CN102477575A - 铝制品电泳表面处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种铝制品电泳表面处理工艺，首先铝制品表面除脂，预脱脂、脱脂、水洗；铝制品电泳处理，在25～28℃温度范围的溶液槽中、固体含量为15～17％范围中，于pH值6.0～6.3的条件下，在90～180V电压范围内进行电泳；且电泳时间为130～160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；包装。电泳层高低电位厚薄均匀、能完全覆盖隐蔽处，并且附着能力强、不容易脱落、耐腐性强并且平展光滑，更符合环保要求。

Description

铝制品电泳表面处理工艺

技术领域

本发明涉及一种表面处理工艺，尤其涉及一种铝制品电泳表面处理工艺。

背景技术

电泳又名——电着，泳漆，电沉积。创始于20世纪60年代，由福特汽车公司最先应用于汽车底漆。由于其出色的防腐、防锈功能，很快在军工行业得到广泛应用。近几年才应用到日用五金的表面处理。由于其优良的素质和高度环保，正在逐步替代传统油漆喷涂。

电泳漆以离子状态分散于水中，在直流电场的作用下，定向集结在五金工件表面上，形成致密的保护膜。根据电泳漆中的树脂粒子电离后带电状况的不同，可分为阳极电泳(树脂粒子电离后成负离子，简称AED)及阴极电泳(树脂粒子电离后成正离子，简称CED)。电泳涂覆层的耐腐蚀性能极其优良(一般能通过中性盐雾试验400小时以上)，抗变色性能强；与基体金属的结合力好，可进行各种机械加工；涂覆层色彩鲜艳，根据用户的要求可以配制成各种颜色，常见的有金色、大红色、翠绿色、宝蓝色、咖啡色、枪色、黑色等；与油漆工艺相比，施工性能好，对环境的污染和危害显著减少，被广泛应用在各个生产部门，如汽车、摩托车、自行车零配件，建材(锁具及门把手)、五金电器、工具、家具、办公用品，金属眼镜架、拉链头、锁匙扣、火机风罩、弹簧，电镀产品、铝制品、表带、标牌、首饰、工艺品及化妆品盒，厨房用品(刀具)、浴室用品(水暖器材)、家用电器、医疗器械及玩具，以及其它要求彩色电泳的场合。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种铝制品电泳表面处理工艺，采用电泳层高低电位厚薄均匀、能完全覆盖隐蔽处，并且附着能力强、不容易脱落。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

铝制品电泳表面处理工艺，其特征在于具体包括以下步骤：

①铝制品表面除脂：预脱脂、脱脂、水洗；

②铝制品电泳处理：首先在25～28℃温度范围的溶液槽中、固体含量为15～17％范围中，接着于PH值6.0～6.3的条件下，在90～180V电压范围内进行电泳；且电泳时间为130～160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；

③包装。

进一步地，上述的铝制品电泳表面处理工艺，其中步骤②的电泳处理，首先在26℃、120V、固体含量为16％的PH值6.1的条件下在溶液中进行150S的电泳时间；然后用在常温下的清水来清洗；再烘干、收料。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

电泳层高低电位厚薄均匀、能完全覆盖隐蔽处，并且附着能力强、不容易脱落、耐腐性强并且平展光滑，更符合环保要求。

具体实施方式

本发明铝制品电泳表面处理工艺流程为：首先表面除脂，预脱脂、脱脂、水洗，然后铝制品电泳处理，在25～28℃温度范围的溶液槽中、固体含量为15～17％范围中，于PH值6.0～6.3的条件下，在90～180V电压范围内进行电泳；且电泳时间为130～160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；包装。

实施例1

铝制品表面除脂：预脱脂、脱脂、水洗；

铝制品电泳处理：首先在25℃温度范围的溶液槽中、固体含量为16％范围中，接着于PH值6.0的条件下，在98V电压范围内进行电泳；且电泳时间为130S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；

包装。

实施例2

铝制品表面除脂：预脱脂、脱脂、水洗；

铝制品电泳处理：首先在27℃温度范围的溶液槽中、固体含量为15％范围中，接着于PH值6.15的条件下，在180V电压范围内进行电泳；且电泳时间为160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；

包装。

实施例3

铝制品表面除脂：预脱脂、脱脂、水洗；

铝制品电泳处理：首先在28℃温度范围的溶液槽中、固体含量为17％范围中，接着于PH值6.25的条件下，在90V电压范围内进行电泳；且电泳时间为160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；

包装。

当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度)，工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止，电泳涂装过程结束。整个铝制品电泳表面处理工艺可以概括以下四个步骤：

电解：水的电解，在具有离子导电性的溶液中的阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。在阳极产生金属溶解，电解氧化，产生氧气、氯气等，阳极是能产生氧化反应的电极。在阴极产生金属析出，并将H离子电解还原为氢气。

电泳：带点的聚合物分别向阴极或阳极涌动的过程，胶体溶液中的阳极和阴极接电后，在电场的作用下带正(或负)电荷胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子形态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大(10的-7次方-10的-9次方m程度)，不会沉淀，而是分散状态。

电沉积：带电的聚合物分别在阴极或阳极沉积的过程；固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积)，一般是由于冷却或浓缩溶液而产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子(离子)在阳极聚集，当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂料)表面区(高碱性的介面层)，得到电子，并与氢氧离子反应变成水不溶性，沉积在阴极(被涂物)上。

电渗：沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水，形成均匀致密的湿膜，在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后，低浓度的溶媒向高浓度侧移行现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.铝制品电泳表面处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

①铝制品表面除脂：预脱脂、脱脂、水洗；

②铝制品电泳处理：首先在25～28℃温度范围的溶液槽中、固体含量为15～17％范围中，接着于PH值6.0～6.3的条件下，在90～180V电压范围内进行电泳；且电泳时间为130～160S，用常温下的清水水洗；烘干，收料；

③包装。

2.根据权利要求1所述的铝制品电泳表面处理工艺，其特征在于：步骤②的电泳处理，首先在26℃、120V、固体含量为16％的PH值6.1的条件下在溶液中进行150S的电泳时间；然后用在常温下的清水来清洗；再烘干、收料。