CN102477192A - 抗静电聚氯乙烯发泡板材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由下列重量份数的原料组成：聚氯乙烯树脂粉20～90份；稳定剂2～5份；加工改性剂0～20份；填充剂0～70份；润滑剂0～5份；发泡剂0.5～5份；增韧剂0～30份；抗静电剂1～30份；上述原料总重量份数共计为100份。本抗静电聚氯乙烯发泡板材具有良好的抗静电性、阻燃性和抑烟性，生产成本低，制作工艺简单。

Description

抗静电聚氯乙烯发泡板材
技术领域
本发明属于一种抗静电板材，特别涉及一种抗静电聚氯乙烯发泡板材。
背景技术
塑料应用于现代社会，具有高度绝缘性和柔软性，但是它的绝缘性有时也会引起巨大问题。做为绝缘体的塑料表面很容易产生静电，导致的现象：①吸附尘土和灰尘，破坏了美观，同时会引起产品的性能降低；②人碰触后，有时会有强烈的电击感；③在印刷的时候，墨的吸附性会变差；④静电会引起火花，在有些场合会引起“粉尘爆炸”和“溶剂起火”，因此为了防止静电，现在对所用板材需要进行抗静电处理。
发明内容
根据现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种抗静电聚氯乙烯发泡板材，具有良好的抗静电性、阻燃性和抑烟性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种聚氯乙烯墙体保温材料，其特征在于由下列重量份数的原料组成：
聚氯乙烯树脂粉    20～90份；
稳定剂            2～5份；
加工改性剂        0～20份；
填充剂            0～70份；
润滑剂            0～5份；
发泡剂            0.5～5份；
增韧剂            0～30份；
抗静电剂          1～30份；
上述原料总重量份数共计为100份。
所述的聚氯乙烯树脂粉的聚合度为600～1100。
所述的稳定剂为复合铅类稳定剂、钙锌类稳定剂或有机锡稳定剂。
所述的加工改性剂为苯乙烯-丙烯晴的聚合物或甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。
所述的填充剂为轻质或重质碳酸钙、滑石粉、煅烧陶土或硫酸钡。
所述的内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。
所述的发泡剂由黄发泡剂和白发泡剂组成，黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰肼类发泡剂；白发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物，黄发泡剂和白发泡剂的质量比例为1∶1～5。
所述的增韧剂为氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。
所述的抗静电剂为导电炭黑、非离子型和阳离子型抗静电剂。
本发明的的制备方法是：以上混合物料按比例加入高速混合机中，通过油夹套加热和自摩擦加热至105～120℃，放入冷混中，当物料冷却至50℃以下时放入贮料仓中，经弹簧上料机靠料位计自控上料，该混合料进入80/156锥形双螺杆进行挤出加工。螺杆油温控制在80～120℃之间，螺筒温度控温在130～190℃之间，熔融物料经螺杆进入合流芯分流至专用衣架式发泡模具，合流芯温度在130～160℃之间，模具温度在150～180℃之间，模唇温度通过模温机导热油控温在130～160℃之间，熔融物料离模后发泡膨胀同时进入三辊抛光机，经冷却定型进入修边装置来控制宽度，然后进入自动切割机按标准长度自动切割为成品。
本发明的有益效果是：本抗静电聚氯乙烯发泡板材具有良好的抗静电性、阻燃性和抑烟性，生产成本低，制作工艺简单。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将20重量份聚合度为700的聚氯乙烯，3重量份的复合铅，10重量份的丙烯酸酯类改性剂，40重量份的碳酸钙，3重量份的润滑剂硬脂酸酯，0.3重量份的偶氮二酰胺，0.7重量份的碳酸氢钠，20重量份的氯化聚乙烯，3重量份的非离子型抗静电剂总重量份为100份，经热冷混进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为180℃、175℃、170℃、160℃，螺杆油温95℃，模具温度170℃，模唇温度170℃，经发泡后进入三辊抛光机为3mm的板材，表面阻抗率105Ω。
实施例2
根据实施例1所述聚氯乙烯聚合度改为1100的树脂粉，表面阻抗率107Ω。
实施例3
将50重量份聚合度为700的聚氯乙烯，2重量份的有机锡，25重量份的滑石粉，10重量份的苯乙烯-丙烯晴的聚合物改性剂，1.7重量份的润滑剂聚乙烯蜡，0.3重量份的偶氮二异丁晴，1.0重量份的碳酸铵，8重量份的乙烯-酯酸乙烯酯聚合物，2重量份的阳子型抗静电剂，总重量份100的组分，经热冷混进入80/156的锥形双螺杆挤出机，控制螺杆转速17转/分，螺筒加热温度分别为180℃、175℃、170℃、160℃，螺杆油温95℃，模具温度170℃，模唇温度140℃，经发泡后进入三辊抛光机冷却定型为3mm的板材，表面阻抗率103Ω。
实施例4
根据实施例1，改为90重量份聚合度为700的聚氯乙烯，2量份的有机锡，0.2重量份的偶氮二异丁晴，0.3重量份的碳酸铵，7.5重量份的非离子型抗静电剂所得板材，表面阻抗率108Ω。
实施例5
根据实施例1，改为31重量份聚合度为700的聚氯乙烯，3量份的有机锡，2重量份的滑石粉，1.5重量份的丙烯酸酯类改性剂，2重量份的润滑剂聚乙烯蜡，0.2重量份的偶氮二异丁晴，0.3重量份的碳酸铵，30乙烯-酯酸乙烯酯聚合物，30重量份的阳子型抗静电剂，总重量份100的组分，所得板材表面阻抗率80Ω。
实施例6
根据实施例1，改为68重量份聚合度为600的聚氯乙烯，3量份的有机锡，2重量份的滑石粉，20重量份的丙烯酸酯类改性剂，2重量份的润滑剂，0.2重量份的偶氮二异丁晴，0.3重量份的碳酸铵，1.5重量份的乙烯-酯酸乙烯酯聚合物，3重量份的非离子型抗静电剂，总重量份100的组分，所得板材表面阻抗率102Ω。

Claims (9)

1.一种抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于由下列重量份数的原料组成：
聚氯乙烯树脂粉20～90份；
稳定剂        2～5份；
加工改性剂    0～20份；
填充剂        0～70份；
润滑剂        0～5份；
发泡剂        0.5～5份；
增韧剂        0～30份；
抗静电剂      1～30份；
上述原料总重量份数共计为100份。
2.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的聚氯乙烯树脂粉的聚合度为600～1100。
3.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的稳定剂为复合铅类稳定剂、钙锌类稳定剂或有机锡稳定剂。
4.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的加工改性剂为苯乙烯-丙烯晴的聚合物或甲基丙烯酸烷基酯和丙烯酸烷基酯的聚合物。
5.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的填充剂为碳酸钙、滑石粉、煅烧陶土或硫酸钡。
6.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的内润滑剂为硬脂酸、硬脂酸酯、硬脂酸醇化合物、硬脂酸酰胺类、脂肪酸金属皂类、聚乙烯蜡、石蜡或氧化聚乙烯。
7.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的发泡剂由黄发泡剂和白发泡剂组成，黄发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁晴、亚硝基类发泡剂或酰肼类发泡剂；白发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸铵或叠氮化合物，黄发泡剂和白发泡剂的质量比例为1∶1～5。
8.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的增韧剂为氯化聚乙烯、丙烯酸烷基酯抗冲改性剂或乙烯-酯酸乙烯酯聚合物。
9.根据权利要求1所述的抗静电聚氯乙烯发泡板材，其特征在于所述的抗静电剂为导电炭黑、非离子型或阳离子型抗静电剂。
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