CN102476436A - 一种射出模具开模器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种射出模具开模器，包括母模板、导柱、中板、底板，所述的导柱依次穿过母模板、中板、底板，还包括拉料滑杆、凸轮连接杆、凸轮，所述的凸轮与凸轮连接杆的一端固定，再一同固定在底板上，所述的凸轮连接杆的另一端与拉料滑杆的一端连接，所述的拉料滑杆的另一端通过螺母与母模板滑动连接，开模时，所述的母模板拉动拉料滑杆，该拉料滑杆带动凸轮连接杆转动，所述的凸轮连接杆带动凸轮转动顶开中板。与现有技术相比，本发明具有开模平稳、生产效率高等优点。

Description

一种射出模具开模器
技术领域
本发明涉及一种模具开模器，尤其是涉及一种射出模具开模器。
背景技术
现有的模具开模器如图1、图2所示，包括母模板1、导柱2、中板3、底板4、拉杆5，模具开模时母模板1顺箭头方向移动，当母模板1接触到拉杆5位置时母模板1带动拉杆拉杆带动中板3使料头与拉料销脱离动作完成。
由于这种设计适合80穴以下模具使用，由于穴数越多开模力就越大也会造成机台和模具损坏，由于开模必须快速拉中板这时机台震动大也会造成送料不准零部件松动等不确定因素，这种设计难以开发如160穴256穴320穴等更多穴数的模具阻碍了生产效益提升。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种开模平稳、生产效率高的射出模具开模器。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种射出模具开模器，包括母模板、导柱、中板、底板，所述的导柱依次穿过母模板、中板、底板，其特征在于，还包括拉料滑杆、凸轮连接杆、凸轮，所述的凸轮与凸轮连接杆的一端固定，再一同固定在底板上，所述的凸轮连接杆的另一端与拉料滑杆的一端连接，所述的拉料滑杆的另一端通过螺母与母模板滑动连接，开模时，所述的母模板拉动拉料滑杆，该拉料滑杆带动凸轮连接杆转动，所述的凸轮连接杆带动凸轮转动顶开中板。
所述的拉料滑杆设有腰形孔，所述的螺母可在腰形孔中滑动。
所述的凸轮连接杆与拉料滑杆转动连接。
所述的凸轮的长轴为凸轮连接杆的1/4～1/6。
所述的凸轮的长轴为凸轮连接杆的1/5。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、由于凸轮的长轴为凸轮连接杆的1/5，采用了5比1杠杆原理，轻松就可以把中板顶开，开模时设备没有震动，开模平稳；
2、生产效率提升一倍，适用于160穴256穴320穴等更多穴数的模具，提升生产效益。
附图说明
图1为现有模具开模器的开模结构示意图；
图2为现有模具开模器的合模结构示意图；
图3为本发明的开模结构示意图；
图4为本发明的合模结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图3、图4所示，一种射出模具开模器，包括母模板a、导柱b、中板e、底板f、拉料滑杆c、凸轮连接杆d、凸轮g，所述的导柱b依次穿过母模板a、中板e、底板f，所述的凸轮g与凸轮连接杆d的一端固定，再一同固定在底板f上，所述的凸轮连接杆d的另一端与拉料滑杆c的一端连接，所述的拉料滑杆c的另一端通过螺母与母模板a滑动连接，开模时，所述的母模板a拉动拉料滑杆c，该拉料滑杆c带动凸轮连接杆d转动，所述的凸轮连接杆d带动凸轮g转动顶开中板e。所述的拉料滑杆c设有腰形孔，所述的螺母可在腰形孔中滑动。所述的凸轮连接杆d与拉料滑杆c转动连接。所述的凸轮g的长轴为凸轮连接杆d的1/5。

Claims (5)

1.一种射出模具开模器，包括母模板、导柱、中板、底板，所述的导柱依次穿过母模板、中板、底板，其特征在于，还包括拉料滑杆、凸轮连接杆、凸轮，所述的凸轮与凸轮连接杆的一端固定，再一同固定在底板上，所述的凸轮连接杆的另一端与拉料滑杆的一端连接，所述的拉料滑杆的另一端通过螺母与母模板滑动连接，开模时，所述的母模板拉动拉料滑杆，该拉料滑杆带动凸轮连接杆转动，所述的凸轮连接杆带动凸轮转动顶开中板。
2.根据权利要求1所述的一种射出模具开模器，其特征在于，所述的拉料滑杆设有腰形孔，所述的螺母可在腰形孔中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种射出模具开模器，其特征在于，所述的凸轮连接杆与拉料滑杆转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种射出模具开模器，其特征在于，所述的凸轮的长轴为凸轮连接杆的1/4～1/6。
5.根据权利要求4所述的一种射出模具开模器，其特征在于，所述的凸轮的长轴为凸轮连接杆的1/5。
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