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置；以及挠性的密封件，其具有突出自由端，在所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出，所述突出自由端与所述粉末开口的边缘部接触并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭。此外，所述粉末处理装置壳体的容器接受件包括：按压部件，在从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时，所述按压部件限制所述开闭盖在所述容器主体的拆卸方向上的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止；以及第二限制部，当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当所述按压部件限制所述开闭盖的移动时，所述第二限制部限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置按压在所述粉末开口的边缘部上。

根据发明的第十一方面，在根据第八方面的粉末处理装置中；或者，根据发明的第十二方面，在根据第十方面的粉末处理装置中，所述粉末处理装置的容器接受件还可以包括：盖导轨，其引导所述粉末容器的开闭盖的移动路径；盖可移动保持机构，当所述粉末容器的安装完成时，所述盖可移动保持机构与所述开闭盖接触，使所述开闭盖朝着所述打开位置移动，然后保持所述开闭盖，并且，当拆卸所述粉末容器时，所述盖可移动保持机构还通过利用所述按压部件按压所述开闭盖，使处于所述打开位置的所述开闭盖朝着所述关闭位置移动；以及盖解除机构，当拆卸所述粉末容器时并且当所述开闭盖到达所述关闭位置时，所述盖解除机构解除所述盖可移动保持机构所保持的状态。

根据发明的第十三方面，在根据第十一方面的粉末处理装置中，或者，根据发明的第十四方面，在根据第十二方面的粉末处理装置中，具体地，当所述开闭盖包括所述密封件时，可满足a＞b，其中，a为当所述开闭盖的第一限制部与所述接触面接触时所述密封件从所述密封件与所述粉末开口的边缘部接触的接触部分突出的突出长度，而b为由所述盖可移动保持机构所提供的所述开闭盖的打开位置和所述开闭盖之间的间隙。

根据发明的第十五方面，提供一种粉末容器控制方法，采用所述方法，将容纳有粉末的粉末容器可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件上。所述粉末容器包括开闭盖和容纳所述粉末的容器主体，所述容器主体具有开口，所述开口形成在所述容器主体的如下部分上：所述部分位于与形成于所述容器接受件上的粉末开口对应的位置。所述粉末容器控制方法包括：使所述开闭盖在将所述开口敞开的打开位置和将所述开口封闭的关闭位置之间移动；当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，通过构造第一限制部与接触面接触，限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置，所述第一限制部设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，所述接触面在所述容器主体的安装操作方向上位于所述容器接受件的粉末开口的上游并且形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面；当所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，利用挠性的密封件的突出自由端接触所述粉末开口的边缘部并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出；以及

当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当按压部件限制所述开闭盖的移动时，利用第二限制部限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置处按压在所述粉末开口的边缘部上，所述按压部件设置在所述容器接受件上并且限制所述开闭盖沿所述容器主体的拆卸方向的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止。

根据发明的第一方面，与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第二方面，可容易地执行粉末容器的安装拆卸操作。与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第三方面或第四方面，能够间接地限制密封件的姿势。

根据发明的第五方面或第六方面，能够间接地限制密封件的姿势。

根据发明的第七方面，与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够利用开闭盖的开闭操作进一步可靠地防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第八方面，当拆卸粉末容器时，即便粉末掉落在容器接受件的粉末开口的边缘部上，密封件也能够有效地清洁该粉末开口的边缘部。

根据发明的第九方面，与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够构造如下的粉末处理装置：利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第十方面，与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够构造如下的粉末处理装置：能够简化粉末容器的构造和利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第十一方面或第十二方面，当将粉末容器安装至粉末处理装置壳体的容器接受件上或将粉末容器从粉末处理装置壳体的容器接受件上拆卸时，能够在无需不必要地增加粉末容器的开闭盖的开闭操作力的情况下实现粉末容器的安装拆卸操作。

根据发明的第十三方面或第十四方面，当拆卸粉末容器时，即便形成在容器接受件的粉末开口附近的接触面和开闭盖的第一限制部之间产生间隙，密封件也能够封闭该间隙。因此，能够构造如下粉末处理装置：能够利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

根据发明的第十五方面，与不采用此构造的示例性实施例相比，当拆卸粉末容器时，能够利用开闭盖的开闭操作防止粉末泄漏在容器接受件上。

附图说明

将基于以下附图详细地描述本发明的示例性实施例，其中：

图1A是示出根据应用本发明的示例性实施例的粉末容器的概况的说明图，图1B是示出图1A中的IB部分的细节的说明图，图1C是示出图1B中的IC部分的说明图，以及图1D是示出图1B中的ID部分的说明图；

图2是示出使用图1A至图1D所示的根据示例性实施例的粉末容器的粉末处理装置的概况的说明图；

图3是示出根据应用本发明的第一示例性实施例的作为粉末处理装置的图像形成装置的整体构造的说明图；

图4是示出图3所示的图像形成装置的图像形成单元的细节的说明图；

图5是示出图3所示的图像形成装置中所使用的作为粉末容器的显影剂容器的容器接受件的实例的说明图；

图6A是示出在第一示例性实施例中所使用的显影剂容器的整体构造的说明图，图6B是示出当闸板被关闭时的说明图；图6C是示出当闸板被打开时的说明图；

图7是示出图6A至图6C所示的显影剂容器的分解透视图；

图8A和图8B是示出显影剂容器的两个端部附近区域的细节的说明图；

图9A是示出显影剂容器的端部凸缘中的一个端部凸缘被拆卸的状态的说明图，以及图9B是示出搅拌器的端部凸缘的安装结构的实例的说明图；

图10是示出在第一示例性实施例中所使用的作为开闭机构的闸板(开闭盖、盖保持框)的基本构造(增加密封件之前的构造)的细节的说明图，图11A至图27B的任一附图所示的闸板表示具有增加密封件之前的基本构造的示例性实施例；

图11A是从外部观看时第一示例性实施例所使用的闸板的开闭盖的透视图，图11B是示出图11A中的开闭盖的内部的透视图；以及图11C是从图11B中的箭头XIC观看到的视图；

图12是示出用于第一示例性实施例所使用的闸板(开闭盖、盖保持框)的开闭操作的尺寸关系的细节的说明图；

图13A是示出闸板的开闭盖位于关闭位置的状态的透视图，以及图13B是此状态的平面说明图；

图14A是示出闸板的开闭盖位于开闭盖开始被打开的位置之前的锁止状态的透视图，以及图14B是此状态的平面说明图；

图15A是示出闸板的开闭盖被解锁的状态的透视图，以及图15B是此状态的平而说明图。

图16A是示出闸板的开闭盖位于打开位置的状态的透视图，以及图16B是此状态的平面说明图；

图17A是示出当开闭盖位于关闭位置时闸板的操作处理的说明图，以及图17B是示出当开闭盖被锁止时闸板的操作处理的说明图；

图18A是示出当开闭盖被解锁时闸板的操作处理的说明图，以及图18B是示出当开闭盖位于打开位置时闸板的操作处理的说明图；

图19是示出第一示例性实施例所使用的容器接受件的细节的说明图；

图20A和图20B均是示出当显影剂容器被插在第一示例性实施例中的容器接受件内时的操作处理(1)的说明图；

图21A和图21B均是示出当显影剂容器被插在第一示例性实施例中的容器接受件内时的操作处理(2)的说明图；

图22A和图22B均是示出当将已经安装在第一示例性实施例中的容器接受件上的显影剂容器从容器接受件上移除时的操作处理的说明图；

图23A是示出本示例性实施例所使用的闸板的开闭盖位于关闭位置的状态的平面说明图，以及图23B是沿图23A中的线XXIIIB-XXIIIB截取的截面图，图23B是示出紧接着闸板的开闭盖到达关闭位置之前的状态；

图24A和图24B均是示出本示例性实施例所使用的闸板的开闭盖从关闭位置移动到打开位置的状态的说明图；

图25A是示出本示例性实施例所使用的闸板的开闭盖与容器接受件的通孔的边缘部之间的接合状态的说明图，以及图25B是示出图25A中的XXVB部分的细节的说明图；

图26A和图26B均是示出图25A中的特定区域的行为细节的说明图；

图27A是示出拆卸根据本示例性实施例的显影剂容器的操作开始时的状态的说明图，以及图27B是示出当拆卸根据示例性比较例的显影剂容器的操作开始时的状态的说明图；

图28A是示出第二示例性实施例所使用的闸板的开闭盖(在基本构造中增加密封件的示例性实施例)位于容器接受件的通孔的边缘部的附近时的状态的平面说明图，以及图28B是示出在显影剂容器被插入时闸板的开口的移动路径的说明图，图29A至图31B中的任一附图所示的闸板表示在基本构造中增加密封件的示例性实施例；

图29A是从外部观看时第一示例性实施例所使用的闸板的开闭盖的透视图，图29B是示出图29A中的开闭盖的内部的透视图，图29C是沿图29B中的线XXIXC-XXIXC截取的截面图，以及图29D是示出图29C的变型例的说明图；

图30A和图30B均是示出将根据第一示例性实施例的显影剂容器插入的操作处理的说明图；

图31A是示出根据第一示例性实施例的显影剂容器的插入操作完成时的状态的说明图，以及图31B是示出密封件在图31A所示的状态中的配置状态的说明图；

图32A是示出第一示例性实施例的变型例的特定区域的说明图，以及图32B是示出沿图32A中的线XXXIIB-XXXIIB截取的截面图，以及图32C是示出密封件的周边结构的说明图；

图33A是示出根据第二示例性实施例的显影剂容器和容器接受件的特定区域的说明图，以及图33B是图33A中的XXXIIIB部分的细节的说明图；

图34A是从外部观看时第二示例性实施例所使用的闸板的开闭盖的透视图，图34B是示出图34A中的开闭盖的内部的透视图，以及图34C是从图34B中的箭头XXXIVC所观看到的视图；以及

图35A是示出第三示例性实施例所使用的显影剂容器和容器接受件的特定区域的说明图，以及图35B是示意性示出显影剂容器的闸板的开闭操作的说明图。

具体实施方式

图1A示出应用本发明的粉末容器的示例性实施例的概况。

如图1A和图1B所示，粉末容器1为可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件11(见图1B)上且容纳粉末的粉末容器。粉末容器1包括：容器主体2，其容纳粉末；开口3，其形成在容器主体2的位于如下位置的部分上，该位置与形成在容器接受件11中的粉末开口12(见图1B)对应；以及开闭盖4，其能够在将开口3敞开的打开位置和将开口3封闭的关闭位置之间移动。

具体地，在本示例性实施例中，如图1A至图1D所示，粉末容器1包括：第一限制部6，其设置在开闭盖4的在容器主体2的安装操作方向上处于前侧位置处的部分上，在容器主体2的安装操作方向上在容器接受件11的粉末开口12的上游布置有接触面13并且接触面13形成为与开闭盖4的开闭操作方向相交，第一限制部6形成为面向接触面13，第一限制部6构造成当容器主体2安装在容器接受件11上时与接触面13接触，以限制开闭盖4在开闭盖4的开闭操作方向上的位置；挠性密封件7，其具有突出自由端，在开闭盖4位于将开口3敞开的打开位置时，该突出自由端从开闭盖4的位于开口3附近的边缘突出，该突出自由端与粉末开口12的边缘部14接触并且将接触面13和第一限制部6之间的间隙的位于开口3附近的部分封闭；以及第二限制部8，在容器接受件11上设置有按压部件16a，当从容器接受件11上拆卸容器主体2时，按压部件16a限制开闭盖4沿容器主体2的拆卸方向的移动直至开闭盖4到达将开口3封闭的关闭位置为止，并且第二限制部8构造成当按压部件16a限制开闭盖4的移动时限制密封件7的姿势，使得密封件7的突出自由端在第一限制部6与接触面13接触的位置处按压在粉末开口12的边缘部14上。

在此技术手段中，粉末容器1可为容纳粉末的容器。容纳粉末的情形包括容纳未使用的粉末的示例性实施例以及回收和容纳使用过的粉末的示例性实施例。

粉末处理装置可为包括作为部件的粉末容器1并且对粉末执行处理的任何装置。

在本文中，粉末容器1和粉末处理装置的代表性示例性实施例可为使用显影剂作为粉末的显影剂容器和图像形成装置。

粉末容器1的安装方法代表性地为如下的方法：沿着面向竖直壁的方向(下文中，此方向有时被称为水平方向)将粉末容器1插入，竖直壁沿粉末处理装置壳体(未示出)的竖直方向延伸。该安装方法还包括沿水平方向将粉末容器1插入和然后旋转粉末容器1的方法。

容器主体2在安装操作方向上较长的示例性实施例为代表性示例性实施例。但是，容器主体2的形状并不限于此，而是可以适当地选择其它形状。

期望地，示例性实施例具有能够受例如外部驱动源驱动的搅拌部件，以避免由于环境变化或者时间变化而使容器主体2所容纳的粉末(例如，显影剂)局部地结块的情形。如果容器主体2内置有例如搅拌部件等，则容器主体2可包括至少一个端部敞开的圆筒形容器主体和将该端部开口封闭的端盖部件。

开闭盖4仅需要能相对于容器主体2的开口3移动。开闭盖4的开闭操作方向表示下述方向：即，当为了安装或拆卸粉末容器1(或者容器主体2)而使开闭盖4敞开或封闭时，操作粉末容器1(或者容器主体2)的方向。

容器接受件11仅需要至少具有粉末开口12。可根据需要设置将粉末开口12敞开和封闭的开闭盖。接触面13可为在容器主体2的安装操作方向上位于粉末开口12的上游的倾斜面并且相对于开闭盖4的开闭操作方向倾斜，使得倾斜面的高度随着倾斜面远离粉末开口12延伸而减小，或者，接触面13可为与开闭盖4的开闭操作方向正交的竖直面。接触面13不受特定的限制；然而，可以将倾斜面适当地选择为相对于竖直面的角度在30°至60°的范围内。在接触面13具有倾斜面的示例性实施例中，第一限制部6的倾斜角度与接触面13的倾斜角度不一定彼此相等。但是在第一限制部6的倾斜角度与接触面13的倾斜角度彼此相等的示例性实施例中，第一限制部6和接触面13之间的间隙会被缩小。

由于密封件7为挠性的，所以当安装容器主体2时，如果密封件7的末端与接触面13接触，则密封件7由于接触面13的倾斜面和密封件7的抗挠刚度而与接触面13分离，并且移动至密封件7将接触面13和第一限制部6之间的间隙封闭的位置处。

第二限制部8仅需要限制密封件7的姿势，使得密封件7的突出自由端按压在粉末开口12的边缘部14上。代表性实例可为通过采用从开闭盖4的外表面突出的突出部、鼓胀部分、或延伸部分限制整个开闭盖4的姿势来限制密封件7的姿势的示例性实施例，或者代表性实例可为，密封件7在开闭盖4上的安装表面为朝着粉末开口12向前倾斜的倾斜面的示例性实施例。

接下来，对根据本示例性实施例的粉末容器的代表性示例性实施例或期望示例性实施例进行说明。

粉末容器1的安装方法的代表性示例性实施例为水平方向上的插入方法。水平方向上的插入方法为下述示例性实施例：沿着面向竖直壁的方向将粉末处理装置壳体10的容器接受件11(见图2)插入，竖直壁沿粉末处理装置壳体10的竖直方向延伸，并且容器主体2在容器接受件11中的安装操作方向为沿着容器接受件11将容器主体2插入的方向。

第二限制部8的代表性示例性实施例可为下述示例性实施例：第二限制部8在开闭盖4的面向容器接受件11的外表面上设置在远离第一限制部6的部分处，该第二限制部8朝着容器接受件11突出并且与容器接受件11接触，并且通过使开闭盖4的姿势相对于容器接受件11朝着第一限制部6向前倾斜而限制密封件7的姿势；或者第二限制部8的代表性示例性实施例可为下述示例性实施例：密封件7在开闭盖4上的安装表面为朝着粉末开口12向前倾斜的倾斜面，并且因此限制密封件7的姿势。

具体地说，在使开闭盖4朝着第一限制部6向前倾斜以用作第二限制部8的示例性实施例中，容器接受件11期望地具有接触面13，该接触面13在容器主体2的安装操作方向上位于粉末开口12的上游并且相对于开闭盖4的开闭操作方向倾斜使得接触面13的高度随着接触面13远离粉末开口12延伸而减小。同样，第一限制部6期望地具有倾斜面，该倾斜面相对于开闭操作方向倾斜以面向接触面13。

在本示例性实施例中，第二限制部8通过限制开闭盖4的姿势而限制密封件7的姿势。借助于第二限制部8的上述两种方式，第一限制部6可沿其向下倾斜的方向按压在接触面13上。因此，即使由于制造误差使开闭盖4从接触面13上稍微后退，接触面13也可保持第一限制部6的末端与接触面13接触的状态。因此，接触面13和第一限制部6之间的间隙被密封件7封闭，并且所述间隙由于第一限制部6向下倾斜的行为而被封闭。

同样，容器主体2的期望示例性实施例可为下述示例性实施例：容器主体2的开口3的边缘具有弹性的紧密接触部件(未示出)，该紧密接触部件与粉末开口12的边缘部14接触，并且密封件7的突出自由端能够插在紧密接触部件和粉末开口12的边缘部14之间。

在本示例性实施例中，当拆卸粉末容器1时，容器主体2的开口3在被露出的同时经过容器接受件11的粉末开口12的边缘部14。因此，将粉末开口12的边缘部14污染。在此时，对于附加地设置有密封件7的示例性实施例，即使粉末从容器主体2的开口3掉落下来并且污染粉末开口12的边缘部14，密封件7也能刮掉该粉末，并且紧密接触部件会擦去密封件7的背面上的污染物。

同样，如果通过使用根据本示例性实施例的粉末容器1构造粉末处理装置的示例性实施例，则如图2所示，仅需要设置如下部件：包括容器接受件11的粉末处理装置壳体10、以及可拆卸地安装在容器接受件11上并且容纳粉末的粉末容器1。

作为选择，对于此粉末处理装置，第二限制部8可不附加在粉末容器1上，而是附加在容器接受件11上。

在本示例性实施例中，粉末容器1包括：容器主体2，其容纳粉末，该容器主体2具有开口3，该开口3形成在容器主体2的位于如下位置的部分上，该位置与形成在容器接受件11中的粉末开口12对应；开闭盖4，其能够在将开口3敞开的打开位置和将开口3封闭的关闭位置之间移动；第一限制部6，其设置在开闭盖4的在容器主体2的安装操作方向上处于前侧位置处的部分上，在容器主体2的安装操作方向上在容器接受件11的粉末开口12的上游布置有接触面13并且接触面13形成为与开闭盖4的开闭操作方向相交，第一限制部6形成为面向接触面13，第一限制部6构造成当容器主体2安装在容器接受件11上时与接触面13接触，以限制开闭盖4在开闭盖4的开闭操作方向上的位置；以及挠性密封件7，其具有突出自由端，在开闭盖4位于将开口3敞开的打开位置时，该突出自由端从开闭盖4的位于开口3附近的边缘突出，该突出自由端与粉末开口12的边缘部14接触从而将接触面13和第一限制部6之间的间隙的位于开口3附近的部分封闭。同样，粉末处理装置壳体10的容器接受件11包括：按压部件16a，当从容器接受件11上拆卸容器主体2时，按压部件16a限制开闭盖4沿容器主体2的拆卸方向的移动直至开闭盖4到达将开口3封闭的关闭位置为止；以及第二限制部8，当从容器接受件11上拆卸容器主体2时并且当按压部件16a限制开闭盖4的移动时，第二限制部8限制密封件7的姿势，使得密封件7的突出自由端在第一限制部6与接触面13接触的位置处按压在粉末开口12的边缘部14上。

此外，如图2所示，粉末处理装置的期望示例性实施例可为下述示例性实施例：粉末处理装置壳体10的容器接受件11包括：盖导轨15，其引导粉末容器1的开闭盖4的移动路径；盖可移动保持机构16，当粉末容器1完成安装时，盖可移动保持机构16与开闭盖4接触，使开闭盖4朝着打开位置移动，然后保持开闭盖4，并且，在拆卸粉末容器1时，盖可移动保持机构16通过利用按压部件16a按压开闭盖4使处于打开位置的开闭盖4朝着关闭位置移动；以及盖解除机构17，当拆卸粉末容器1时并且当开闭盖4已经到达关闭位置时，该盖解除机构17解除盖可移动保持机构16所保持的状态。

在本文中，盖导轨15可为连续设置的轨道部件，或者为执行通过采用壁部件或导块部件引导开闭盖4的导轨功能的结构。

同样，盖可移动保持机构16仅需要执行下述功能：即，在粉末容器1的安装操作过程中使开闭盖4朝着打开位置移动并且保持位置，以及在拆卸操作过程中使开闭盖4从打开位置朝着关闭位置移动。此外，盖解除机构17仅需要执行下述功能：即，当移除粉末容器1时，解除盖可移动保持机构16保持开闭盖4的状态。

此外，包括上述盖可移动保持机构16和密封件7的期望示例性实施例可为下述示例性实施例：即，满足a＞b，其中，a为当开闭盖4的第一限制部6与接触面13接触时密封件7从密封件7与粉末开口12的边缘部14接触的接触部分突出的突出长度，b为由盖可移动保持机构16所提供的开闭盖4的打开位置和开闭盖4之间的间隙。

在本示例性实施例中，在接触面13和开闭盖4的第一限制部6之间所产生的间隙等于由盖可移动保持机构16所提供的开闭盖4的打开位置和开闭盖4之间的最大间隙b。因此，如果满足a＞b，则密封件7可将接触面13和第一限制部6之间的间隙封闭。

在下文中，将基于附图所示的示例性实施例更详细地说明本发明。

<第一示例性实施例>

<图像形成装置的整体构造>

图3示出作为应用本发明的用作粉末处理装置的图像形成装置的第一示例性实施例的整体构造。

参见图3，在图像形成装置壳体(在下文中，称为装置壳体)21中，图像形成装置包括：四种颜色(在本示例性实施例中，为黑色、黄色、品红色和蓝绿色(青色))的图像形成单元22(具体地，22a至22d)，其横跨地布置在装置壳体21的内部，使得图像形成单元22相对于水平方向朝着斜上方侧稍微倾斜；中间转印带23，其布置在图像形成单元22的上方，并且沿着图像形成单元22的配置方向旋转和移动；记录材料馈送装置24，其设置在装置壳体21的下部，在记录材料馈送装置24内记录材料以可馈送的方式堆叠；以及位于装置壳体21上部的记录材料输出接受件26，记录材料在形成图像之后输出并且堆叠在记录材料输出接受件26上。从记录材料馈送装置24送出的记录材料经过沿着竖直方向延伸的记录材料传送路径25并且输出至记录材料输出接受件26上。

在本示例性实施例中，如图3和图4所示，图像形成单元22(22a至22d)沿中间转印带23的旋转方向从上游侧顺序地形成例如黑色、黄色、品红色和蓝绿色的色调剂图像(布置顺序不限于上述顺序)。例如，每个图像形成单元22包括：鼓形感光体31；充电单元32，其预先对感光体31充电；曝光单元33，其在经充电单元32充电的感光体31上写入静电潜像；显影单元34，其利用各种颜色的色调剂使感光体31上的静电潜像可见；以及清洁器35，其清洁感光体31上的残余色调剂。

曝光单元33由各图像形成单元22共用。在曝光容器331中，来自各颜色部件的光源(例如半导体激光器(未示出))的光经偏转镜332偏转以用光进行扫描，并且通过成像透镜和反射镜(均未示出)将光图像引导到对应感光体31上的曝光位置。

中间转印带23由支撑辊41至44支撑，并且在例如作为驱动辊的支撑辊41的作用下旋转和移动。在中间转印带23的背面上的与各感光体31对应的位置处设置有一次转印单元51(例如，一次转印辊)。通过将电极与色调剂的充电电极相反的电压施加在一次转印单元51上，来将感光体31上的色调剂图像静电地转印至中间转印带23上。

在图像形成单元22d的下游侧与支撑辊42对应的部分设置有二次转印单元52(例如，二次转印辊)，该二次转印单元52位于中间转印带23的移动方向上的最下游。中间转印带23上的一次转印图像被二次转印(共同地转印)在记录材料上。

在中间转印带23的二次转印部的下游侧与支撑辊41对应的部分设置有中间清洁器53。该中间清洁器53清洁中间转印带23上的残余色调剂。

通过将例如一定量炭黑等抗静电剂加入到例如聚酰亚胺、聚碳酸酯、聚酯、或者聚丙烯、或橡胶类的树脂中形成中间转印带23，从而中间转印带23的体积电阻率在10⁶Ω·cm至10¹⁴Ω·cm的范围内。

在本示例性实施例中，由记录材料馈送装置24的馈送器61所馈送的记录材料被传送至沿记录材料传输路径25设置的预定数量传送辊(未示出)处，利用定位辊62定位，然后经过二次转印单元52的二次转印部。未定影的色调剂图像通过定影单元66的加热和加压而定影在记录材料上，然后该记录材料通过输出辊67输出并且堆叠在记录材料输出接受件26上。

在图3中，附图标记38(38a至38d)表示将新的显影剂(在本示例性实施例中为色调剂)供应到各个图像形成单元22(22a至22d)的显影单元34中的显影剂容器。

<图像形成单元>

具体地，在本示例性实施例中，如图4所示，感光体31构造成处理盒，在该处理盒中，充电单元32和清洁器35形成一体。该处理盒可拆卸地安装在装置壳体21上，并且限定各颜色部件的图像形成单元22的一部分。

充电单元32包括充电容器321和充电辊322。充电容器321具有面对感光体31的开口部。充电辊322布置在充电容器321内，并且充电辊322与感光体31的表面接触或者位于感光体31的表面附近。

清洁器35包括清洁容器351、清洁刮板352、弹性密封件353、以及平整传送部件354。清洁容器351具有面对感光体31的开口部。清洁刮板352沿着清洁容器351的纵向设置在开口部的边缘部，并且由与感光体31接触的弹性刮擦板形成。弹性密封件353沿着清洁容器351的纵向设置在开口部的另一个边缘部上，并且与感光体31接触。平整传送部件354布置在清洁容器351内，并且沿着纵向将清洁刮板352所刮掉的例如色调剂等残余物质弄平。

此外，在本示例性实施例中，显影单元34独立于处理盒安装在装置壳体21上。显影单元34包括：显影容器341，其具有面对感光体31的开口部，并且容纳至少包含色调剂的显影剂。在显影容器341的开口部布置有显影剂保持件342，该显影剂保持件342能够朝着位于面向开口部的显影区域将显影剂传送至感光体31。在显影容器341内的显影剂保持件342的背面侧布置有一对显影剂搅拌传送部件343和344，该显影剂搅拌传送部件343和344能够在使显影剂循环的同时搅拌和传送显影剂。在显影剂保持件342和显影剂搅拌传送部件343之间靠近显影剂保持件342的位置处设置有显影剂馈送部件345，该显影剂馈送部件345能够朝着显影剂保持件342馈送经过搅拌和传送的显影剂。另外，层厚限制部件346将馈送至显影剂保持件342上的显影剂的厚度限制为预定层厚。然后，显影剂被馈送至显影区域。

<显影剂供给系统>

图5示出了本示例性实施例所使用的显影剂供给系统的实例。

参照图5，显影剂供给系统包括形成在装置壳体21的一部分上的容器接受件100。显影剂容器38可拆卸地安装在容器接受件100上。在容器接受件100的下方布置有储备箱110。储备箱110暂时地储备用于供应的显影剂。容器接受件100具有排出口(未示出)，在显影剂容器38被安装时，显影剂容器38中的显影剂能够通过该排出口排出，并且容器接受件100还具有位于储备箱110中的定量搅拌传送部件120。该定量搅拌传送部件120能够定量地馈送所储备的显影剂。定量搅拌传送部件120基于指示例如显影浓度下降的浓度信息，将预定量的显影剂通过与储备箱110的一部分连接的管道130供应至显影单元的显影容器341中。

<显影剂容器>

在本示例性实施例中，如图6A至图6C以及图7所示，显影剂容器38包括两端被敞开的长圆筒形容器主体200。容器主体200通过用例如ABS或者PET等合成树脂执行拉伸吹塑成型法来形成。在容器主体200中布置有搅拌器210，该搅拌器210用作能够搅拌所容纳的显影剂的搅拌部件。在圆筒形容器主体200的两个端部上分别安装有端部凸缘201和202。

一个端部凸缘201设置有用于抓握的把手203。如图8A所示，把手203装配并安装在一个端部凸缘201上。用于防止掉落的弹性保持片203a钩挂在并且被保持在端部凸缘201的台阶部201a上。同样，端部凸缘201的定位部201b装配在凹部203b中以抑制旋转，从而将把手203定位。

此外，如图7、图9A和图9B所示，另一个端部凸缘202设置有转子211，该转子211与从外部驱动源(未示出)延伸的驱动轴连接。在转子211的内表面的中部处设置有钩部212，搅拌器210的轴部钩挂在钩部212上，以被该钩部212支撑。在端部凸缘202和容器主体200之间设置有密封件213。此外，在转子211和端部凸缘202之间设置有环形密封件214。此外，附图标记215表示旋转止动件，该旋转止动件通过使设置在另一个端部凸缘202与容器主体200之间的突出部和凹槽的配合而成。

此外，在本示例性实施例中，如图8B所示，在另一个端部凸缘202上安装有作为使用历史管理存储器的客户可替换单元存储器(CRUM)216。当CRUM 216安装在容器主体200上时，CRUM 216以能够用于通信的方式与控制装置(未示出)连接。在CRUM 216中记录显影剂容器38的使用历史。附图标记217表示容器主体200的用于装入或者填充显影剂的保持面。附图标记218表示用于安装端部凸缘202的旋转止动件。

<闸板>

在本示例性实施例中，如图6A至图6C所示，在圆筒形容器主体200的周壁上，在纵向上的一个端部附近的位置处形成有排出开口220。在排出开口220上设置有闸板230。闸板230用作将开口220敞开和封闭的开闭机构。

在本示例性实施例中，如图10、图11A至图11C所示，闸板230包括：开闭盖240，其将排出开口220封闭；以及盖保持框250，其保持开闭盖240能够沿开闭操作方向移动。应该注意的是，下面参照直至附图27B之前的附图说明具有闸板230的基本构造的示例性实施例(即，增加密封件430之前的构造，密封件430将稍后说明)。

<开闭盖>

开闭盖240包括面积至少比排出开口220的面积大的大致矩形平板盖体241。除了开闭操作方向上的一个方向以外，盖体241的三个侧部上形成有侧壁242。在位于与开闭操作方向相交的宽度方向上的两侧的侧壁242上形成有用于保持盖保持框250的适当数量的保持臂243(在本示例性实施例中，每个侧壁上具有两个保持臂，该两个保持臂之间在开闭操作方向上具有间隙)，该保持臂243从侧壁242向内突出。此外，在位于盖体241的宽度方向上的一侧的侧壁242的敞开端形成有用作突出部的钩挂爪244。在位于盖体241的宽度方向上的另一侧的侧壁242的远离敞开端的深侧的角部处形成有辅助突出部248。辅助突出部248朝着盖保持框250突出。

具体地，在本示例性实施例中，如图12所示，钩挂爪244包括钩状爪部244a和渐缩部244b，该渐缩部244b设置在钩状爪部244a上并且朝着钩挂端部渐缩。钩挂爪244具有使得钩状爪部244a的钩挂端部易于弹性变形的结构。

如图12所示，在除了开闭盖240的三个侧壁242之外的敞开端侧，辅助突出部248具有包括引导渐缩部248a的梯形截面。引导渐缩部248a倾斜成沿开闭盖240的开闭操作方向朝着盖保持框250突出并且向外渐缩。

在本示例性实施例中，弹性密封件245(见图7)例如结合在盖体241的盖保持框250的侧面上，该弹性密封件245为与盖保持框250的表面弹性地接触的紧密接触部件实例。另外，在盖体241的与保持臂243对应的部分上形成有孔246。开闭盖240利用两个保持臂243和位于该两个保持臂243之间的盖体241保持盖保持框250的两个侧缘的各侧缘，从而开闭盖240沿着盖保持框250的两个侧缘平稳地移动。

开闭盖240的保持臂243和盖体241之间的尺寸j设定为相对于开闭盖240和盖保持框250的侧缘厚度具有一定游动量。

在图11B中，附图标记249为止动突出部，该止动突出部从开闭盖240的盖体241的背面的一部分上突出。例如，如果开闭盖240的盖体241在外力作用下以受挤压的方式而变形时，则止动突出部249配合在形成于盖保持框250上的止动凹槽259(见图10)内，并且防止开闭盖240被不必要地打开。

此外，在本示例性实施例中，在除了开闭盖240的三个侧壁242之外的敞开端，盖体241具有作为第一限制部实例的具有三角形截面的限制片410。该限制片410包括倾斜面411，该倾斜面411倾斜成从盖体241的外表面向内表面逐渐地突出。

此外，盖体241在远离限制片410的外表面的一部分上具有作为第二限制部实例的延伸部420。延伸部420从其余外表面上延伸出台阶c。延伸部420限制开闭盖240相对于容器接受件100的支撑表面的姿势，因而开闭盖240的限制片410向前倾斜并且向下歪斜。

<盖保持框>

在本示例性实施例中，如图10所示，盖保持框250包括：大致矩形平板框体251；通孔252，其形成在框体251的与排出开口220对应的部分上；切口状接合部253，其形成在框体251的沿开闭盖240关闭的方向的边缘的两个角部中的一个角部上；以及限制突出部254，其形成在框体251的沿开闭盖240关闭的方向的边缘的另一个角部上。

另外，在本示例性实施例中，盖保持框250的宽度方向上的两个边缘之间的尺寸设定为比在开闭盖240的宽度方向上的两侧布置的侧壁242之间的尺寸稍小。

此外，在本示例性实施例中，如图10至图12所示，限制突出部254从盖保持框250的宽度方向上的两个边缘的基准位置突出的突出长度k设定为比接合部253在宽度方向上的尺寸大。如果开闭盖240的宽度方向上的侧壁242与盖保持框250的宽度方向上的两个边缘的基准位置接触，则开闭盖240在宽度方向上移动限制突出部254的突出长度k。因此，开闭盖240的钩挂爪244不再与接合部253接触，并且保持限制被解除的位置关系。

具体地，在本示例性实施例中，如图12所示，在开闭盖240的开闭操作方向上，与接合部253钩挂在钩挂爪244上的钩挂表面相比，限制突出部254设置在盖保持框250的末端侧。限制突出部254具有引导渐缩部254a，当开闭盖240的侧壁242中一个侧壁的末端与限制突出部254接触时，该引导锥形部254a沿与开闭操作方向相交的方向引导开闭盖240。限制突出部254还具有弯曲部254b，该弯曲部254b从引导渐缩部254a延伸至顶部，以减小相对于开闭盖240的侧壁242的内表面的摩擦阻力。

在图12中示出与闸板230(开闭盖240、盖保持框250)的开闭操作有关的尺寸关系。

参照图12，w1至w6、f、h、k、以及n表示如下尺寸：

w1为盖保持框的从没有限制突出部的侧壁至限制突出部的末端为止的最大宽度；

w2为盖保持框的从限制突出部的末端至接合部之前的位置为止的宽度；

w3为盖保持框的除限制突出部之外的两个侧部间的宽度；

w4为盖保持框的除限制突出部之外的从侧壁中的一个侧壁至接合部之前的位置为止的宽度；

w5为开闭盖的从宽度方向上的两个侧壁中的一个侧壁的内壁至钩挂爪之前的位置为止的宽度；

w6为开闭盖的在宽度方向上的两侧处布置的侧壁之间的包括钩挂爪的钩长度在内的最大宽度；

f为接合部的接合长度；

h为止动部(钩挂爪)的钩长度；

k为限制突出部的突出长度；以及

n为辅助突出部的突出长度。

在图12中，在考虑到开闭盖240装配在盖保持框250上的条件下，如果w2＞w5且w3＞w5，则开闭盖240不能被装配在盖保持框250上，因此，必须满足(w5-w2)＞0和(w5-w3)＞0。

接下来，如果w1＜w5，则即使开闭盖240沿着限制突出部254的末端位置移动，钩挂爪244和接合部253在开闭方向上也不会彼此重合，由此，钩挂爪244和接合部253不会起到移动限制部件的功能。因此，必须满足(w1-w5)＞0。

考虑到接合部253的接合长度f(w1-w2)，f必须比w5-w2的间隙大，即，必须满足{f-(w5-w2)}＞0或者f＞(w5-w2)。

类似地，考虑到突出部254的突出长度k(w1-w3)，k必须比w5-w3的间隙大，即，必须满足{k-(w5-w3)}＞0或者k＞(w5-w3)。

此外，如果钩挂爪244的钩长度h(w6-w5)小的话，则导致w1＞w6并且不能实现装配，因此，必须满足w6-w1＞0。

此时，h必须大于w6-w1的间隙，即，必须满足{h-(w6-w1)}＞0或者h＞(w6-w1)。

<闸板操作处理>

在本示例性实施例中，闸板230进行如图13A至图16B所示的操作处理。

(1)闸板关闭(图13A和图13B)

此为开闭盖240位于将排出开口220完全封闭的关闭位置A处的状态。

在此时，如图17A所示，位于开闭盖240的开闭操作方向上的侧壁242与盖保持框250的开闭操作方向上的一个端部接触。开闭盖240在宽度方向上的侧壁242位于下述位置处：即，侧壁242与盖保持框250的限制突出部254的末端接触。

具体地，在本示例性实施例中，由于开闭盖240的辅助突出部248与盖保持框250接触，所以开闭盖240在关闭位置A处的姿势沿着开闭操作方向保持为笔直的。

(2)闸板锁止(图14A和图14B)

当开闭盖240从如图13A和图13B所示的状态朝着打开方向移动时，如图14A和图14B所示，开闭盖240在维持下述状态的同时进行移动：即，开闭盖240的位置受限制突出部254限制，并且开闭盖240的钩挂爪244与接合部253(见图17B)接触。

此时，开闭盖240的移动被限制在开闭盖240开始被打开时所在的位置之前的位置B处，因此，使闸板230在开闭操作方向上锁止。

因此，例如，即使在安装过程中出现显影剂容器38意外掉落的现象，或者如果在运输过程中显影剂容器38的两侧空间没有塞满例如泡沫聚苯乙烯材料等缓冲材料，则闸板230几乎不会被意外地打开。

(3)闸板解锁(图15A和图15B)

如第(2)中所述，在闸板锁止的状态中，开闭盖240在宽度方向上的侧壁242移到盖保持框250的限制突出部254之外的位置。由此，允许开闭盖240沿与开闭操作方向相交的方向朝着盖保持框250的宽度方向上的边缘移动。

此时，如图18A所示，使开闭盖240的钩挂爪244从钩挂爪244深深地钩挂在盖保持框250的接合部253上的位置移至钩挂爪244轻轻地钩挂在接合部253上的位置。于是，在此情形下，允许钩挂爪244利用其弹性变形与接合部253脱离。因此，开闭盖240能够沿开闭操作方向相对地移动至打开位置。开闭盖240受接合部253和钩挂爪244限制的限制状态被解除。即，将在开闭操作方向上锁止的闸板230解锁，并且闸板230变得能够沿开闭操作方向移动。

(4)闸板打开(图16A和图16B)

如第(3)中所说明的，如果闸板230被解锁，则允许开闭盖240沿开闭操作方向移动。因此，如图16A和图16B所示，开闭盖240移动至打开位置D并且完全敞开排出开口220。

在此时，如图18B所示，开闭盖240的钩挂爪244在钩挂爪244与盖保持框250的宽度方向上的边缘弹性接触的同时移动。因此，开闭盖240在打开操作不被干扰的情况下移动至端部位置(打开位置D)。

在此状态下，在本示例性实施例中，由于无需利用例如弹簧向开闭盖240和盖保持框250施加推压力，所以开闭盖240在无需施加大操作力的情况下沿开闭操作方向移动。

例如，在采用例如弹簧的推压力利用盖保持框弹性地保持开闭盖的示例性比较例中，由弹簧推压力产生的滑动阻力会作用在开闭盖和盖保持框上。因此，需要沿开闭操作方向施加一定程度的操作力。

在没有采用用于抑制移动的部件的示例性比较例中，当在运输过程中发生掉落事故或受到冲击时，为了利用开闭机构适当地保持封闭性能，不得不有意地中断开闭盖的移动，例如，通过增加弹性密封件的厚度来防止开闭盖由于掉落的冲击而移动。由于上述结构，开闭盖可抵抗掉落的冲击；然而，增大了开闭方向上的操作力。

<容器接受件>

在本示例性实施例中，容器接受件100包括功能部分，该功能部分在将显影剂容器38插入和移除时通过上述闸板锁止的操作和闸板解锁的操作来执行闸板230的开闭操作。

在本示例性实施例中，如图19所示，容器接受件100包括盖导轨260、盖可移动保持机构270、以及盖解除机构280(见图13A和图13B)。盖导轨260引导显影剂容器38的开闭盖240的移动路径。在显影剂容器38的插入完成时，盖可移动保持机构270与开闭盖240接触，将开闭盖240朝着打开位置D移动，然后保持开闭盖240，并且在移除显影剂容器38时，盖可移动保持机构270使位于打开位置D的开闭盖240朝着关闭位置A移动。当移除显影剂容器38时且当开闭盖240到达关闭位置A时，盖解除机构280解除开闭盖240被盖可移动保持机构270保持的状态。在图19中，附图标记101为与储备箱110连通的通孔。图19为示出从通孔101侧所观看到的容器接受件100和显影剂容器38的示意图。

<盖导轨>

盖导轨260的实例包括第一引导表面m1，该第一引导表面m1限制在容器接受件100的闸板230位于关闭位置A时设置在开闭盖240的宽度方向上的两侧处的侧壁242的位置。盖导轨260还包括：第一盖导轨261，其在中间位置解除第一引导表面m1的限制；以及第二盖导轨262，其设置在比第一盖导轨261更深的里侧并且切换至使引导闸板230从锁止位置向解锁位置移动的第二引导表面m2。

具体地，在本示例性实施例中，第一盖导轨261具有引导表面s1，该引导表面s1倾斜为从第一引导表面m1的末端向外变宽。第二盖导轨262具有引导表面s2，该引导表面s2从第一引导表面m1对闸板230的开闭盖240的限制被完全解除的位置沿着与引导表面s1大致相同的方向倾斜。第二盖导轨262借助引导表面s2切换至第二引导表面m2。

<盖可移动保持机构>

盖可移动保持机构270的实例包括弹性保持片271，该弹性保持偏271用作沿开闭盖240的开闭操作方向延伸的可弹性变形按压部件的实例。弹性保持片271包括能够弹性变形的弹性板部件272、以及爪状保持突出部273，该保持突出部273位于弹性板部件272的末端处并且与弹性板部件272形成一体。在保持突出部273的末端处可设置有引导部274，使得当开闭盖240与引导部274接触时，引导部274能够向外弹性变形。如此构造的弹性保持片271在显影剂容器38被插入时与开闭盖240接触并且将开闭盖240移动至打开位置D。此外，当开闭盖240到达打开位置D时，弹性保持片271向外弹性变形以与开闭盖240分离开，然后保持开闭盖240。

<盖解除机构>

盖解除机构280(见图13A和图13B)的实例可包括解除突片281(见图22A和图22B)，该解除突片281在开闭盖240到达关闭位置A时朝着使弹性保持片271与开闭盖240分离开的方向弹性变形。解除突片281解除弹性保持片271对开闭盖240的保持状态。

在本示例性实施例中，如图13A至图16B所示，解除突片281设置在闸板230的靠近盖保持框250的位置处，当将显影剂容器38从容器接受件100上移除时，该解除突片281作用在盖可移动保持机构270的弹性保持片271上，并且解除弹性保持片271对开闭盖240的保持状态。

<显影剂容器的插入和移除操作处理>

接下来，参照图19至图22B说明显影剂容器的插入操作处理和移除操作处理。在图19至图22B中，以透视图的方式示出显影剂容器38，以显示容器接受件100和显影剂容器38之间的相对位置关系。(1)显影剂容器的插入操作处理(图19、图20A和图20B)

当将显影剂容器38插入容器接受件100内时，闸板230进行如下所述操作。

位于关闭位置A处的开闭盖240在受盖导轨260(261、262)引导的同时移动，并且如图20A、图20B以及图21A所示，该开闭盖240的状态变为锁止状态，然后当开闭盖240到达开始被敞开的位置之前的位置B(见图15B)时，开闭盖240的状态变为解锁状态。接下来，如图21A和图21B所示，开闭盖240借助于盖可移动保持机构270的弹性保持片271移动至打开位置D，然后开闭盖240在向外按压弹性保持片271的同时进行移动直至开闭盖240被弹性保持片271保持为止。

同时，当操作者将显影剂容器38插入容器接受件100中或者将显影剂容器38从容器接受件100上移除时，操作者可沿操作显影剂容器38的插入移除操作方向(与安装拆卸方向对应)将显影剂容器38插入。具体地，在本示例性实施例中，由于显影剂容器38的插入移除操作方向大致对应于闸板230的开闭操作方向，所以仅通过完成将显影剂容器38插入容器接受件100中来将闸板230设置在打开位置D而无需执行闸板230的开闭操作。从显影剂容器38的排出开口220排出的显影剂被连续地送至储备箱110中。

(2)显影剂容器的移除操作处理(图22A和22B)

当移除安装在容器接受件100上的显影剂容器38时，闸板230进行如下所述操作。

如图22A和图22B所示，开闭盖240借助弹性保持片271移动至关闭位置A，然后借助解除突片281解除弹性保持片271对开闭盖240保持的状态。在此状态下，在闸板230处于关闭位置A时将显影剂容器38从容器接受件100上移除。

<显影剂容器的闸板操作处理>

<显影剂容器的安装>

如图23A和图23B所示，假设沿着容器接受件100的支撑表面插入显影剂容器38，并且闸板230的开闭盖240到达容器接受件100的通孔101附近的位置处。在此状态下，如果进一步插入显影剂容器38，则如图23B、图24A和图24B所示，闸板230的开闭盖240的限制片410与容器接受件100的位于通孔101之前的边缘部接触。

图23B、图24A和图24B均以分开的方式示出开闭盖240和盖保持框250，以示出开闭盖240和盖保持框250的运动。

在此时，容器接受件100的位于通孔101之前的边缘部具有形成为相对于开闭盖240的开闭操作方向倾斜的接触面150，使得接触面150的高度随着接触面150远离通孔101延伸而减小。此外，开闭盖240的限制片410具有相对于开闭操作方向倾斜以面向接触面150的倾斜面411。因此，开闭盖240的限制片410的倾斜面411与接触面150接触。

如果开闭盖240的限制片410与接触面150接触，则开闭盖240的移动受限制。如果进一步推动显影剂容器38，则排出开口220借助于容器主体200的移动而相对于闸板230的开闭盖240打开。当排出开口220到达容器接受件100的通孔101的位置时，显影剂容器38的排出开口220经由容器接受件100的通孔101连接至储备箱110。显影剂容器38中的显影剂被馈送至储备箱110中。

此时，闸板230的开闭盖240具有如图25A和图25B所示的延伸部420。因此，如图23B和图25B所示，在延伸部420的移动方向上的端部和限制片410的近端分别作为支撑点p1和p2时，使开闭盖240移动。在限制片410的姿势被调整为向前倾斜时，限制片410与处于通孔101的边缘部处的接触面150接触。

接下来，如图26A所示，开闭盖240的限制片410的突出端与接触面150接触。如果开闭盖240的限制片410进一步按压在接触面150上，则如图26B所示，限制片410被沿着接触面150向上推动。然后，限制片410的倾斜面411与接触面150的倾斜面151接触。

此时，如图23A所示，由于开闭盖240由盖可移动保持机构270的弹性保持片271保持，所以开闭盖240不会不必要地从接触面150上后退。如果打开显影剂容器38的闸板230，则显影剂容器38中的显影剂在不会经过闸板230泄漏的情况下通过容器接受件100的通孔101馈送至储备箱110中。

<显影剂容器的拆卸>

假设在使用过程中替换或者暂时移除显影剂容器38以便进行维护和检查，则如图23A所示，由于制造误差等因素在盖可移动保持机构270的弹性保持片271和开闭盖240之间产生微小的游动量(间隙)b，所以当移除显影剂容器38时，开闭盖240可以从接触面150上后退游动量b。

然而，如果开闭盖240后退该游动量b，则如图27A中的双点画线所示，由于开闭盖240具有延伸部420，所以开闭盖240的姿势改变成朝着限制片410向前倾斜的姿势。开闭盖240的限制片410的突出端与接触面150的倾斜面151接触。接触面150和限制片410之间的间隙g被限制片410封闭。

此时，当将显影剂容器38从容器接受件100上移除以拆卸显影剂容器38时，显影剂容器38的排出开口220在被敞开的同时进行移动直至排出开口220被开闭盖240封闭为止。因此，显影剂容器38中的显影剂T可能掉落在容器接受件100的通孔101的周边。但是，显影剂T几乎不通过接触面150和限制片410之间的间隙g泄漏到容器接受件100上。

关于这一点，在如图27B所示的示例性比较例(其中从根据上述示例性实施例的闸板上去除延伸部420的结构)中，开闭盖240的移动路径为沿着容器接受件100的支撑表面。因此，如果开闭盖240后退游动量b，则如图27B中的虚线所示，开闭盖240的限制片410的倾斜面411在保持倾斜面411的姿势的同时从接触面150上后退。因此，可能在接触面150和开闭盖240的限制片410之间形成有间隙g。因此，如果显影剂容器38中的显影剂T掉落在容器接受件100的通孔101的周边，则显影剂T可能通过接触面150和限制片410之间的间隙g泄漏到容器接受件100上。

<在闸板的基本构造中增加密封件的示例性实施例>

图28A和图28B示出了在根据第一示例性实施例的闸板230的基本构造中增加密封件430的示例性实施例。

在图28A和图28B中，闸板230具有上述基本构造(见图10至图27B)并且在开闭盖240上还附加地具有用于密封的密封件430。用相同附图标记与表示闸板230的基本构造中的部件相同的部件，并且省略其详细说明。

密封件430的实例由用例如PET制成的挠性薄膜形成。当开闭盖240处于将排出开口220敞开的打开位置时，密封件430从开闭盖240的靠近开口220的边缘突出。密封件430将位于储备箱110的通孔101的边缘部处的接触面150和限制片410之间的间隙g封闭。

在本示例性实施例中，如图28B、图29A至图29C所示，密封件430被粘接剂(未示出)粘合在开闭盖240的内表面上。密封件430相对于开闭盖240的限制片410向外突出。如图28B所示，密封件430的宽度比排出开口220的宽度大。在图28B所示，当打开和关闭闸板230时，排出开口220如图28B中的虚线所示地移动。

接下来，参照图30A至图31B，描述安装和拆卸显影剂容器38时闸板230的周边的操作状态。图30A、图30B和图31A均以分开的方式示出了开闭盖240和盖保持框250，以显示开闭盖240和盖保持框250的运动。

如图30A、图30B、图31A和图31B所示，当显影剂容器38被安装在容器接受件100上时，闸板230的开闭盖240的限制片410与容器接受件100的通孔101的边缘部处的接触面150接触，闸板230变为打开，并且显影剂容器38的排出开口220与容器接受件100的通孔101连接。

此时，闸板230的开闭盖240通过大致类似于第一示例性实施例的操作处理将排出开口220敞开。

此外，利用开闭盖240的延伸部420保持开闭盖240的密封件430的向前倾斜姿势。因此，密封件430与接触面150接触，然后沿着接触面150升高，并且按压在容器接受件100的通孔101的边缘部152上。

在本示例性实施例中，当将显影剂容器38安装在容器接受件100上时，开闭盖240的限制片410与接触面150接触。此外，密封件430按压在容器接受件100的通孔101的边缘部152上，并且将接触150和开闭盖240的限制片410之间的间隙封闭。

因此，当将显影剂容器38安装在容器接受件100上时，显影剂容器38中的显影剂通过容器接受件100的通孔101被馈送至储备箱110。显影剂不会从通孔101的周边泄漏。

此外，在本示例性实施例中，如图31B所示，如果假设密封件430从通孔101的边缘部152突出的突出长度为a，则相对于盖可移动保持机构270的弹性保持片271和开闭盖240之间的游动量b，密封件430的尺寸设定为满足a＞b的关系。

因此，在本示例性实施例中，当在使用过程中替换或者暂时拆卸显影剂容器38以进行维护和检查时，如果要拆卸显影剂容器38，则开闭盖240可从接触面150上后退游动量b。

然而，即使开闭盖240后退，开闭盖240的向前倾斜姿势也被延伸部420保持。开闭盖240的限制片410朝着接触面150向下倾斜并且与接触面150接触的状态被保持，并且此外，密封件430按压在通孔101的边缘部152上的状态被保持。当将显影剂容器38从容器接受件100上移除时，显影剂容器38的排出开口220在被敞开的同时移动直至被开闭盖240封闭。因此，显影剂容器38中的显影剂可能掉落在容器接受件100的通孔101的周边。然而，能有效地防止显影剂通过接触面150和限制片410之间的间隙g泄漏到容器接受件100上。

在本示例性实施例中，密封件430在开闭盖240的延伸部420保持开闭盖240的向前倾斜姿势的同时按压在通孔101的边缘部152上。然而，如果需要进一步强有力地按压密封件430，则例如，如图29D所示，可在开闭盖240的盖体241的一部分上设置朝着通孔101向前倾斜的倾斜部241a。可通过将密封件430粘合在倾斜部241a上，增强密封件430的向前倾斜姿势。本示例性实施例基于开闭盖240设置有延伸部420的示例性实施例。具体地，在开闭盖240没有设置延伸部420的示例性实施例中，当然，可在开闭盖240上设置朝着通孔101向前倾斜的倾斜部241a，从而将密封件430的突出自由端按压在容器接受件100的通孔101的边缘部152上。

在本示例性实施例中，如图31B所示，通孔101的边缘部152的接触面150具有相对于开闭盖240的开闭操作方向倾斜的倾斜面151，从而倾斜面151的高度随着远离通孔101延伸而减小，并且限制片410具有相对于开闭操作方向倾斜以面向倾斜面151的倾斜面411。然而，上述结构并不限于此。可将接触面150和限制片410均具有与开闭盖240的开闭操作方向相交的竖直表面的示例性实施例应用于本示例性实施例。

<具有密封件的闸板结构>

如图32A和图32B所示，在盖保持框250的排出开口220的外周边缘上粘合有弹性密封件450(例如，由硅橡胶制成)的示例性实施例中，闸板230可被设置在盖保持框250和开闭盖240之间的密封件450封闭。显影剂容器38的密封性能变高。

在本示例性实施例中，当开闭盖240变为向前倾斜姿势时，开闭盖240的密封件430延伸成按压在容器接受件100的通孔101的边缘部152上。当开闭盖240位于打开位置时，如图32C所示，密封件430的末端430f从密封件450的靠近开闭盖240的端部450r上移开。

在本示例性实施例中，当从容器接受件100上暂时拆卸显影剂容器38时，显影剂容器38的排出开口220经过容器接受件100的通孔101的外周边缘，与此同时在将显影剂容器38从容器接受件100上移除的处理中开口220是露出的。因此，显影剂可能掉落在通孔101的边缘部152上。

在此情形中，在闸板230的开闭盖240将排出开口220封闭之前，开闭盖240的密封件430的末端刮擦掉落在通孔101的边缘部152上的显影剂。在此情况下，显影剂可能污染开闭盖240的密封件430的末端的背面；然而，在本示例性实施例中，开闭盖240的密封件430的末端被插在通孔101的边缘部152和密封件450之间，并且在开闭盖240朝着关闭位置移动的处理中密封件450擦抹密封件430的末端的背面。

在此时，由于开闭盖240的姿势为向前倾斜姿势，所以通孔101的边缘部152倾斜成使密封件430的末端按压在该边缘部152上。当开闭盖240移动至关闭位置时，密封件430的末端在不会反向卷起的情况下插在通孔101的边缘部152和密封件450之间。

<第二实施例>

图33A示出设置在图像形成装置中的根据第二示例性实施例的容器接受件的特定区域和显影剂容器的闸板的周边结构。

在图33A中，除了闸板230的开闭盖240的构造和容器接受件100的构造之外，显影剂容器38的闸板230的构造特征基本上类似于第一示例性实施例中的显影剂容器38的闸板230的构造特征。用相同附图标记表示与第一示例性实施例中的部件相同的部件，并且省略其详细说明。

在本示例性实施例中，如图34A至图34C所示，除了盖体241不包括延伸部420(见图11A至图11C)并且盖体241的外表面为没有台阶的平面外，闸板230的开闭盖240类似于第一示例性实施例中的闸板230的开闭盖240。

如图33A至图33B所示，在显影剂容器38的位于通孔101之前的位置处的支撑表面上，与容器接受件100一体地或独立地形成有作为第二限制部实例的台阶部460。

该台阶部460设置在如下位置处：当闸板230的开闭盖240位于打开位置时，台阶部460在远离容器接受件100的通孔101的一侧与开闭盖240的盖体241的外表而接触。台阶部460以台阶s从其余支撑表面凸出(在本示例性实施例中，台阶s大致对应于第一示例性实施例中的延伸部420的延伸长度c)，在开闭盖240的限制片410与容器接受件100的通孔101的边缘部152处的接触面150接触时，该台阶s限制开闭盖240的姿势以使其变成向前倾斜姿势。

台阶部460的位于与通孔101相对的一侧的升高角部分461作为弯曲表面部，从而在安装显影剂容器38的处理中，当沿着容器接受件100的支撑表面插入显影剂容器38时，易于将开闭盖240放置在台阶部460上。

因此，根据本示例性实施例，当安装或者拆卸显影剂容器时，获得类似于第一示例性实施例的优点。

<第三实施例>

图35示出设置在图像形成装置中的根据第三示例性实施例的显影剂供给系统的特定区域。

参照图35A，类似于第一示例性实施例，显影剂供给系统形成在装置壳体21的一部分上，并且包括可拆卸地安装有显影剂容器38的容器接受件100。在容器接受件100的下方设置有暂时储备用于供应的显影剂的储备箱110，从而显影剂通过容器接受件100的通孔101供应至储备箱110中。

在本示例性实施例中，当将显影剂容器38安装到容器接受件100上时，将显影剂容器38插入至容器接受件100上的预定容纳位置，然后，通过使显影剂容器38朝着实线所表示的预定箭头方向旋转将显影剂容器38设定在设定位置上。当从容器接受件100上拆卸显影剂容器38时，使显影剂容器38朝着虚线所表示的箭头方向旋转，然后将显影剂容器38移除。

具体地，在本示例性实施例中，显影剂容器38的闸板230包括将圆筒形容器主体200的排出开口220封闭的开闭盖240、以及保持能朝着开闭操作方向(在本示例性实施例中，对应于圆筒形容器主体200的旋转方向)移动的开闭盖240的盖保持框250。

此外，图35B示意性地示出容器接受件100的通孔101的周边结构和显影剂容器38的闸板230。图35B以分开的方式示出开闭盖240和盖保持框250，以显示开闭盖240和盖保持框250的运动。

在本示例性实施例中，接触面150形成在容器接受件100的通孔101的边缘部152的与闸板230的开闭盖240接触的部分上。接触面150相对于开闭盖240的开闭操作方向(在本示例性实施例中为旋转操作方向)倾斜，使得接触面150的高度随着接触面150远离通孔101延伸而减小。除了开闭盖240的旋转操作方向与第一示例性实中的操作方向不同之外，闸板230的基本构造大致类似于第一示例性实施例中的基本构造。限制片410设置在闸板230的开闭盖240的与接触面150接触以面向接触面150的部分上。限制片410相对于开闭盖240的开闭操作方向(在本示例性实施例中为旋转操作方向)倾斜。延伸部420和密封件430均设置在开闭盖240的盖体241的外表面的处于远离限制片410的位置处的部分上。延伸部420从其余外表面以台阶延伸。容器接受件100包括使显影剂容器38插至容纳位置并且在该容纳位置处旋转的盖导轨(未示出)。此外，容器接受件100包括将闸板230的开闭盖240保持在打开位置处的盖可移动保持机构(未示出)、以及解除盖可移动保持机构的盖解除机构(未示出)。

用相同附图标记表示与第一示例性实施例中的部件相同的部件，并且省略其详细说明。

接下来，将说明根据本示例性实施例的闸板的周边在安装或者拆卸显影剂容器38时的操作状态。

如图35A和图35B所示，当将显影剂容器38安装在容器接受件100上时，如果将显影剂容器38插在容器接受件100内的容纳位置，然后使显影剂容器38朝着实线所表示的方向旋转，则在延伸部420的移动方向上的端部和限制片410的近端分别作用支撑点p 1和p2的同时，开闭盖240以向前倾斜姿势移动。

因此，如果开闭盖240的限制片410与通孔101的边缘部152的接触面150接触时，则开闭盖240的移动受限制。接下来，如果显影剂容器38进一步旋转，则开闭盖240从关闭位置相对地移动至打开位置，显影剂容器38的排出开口220到达与通孔101对应的位置，并且排出开口220和通孔101彼此连接。在此状态下，显影剂容器38设定在容器接受件100的设定位置处。

此外，当从容器接受件100上拆卸显影剂容器38时，将显影剂容器38旋转以使闸板230变成关闭状态，然后将显影剂容器38移除。

当使显影剂容器38旋转时，开闭盖240由盖可移动保持机构(未示出)保持在打开位置。在此时，由于制造误差等因素在盖可移动保持机构的保持位置和开闭盖240之间产生间隙g。因此，开闭盖240可能从接触面150上稍微地后退。但是，正如作为实例的第一示例性实施例中所描述的，由于开闭盖240构造成借助于延伸部420的存在而保持向前倾斜姿势，所以密封件430以按压的方式与容器接受件100的通孔101的边缘部152接触，限制片410的末端与接触面150接触的状态被保持，并且接触面150和限制片410之间的间隙g被封闭(见图27A)。因此，当将闸板230关闭时，即使在排出开口220被露出并且显影剂掉落时显影剂容器38的排出开口220经过容器接受件100的通孔101的边缘部152，显影剂也几乎不会从接触面150和限制片410之间的间隙g泄漏从而几乎不会停留在容器接受件100的通孔101的周边。

在本示例性实施例中，当然，可适当地改变该设计，例如，设置根据第三示例性实施例的台阶部460而不是本示例性实施例中的延伸部420。

出于解释和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的前述说明。其本意并不是穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本技术领域的技术人员可以进行许多修改和变型。选择和说明该示例性实施例是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用，因此使得本技术领域的其他技术人员能够理解本发明所适用的各种实施例并预见到适合于特定应用的各种修改。目的在于通过所附权利要求及其等同内容限定本发明的范围。

Claims

1.一种粉末容器，其可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件上并且容纳粉末，所述粉末容器包括：

容器主体，其容纳所述粉末，所述容器主体具有开口，所述开口形成在所述容器主体的如下部分上：所述部分位于与形成于所述容器接受件上的粉末开口对应的位置；

开闭盖，其能够在将所述开口敞开的打开位置和将所述开口封闭的关闭位置之间移动；

第一限制部，其设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，在所述容器主体的安装操作方向上在所述容器接受件的粉末开口的上游设置有接触面并且所述接触面形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面，所述第一限制部构造成当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，所述第一限制部与所述接触面接触，以限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置；

挠性的密封件，其具有突出自由端，在所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出，所述突出自由端与所述粉末开口的边缘部接触并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭；以及

第二限制部，在所述容器接受件上设置有按压部件并且所述按压部件限制所述开闭盖沿所述容器主体的拆卸方向的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止，所述第二限制部构造成当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当所述按压部件限制所述开闭盖的移动时，限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置按压在所述粉末开口的边缘部上。

2.根据权利要求1所述的粉末容器，其中，

所述粉末处理装置壳体的容器接受件沿面向竖直壁的方向延伸，所述竖直壁沿着所述粉末处理装置壳体的竖直方向延伸，以及

所述容器主体在所述容器接受件上的安装操作方向为沿着所述容器接受件将所述容器主体插入的方向。

3.根据权利要求1所述的粉末容器，其中，

所述第二限制部在所述开闭盖的面向所述容器接受件的外表面上的远离所述第一限制部的部分上设置成朝着所述容器接受件延伸，并且所述第二限制部布置成与所述容器接受件接触，并且通过使所述开闭盖的姿势相对于所述容器接受件朝着所述第一限制部向前倾斜而限制所述密封件的姿势。

4.根据权利要求2所述的粉末容器，其中，

5.根据权利要求1所述的粉末容器，其中，

所述第二限制部限制所述密封件的姿势，使得所述密封件在所述开闭盖上的安装表面构造成朝着所述粉末开口向前倾斜的倾斜面。

6.根据权利要求2所述的粉末容器，其中，

7.根据权利要求3所述的粉末容器，其中，

所述容器接受件的接触面在所述容器主体的安装操作方向上位于所述粉末开口的上游并且相对于所述开闭盖的开闭操作方向倾斜，使得所述接触面的高度随着所述接触面远离所述粉末开口延伸而减小，以及

所述第一限制部具有相对于所述开闭操作方向倾斜成面向所述接触面的倾斜面。

8.根据权利要求1所述的粉末容器，其中，

所述容器主体的开口的边缘具有与所述粉末开口的边缘部接触的弹性的紧密接触部件，以及

所述密封件的突出自由端能够插在所述紧密接触部件和所述粉末开口的边缘部之间。

9.一种粉末处理装置，包括：

粉末处理装置壳体，其包括容器接受件；以及

根据权利要求1至8中任一项所述的粉末容器，所述粉末容器构造成可拆卸地安装在所述容器接受件上并且容纳粉末。

10.一种粉末处理装置，包括：

粉末处理装置壳体，其包括容器接受件；以及

粉末容器，其可拆卸地安装在所述容器接受件上并且容纳粉末，

其中，所述粉末容器包括：

第一限制部，其设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，在所述容器主体的安装操作方向上在所述容器接受件的粉末开口的上游设置有接触面并且所述接触面形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面，所述第一限制部构造成当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，所述第一限制部与所述接触面接触，以限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置；以及

挠性的密封件，其具有突出自由端，在所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出，所述突出自由端与所述粉末开口的边缘部接触并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭；并且

所述粉末处理装置壳体的容器接受件包括：

按压部件，在从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时，所述按压部件限制所述开闭盖在所述容器主体的拆卸方向上的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止；以及

第二限制部，当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当所述按压部件限制所述开闭盖的移动时，所述第二限制部限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置按压在所述粉末开口的边缘部上。

11.根据权利要求9所述的粉末处理装置，其中，所述粉末处理装置壳体的容器接受件还包括：

盖导轨，其引导所述粉末容器的开闭盖的移动路径；

盖可移动保持机构，当所述粉末容器的安装完成时，所述盖可移动保持机构与所述开闭盖接触，使所述开闭盖朝着所述打开位置移动，然后保持所述开闭盖，并且，当拆卸所述粉末容器时，所述盖可移动保持机构还通过利用所述按压部件按压所述开闭盖，使处于所述打开位置的所述开闭盖朝着所述关闭位置移动；以及

盖解除机构，当拆卸所述粉末容器时并且当所述开闭盖到达所述关闭位置时，所述盖解除机构解除所述盖可移动保持机构所保持的状态。

12.根据权利要求10所述的粉末处理装置，其中，所述粉末处理装置的容器接受件还包括：

盖导轨，其引导所述粉末容器的开闭盖的移动路径；

13.根据权利要求11所述的粉末处理装置，其中，

满足a＞b，

a为当所述开闭盖的第一限制部与所述接触面接触时所述密封件从所述密封件与所述粉末开口的边缘部接触的接触部分突出的突出长度，而b为由所述盖可移动保持机构所提供的所述开闭盖的打开位置和所述开闭盖之间的间隙。

14.根据权利要求12所述的粉末处理装置，其中，

满足a＞b，

a为当所述开闭盖的第一限制部与所述接触面接触时所述密封件从所述密封件与所述粉末开口的边缘部接触的接触部分突出的突出长度，而b为由所述盖可移动保持机构所提供的所述开闭盖的所述打开位置和所述开闭盖之间的间隙。

15.一种粉末容器控制方法，采用所述方法，将容纳有粉末的粉末容器可拆卸地安装在粉末处理装置壳体的容器接受件上，所述粉末容器包括开闭盖和容纳所述粉末的容器主体，所述容器主体具有开口，所述开口形成在所述容器主体的如下部分上：所述部分位于与形成于所述容器接受件上的粉末开口对应的位置，所述粉末容器控制方法包括：

使所述开闭盖在将所述开口敞开的打开位置和将所述开口封闭的关闭位置之间移动；

当将所述容器主体安装在所述容器接受件上时，通过构造第一限制部与接触面接触，限制所述开闭盖在所述开闭盖的开闭操作方向上的位置，所述第一限制部设置在所述开闭盖的在所述容器主体的安装操作方向上处于前侧位置的部分上，所述接触面在所述容器主体的安装操作方向上位于所述容器接受件的粉末开口的上游并且形成为与所述开闭盖的开闭操作方向相交，所述第一限制部形成为面向所述接触面；

当所述开闭盖位于将所述开口敞开的打开位置时，利用挠性的密封件的突出自由端接触所述粉末开口的边缘部并且将所述接触面和所述第一限制部之间的间隙的位于所述开口附近的部分封闭，所述突出自由端从所述开闭盖的位于所述开口附近的边缘突出；以及

当从所述容器接受件上拆卸所述容器主体时并且当按压部件限制所述开闭盖的移动时，利用第二限制部限制所述密封件的姿势，使得所述密封件的所述突出自由端在所述第一限制部与所述接触面接触的位置按压在所述粉末开口的边缘部上，所述按压部件设置在所述容器接受件上并且限制所述开闭盖在沿所述容器主体的拆卸方向的移动直至所述开闭盖到达将所述开口封闭的关闭位置为止。