CN102477268A - 一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法,其步骤和条件如下:按设定的配比量取丙烯酸酯类聚合物和溶剂乙酸乙酯,置于反应容器中,60℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至40℃后,按配比量加入置换溶剂,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。所述方法制备的胶黏剂的使用可将干燥工艺从传统的100-140℃下降至40-70℃,可节约能源,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂的制备方法,属于高分子加工技术领域,特别涉及一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法。
背景技术
压敏胶以其独特的性能和特点已成为胶黏剂中用量最大,应用范围最广的产品。其制品几乎遍布包装、汽车、运输、通讯、电器、建材、机械、航空、轻工、卫生等各领域。目前国内年产量已达到40万吨以上。其中丙烯酸酯类压敏胶由于性能优越,操作方便,价格较低等原因,成为压敏胶中发展最快的主要产品。其制品包括压敏胶黏带、压敏胶黏标签纸和压敏胶黏片三大类,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片。制品在加工中包括送卷、涂胶、干燥、复合、收卷和分切等工序。干燥是必不可少的一道关键工序。溶剂的自然蒸发与饱和蒸气压有关,而在高速生产环境中一般采取高温热风短时催干的工艺手段。通常在十几秒到半分钟以内通过干燥箱,而干燥温度通常设定在高于溶剂沸点之上。乳液型丙烯酸酯类压敏胶溶剂以水为主,干燥工艺一般控制在120:20℃进行。溶液型丙烯酸酯类压敏胶一般为乙酸乙酯和甲苯的混合溶剂,干燥工艺一般控在100±20℃进行。上述工艺对压敏胶制品的基材提出了耐热性和溶剂匹配性的要求。目前压敏胶制品的基材多以石化产品为主。考虑到资源的匮乏和环保的压力,应用再生资源和可降解材料做原材料已成为趋势。在生物降解材料中聚乳酸倍受高分子学术界和产业界的关注,成为21世纪热点研究对象。但是聚乳酸耐热性和耐溶剂性相对较差,若以该类材料为制品基材涂布压敏胶时,传统的良溶剂如乙酸乙酯等会使聚乳酸材料表面收缩。而在干燥除溶剂工艺中,高温也会使聚乳酸基材产生卷曲变形。
发明内容
针对以上现有技术的不足,本发明提供一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法。
一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法,其步骤和条件如下:
按设定的配比量取丙烯酸酯类聚合物和溶剂乙酸乙酯,置于反应容器中,60℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至40℃后,按配比量加入置换溶剂,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
所述的溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法,其步骤和条件如下:
用所述溶液型丙烯酸酯胶黏剂涂布基材后,通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理,涂布量为25-50g/m2,干燥温度从入口到出口控制在40-60℃之间,干燥时间为50-60秒,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
按照本发明所述的溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法制备的胶黏剂,可将干燥工艺从传统的100-140℃下降至40-70℃,可节约能源,降低成本。
具体实施方式
以下,用实施例对本发明作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本发明最佳实施方式的描述,并不对本发明的范围有任何限制。
实施例1
聚丙烯酸酯质量配比10份和乙酸乙酯质量配比100份的压敏胶黏剂,置于反应容器中,80℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至50℃后,加入置换溶剂,置换溶剂为丙酮和丙烷,丙酮与丙烷的质量配比为1∶3;置换溶剂的质量配比为100份,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。以该胶黏剂体系涂布70um的聚乳酸膜基材后,通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理,涂布量为25g/m2,干燥工艺温度从入口到出口的温度为40℃。得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
实施例2
聚甲基丙烯酸酯质量配比15份和乙酸乙酯质量配比100份的压敏胶黏剂,置于反应容器中,80℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至50℃后,加入置换溶剂,置换溶剂为丙酮和丙烷,丙酮与丙烷的质量配比为1∶3:置换溶剂的质量配比为100份,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。该胶黏剂体系涂布60um的聚乳酸膜基材后通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理,涂布量为50g/m’,干燥工艺温度从入口到出口依次为50℃。得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
实施例3
聚乙基丙烯酸酯质量配比20份和乙酸乙酯质量配比100份的压敏胶黏剂,置于反应容器中,80℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至50℃后,加入置换溶剂,置换溶剂为丙酮和丙烷,丙酮与丙烷的质量配比为1∶3;置换溶剂的质量配比为100份,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。该胶黏剂体系涂布65um的聚乳酸膜基材后通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理,涂布量为40g/m’,干燥工艺温度从入口到出口依次为45℃,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
Claims (2)
1.一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法,其步骤和条件如下:
按设定的配比量取丙烯酸酯类聚合物和溶剂乙酸乙酯,置于反应容器中,60℃下挥发乙酸乙酯,待乙酸乙酯挥发干净后,降温至40℃后,按配比量加入置换溶剂,搅拌均匀,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
2.如权利要求1所述的溶液型丙烯酸酯胶黏剂的制备方法,其步骤和条件如下:
用所述溶液型丙烯酸酯胶黏剂涂布基材后,通过箱体烘道式干燥加热设备进行干燥处理,涂布量为25-50g/m2,干燥温度从入口到出口控制在40-60℃之间,干燥时间为50-60秒,得到一种溶液型丙烯酸酯胶黏剂。
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