CN102478369A - 一种散热器芯体翅片 - Google Patents

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万国元
石晶
徐家钜
赵有
海德新
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本发明涉及散热器芯体部件，具体地说是一种内燃机中的散热器芯体翅片，在翅片上均布有多个百叶窗口，在百叶窗口之间设有加强筋；加强筋设置在翅片的两侧，加强筋与百叶窗口高度相等，深度为0.8～1.2mm。本发明在开有百叶窗口的翅片上设置了加强筋，提高了芯体在钎焊时的抗压强度，有效地解决了倒伏问题；加强筋间隔地设置在翅片的两侧，抗压强度更加均衡。

Description

一种散热器芯体翅片
技术领域
本发明涉及散热器芯体部件，具体地说是一种内燃机中的散热器芯体翅片。
背景技术
内燃机中的散热器芯体由冷却管和翅片组成。现有的翅片由于其抗压强度不够，在散热器芯体进行钎焊时，易发生如图1所示的翅片倒伏现象，既影响外观，最重要的是加大了风阻，影响散热性能。
发明内容
为了解决现有翅片发生倒伏的问题，本发明的目的在于提供一种散热器芯体翅片。该散热器芯体翅片提高了芯体在钎焊时的抗压强度，有效地解决了倒伏问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明在翅片上均布有多个百叶窗口，在百叶窗口之间设有加强筋。
其中：所述加强筋设置在翅片的两侧；两相邻加强筋分别设置于翅片的两侧；所述加强筋与百叶窗口高度相等；加强筋的深度为0.8～1.2mm。
本发明的优点与积极效果为：
1.本发明在开有百叶窗口的翅片上设置了加强筋，提高了芯体在钎焊时的抗压强度，有效地解决了倒伏问题。
2.本发明的加强筋，间隔地设置在翅片的两侧，抗压强度更加均衡。
附图说明
图1为现有翅片在芯体钎焊时发生倒伏的示意图
图2为本发明的立体结构示意图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3的A-A剖视图；
图5为多个翅片组成的一组翅片的示意图；
图6为本发明翅片与冷却管组成芯体的局部结构示意图；
其中：1为翅片，2为百叶窗口，3为加强筋，4为散热水管，5为护板，6为主片。
具体实施方式
如图2～4所示，本发明的翅片沿其长度方向均布有多个百叶窗口2，在百叶窗口2之间设有加强筋3。加强筋3间隔设置在翅片1的两侧，即两相邻加强筋分别设置于翅片1的两侧。加强筋3的高度与百叶窗口2的高度相等，深度为0.8～1.2mm。
本发明采用标准规格的翅片料在翅片机上制成开有百叶窗口2的波浪形翅片1，并在百叶窗口2之间设置了多个加强筋3，提高了芯体在钎焊时的抗压强度，解决了倒伏问题。
如图5所示，由多个波浪形的翅片相连组成了一组翅片。如图6所示，散热器芯体由多组翅片、散热水管4、护板5及主片6钎焊制成，芯体由两个主片6，两个主片6之间的两端有两个护板5，在两个主片6与两个护板5之间间隔设置了散热水管4及多组翅片。由于每个翅片均增加了加强筋，在芯体钎焊时避免发生倒伏现象。

Claims (5)

1.一种散热器芯体翅片，其特征在于：在翅片(1)上均布有多个百叶窗口(2)，在百叶窗口(2)之间设有加强筋(3)。
2.按权利要求1所述散热器芯体翅片，其特征在于：所述加强筋(3)设置在翅片(1)的两侧。
3.按权利要求2所述散热器芯体翅片，其特征在于：两相邻加强筋分别设置于翅片(1)的两侧。
4.按权利要求1、2或3所述散热器芯体翅片，其特征在于：所述加强筋(3)与百叶窗口(2)高度相等。
5.按权利要求1、2或3所述散热器芯体翅片，其特征在于：所述加强筋(3)的深度为0.8～1.2mm。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120530